जैसा कि दक्षिण पूर्व एशिया बिजली पारेषण बुनियादी ढांचे में भारी निवेश जारी रखता है, इंडोनेशिया में ट्रांसमिशन टावर निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ रहा है। टावर निर्माण में सबसे आम चुनौतियों में से एक बड़े कोण वाले स्टील अनुभागों और स्टील प्लेटों का गर्म झुकना है। पारंपरिक मैनुअल लौ झुकने के तरीकों के परिणामस्वरूप अक्सर असंगत सटीकता, उच्च श्रम लागत और धीमी उत्पादन चक्र होता है।

इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए, एक इंडोनेशियाई ट्रांसमिशन टावर निर्माता ने हाल ही में ऑटेन मशीनरी द्वारा आपूर्ति की गई एंगल और प्लेट के लिए सीएनसी हीटिंग बेंडिंग मशीन पेश की। नए समाधान ने महत्वपूर्ण टॉवर घटकों के लिए अधिक सुसंगत झुकने की सटीकता प्रदान करते हुए, झुकने के समय को लगभग 50% कम करके, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार किया है।

सीएनसी हीटिंग बेंडिंग मशीन विशेष रूप से ट्रांसमिशन टावरों, टेलीकॉम टावरों, स्टील संरचनाओं, पुलों और पवन ऊर्जा परियोजनाओं जैसे उद्योगों में कोण स्टील और प्लेट झुकने वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। एक शक्तिशाली हाइड्रोलिक प्रणाली और बुद्धिमान सीएनसी नियंत्रण से सुसज्जित, मशीन जटिल झुकने की आवश्यकताओं के सटीक प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है जिसे पारंपरिक तरीकों से हासिल करना मुश्किल होता है।

इस परियोजना के लिए, ग्राहक ने HQ360-900 मॉडल का चयन किया, जिसमें 3150 kN तक का हाइड्रोलिक दबाव और 240 किलोवाट पर रेटेड उच्च-प्रदर्शन हीटिंग सिस्टम है। मशीन L80×7 मिमी से लेकर L360×40 मिमी तक के कोण स्टील के आकार को संसाधित करने में सक्षम है, जो इसे हेवी-ड्यूटी टॉवर निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, यह 20 मिमी मोटी और 900 मिमी चौड़ी स्टील प्लेटों को 90 डिग्री के अधिकतम झुकने वाले कोण के साथ मोड़ सकता है।

ग्राहक द्वारा बताए गए प्रमुख लाभों में से एक एक ही प्लेटफॉर्म पर कई झुकने वाले ऑपरेशन करने की मशीन की क्षमता है। उपकरण दो तरफा कोण झुकने, एक तरफा झुकने, कोण खोलने और बंद करने के समायोजन और प्लेट गर्म झुकने का समर्थन करता है। इसके 3-अक्ष सीएनसी नियंत्रण प्रणाली के साथ, ऑपरेटर जल्दी से झुकने वाले पैरामीटर सेट कर सकते हैं और बड़े उत्पादन बैचों में अत्यधिक दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

पारंपरिक मैनुअल फ्लेम बेंडिंग की तुलना में, सीएनसी-नियंत्रित प्रक्रिया उत्पाद की स्थिरता में सुधार करते हुए कुशल श्रम पर निर्भरता को काफी कम कर देती है। मशीन का 950 मिमी सिलेंडर स्ट्रोक और 1400 मिमी अधिकतम उद्घाटन ऊंचाई इसे वर्कपीस की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करने की अनुमति देती है, जो विभिन्न टावर डिजाइन और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करती है।

फैक्ट्री के उत्पादन प्रबंधक के अनुसार, ऑटेन मशीनरी की सीएनसी हीटिंग बेंडिंग मशीन को अपनाने से वर्कफ़्लो सुव्यवस्थित हो गया है, पुनर्कार्य दर कम हो गई है और समग्र उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है। कंपनी ने बड़ी बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए बेहतर आयामी सटीकता और कम लीड समय की भी सूचना दी है।

जैसे-जैसे बिजली पारेषण नेटवर्क की वैश्विक मांग बढ़ती जा रही है, निर्माता तेजी से स्वचालित निर्माण प्रौद्योगिकियों में निवेश कर रहे हैं। 3150 केएन हाइड्रोलिक बल, 240 किलोवाट हीटिंग पावर, 3-अक्ष सीएनसी नियंत्रण और एल360×40 मिमी तक कोण स्टील को संसाधित करने की क्षमता के संयोजन के साथ, एचक्यू360-900 सीएनसी हीटिंग बेंडिंग मशीन उच्च उत्पादकता और लगातार गुणवत्ता की मांग करने वाले आधुनिक स्टील निर्माण सुविधाओं के लिए एक कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है।