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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्लेट का आकार: | 1500x800 मिमी | प्लेट की मोटाई: | 5~25मिमी |
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| छिद्रण बल: | 1000/1200kN | अंकन बल: | 800/1000kN |
| सीएनसी या नहीं: | सीएनसी | डाई-स्टेशन: | 4 |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी प्लेट छिद्रण मशीन 25 मिमी किनारे की दूरी के साथ,सीएनसी प्लेट पंचिंग मशीन सटीक छेद प्लेसमेