सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| Max. मैक्स। Size Width x Height आकार चौड़ाई x ऊँचाई: | 500 × 500 मिमी | Min. मिन। Size Width x Height आकार चौड़ाई x ऊँचाई: | 100 × 100mm |
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| स्पिंडल प्रकार: | BT40 | स्पिंडल स्पीड: | 100/3000 आर / मिनट |
| छेद व्यास: | φ5 ～ φ40 मिमी | सीएनसी अक्ष मात्रा।: | 7 |
| प्रमुखता देना: | 500x500mm हाई स्पीड सीएनसी ड्रिलिंग मशीन,BT40 हाई स्पीड सीएनसी ड्रिलिंग मशीन,7Axis हाई स्पीड सीएनसी ड्रिलिंग मशीन |
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हाई स्पीड सीएनसी एच बीम ड्रिलिंग मशीन लाइन मॉडल बीएचडी 500
मैं,सीएनसी ड्रिलिंग मशीन के अवयव रेखा:
ड्रिलिंग मशीन मुख्य रूप से मुख्य मशीन बॉडी, सीएनसी फीडिंग सिस्टम, आउट-फीडिंग कन्वेयर, कूलिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, वायवीय प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, विद्युत प्रणाली और अपशिष्ट सामग्री कार से बना है।उत्पादन लाइन एक निश्चित बिस्तर संरचना और एक चल वर्कपीस संरचना को अपनाती है।इस संरचना की त्रि-आयामी ड्रिल स्वचालित उत्पादन के लिए सुविधाजनक है।
1． मुख्य मशीन बॉडी:
इसमें मुख्य रूप से एक आधार, एक बिस्तर, एक जंगम स्लाइडिंग टेबल, एक हेडस्टॉक, एक ऊपरी दबाने वाला उपकरण, एक साइड प्रेसिंग डिवाइस और एक पंक्ति-प्रकार टूल पत्रिका होती है।
बिस्तर में अच्छी कठोरता और स्थिरता है, उच्च गति मशीनिंग द्वारा उत्पन्न भार और कंपन का सामना कर सकता है, और मशीन टूल की सटीकता सुनिश्चित करता है।
क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में ड्रिलिंग के लिए, मुख्य मशीन पर कुल 3 हेडस्टॉक स्थापित हैं, अर्थात् फिक्स्ड साइड, मोबाइल साइड और अपर यूनिट हेडस्टॉक।प्रत्येक हेडस्टॉक को स्वतंत्र रूप से संचालित किया जा सकता है, और एक ही समय में ड्रिलिंग ऑपरेशन भी पूरा कर सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।प्रत्येक हेडस्टॉक में BT40 हाई-स्पीड मैकेनिकल स्पिंडल का एक सेट होता है, और संबंधित पंक्ति-प्रकार टूल मैगज़ीन ड्रिल के 4 व्यास तक स्थापित कर सकता है (जब स्पिंडल पर कोई उपकरण नहीं होता है), और 4 अलग-अलग एपर्चर स्वचालित रूप से संसाधित किए जा सकते हैं जब वर्कपीस को एक बार क्लैंप किया जाता है।.स्पिंडल फीड एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जो प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से तेजी से आगे बढ़ने, आगे काम करने और तेजी से रिवाइंड करने का एहसास कर सकता है;स्पिंडल मोटर एक स्पिंडल सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, गति को स्थिर रूप से समायोजित किया जाता है, और गति सीमा विस्तृत होती है।
तीन हेडस्टॉक इकाइयाँ बिस्तर पर लटकी हुई हैं, और प्रत्येक हेडस्टॉक इकाई को हेडस्टॉक के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलन का एहसास करने के लिए सर्वो मोटर्स के दो सेटों द्वारा संचालित किया जाता है, जो बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होता है और सटीक रैखिक रोलिंग गाइड द्वारा निर्देशित होता है।यह उपकरण ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को दो दिशाओं में संपीड़ित करता है।वर्कपीस के ऊपर, एक तेल सिलेंडर है जो क्षैतिज समर्थन रोलर पर वर्कपीस को दबाने के लिए एक दबाव तंत्र चला रहा है, और एक तेल सिलेंडर एक दबाव तंत्र चला रहा है जिससे वर्कपीस को साइड से दबाया जा सके।
२,खिला कन्वेयर:
यह कन्वेयर सपोर्ट, सपोर्टिंग रोलर, साइड पोजिशनिंग रोलर, साइड पुशिंग डिवाइस और रैक आदि से बना है। फीडिंग चैनल का उपयोग वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और सामग्री चैनल के सामने के छोर पर एक फोटोइलेक्ट्रिक स्विच स्थापित किया जाता है। वर्कपीस के सामने के छोर का पता लगाएं और एक्स दिशा में प्रोसेसिंग डेटम निर्धारित करें।साइड पुशिंग डिवाइस वर्कपीस को कसकर दबाता है और Y दिशा में वर्कपीस की खुरदरी स्थिति का एहसास करने के लिए साइड पोजिशनिंग रोलर के खिलाफ झुक जाता है।
३,एनसी कैरिज को खिलाना:
यह गियर्स, सर्वो मोटर्स और मैनिपुलेटर्स से बना है।मैनिपुलेटर में अच्छी कठोरता और स्थिरता होती है, प्रोफ़ाइल विनिर्देशों के अनुसार स्वचालित रूप से बढ़ और गिर सकती है, और स्वचालित रूप से वर्कपीस को क्लैंप कर सकती है।मैनिपुलेटर वर्कपीस को जकड़ने के बाद, यह सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।रैक और पिनियन के संचरण के तहत, ड्रिलिंग की अनुदैर्ध्य मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को एक्स दिशा में खिलाया जाता है।
4,आउट-फीडिंग कन्वेयर:
यह कन्वेयर सपोर्ट, सपोर्टिंग रोलर आदि से बना है। सपोर्टिंग रोलर का इस्तेमाल तैयार वर्कपीस को ले जाने के लिए किया जाता है।
5,शीतलन प्रणाली:
ड्रिल बिट को ठंडा करने के लिए एरोसोल कूलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, अर्थात इसे संपीड़ित हवा + ठंडा पानी द्वारा महसूस किया जाता है।इसके फायदे कम शीतलक खपत, लागत बचत, पर्यावरण संरक्षण, और कम ड्रिल बिट पहनने हैं।हेडस्टॉक पर लचीला नोजल स्थापित किया गया है, और नोजल की स्प्रे स्थिति को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, ताकि यह हमेशा ड्रिल बिट को ठंडा कर सके।
६,हाइड्रॉलिक सिस्टम:
वर्कपीस दबाने वाले उपकरण को शक्ति प्रदान करें।
7,हवाई प्रणाली:
इसका उपयोग साइड थ्रस्टर, मेन शाफ्ट ब्लोइंग आदि को शक्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है।
8, स्नेहन प्रणाली:
यह केंद्रीकृत स्नेहन और मैनुअल स्नेहन के संयोजन को अपनाता है।कुछ रैखिक गाइड और लीड स्क्रू के नियमित और मात्रात्मक स्नेहन के लिए एक केंद्रीकृत स्नेहन उपकरण का उपयोग किया जाता है, और अन्य स्नेहन बिंदुओं को मैन्युअल स्नेहन द्वारा चिकनाई की जाती है।
9, विद्युत प्रणाली:
उत्पादन लाइन की नियंत्रण प्रणाली एक मेजबान कंप्यूटर और पीएलसी से बनी होती है।
प्रोग्रामिंग विधि: सीएडी ड्राइंग के माध्यम से स्वचालित रूप से प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करें।
,एसनिर्दिष्टीकरण:
| एच बीम पैरामीटर | मैक्स।आकार चौड़ाई x ऊँचाई | 500 × 500 मिमी | |
| न्यूनतम।आकार चौड़ाई x ऊँचाई | 100 × 100 मिमी | ||
| बीम की लंबाई | 2000～12200mm | ||
| मुख्य धुरी | मात्रा | 3 | |
| आदर्श | बीटी40 | ||
| इंजन की शक्ति | 11 किलोवाट | ||
| स्पिंडल स्पीड | 100～3000 आर / मिनट | ||
| छेद व्यास | φ5～φ40 मिमी | ||
| सीएनसी अक्ष | एक्स अक्ष की सर्वो मोटर शक्ति | लगभग 4.5 किलोवाट | |
| क्षैतिज ड्रिलिंग पोजीशनिंग अक्ष की सर्वो मोटर शक्ति | लगभग 1.5 किलोवाट | ||
| ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग पोजीशनिंग अक्ष की सर्वो मोटर शक्ति | लगभग 3 किलोवाट | ||
| ड्रिलिंग infeeding की सर्वो मोटर | लगभग 2 किलोवाट | ||
| टूल पत्रिका | मात्रा | 3 | |
| प्रकार | पंक्ति शैली | ||
| उपकरण पत्रिका क्षमता | 4 एक्स 3 | ||
| प्रसंस्करण सटीकता | छेद दूरी विचलन | 1 मीटर . के भीतर दो छेद | ±0.5 |
| छेद की दूरी के प्रत्येक अतिरिक्त 1 मीटर के लिए स्वीकार्य विचलन मान ± 0.2 मिमी बढ़ जाता है, और अधिकतम ± 2 मिमी से अधिक नहीं होता है | |||
| अंत मार्जिन विचलन | ±1.0 मिमी | ||
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
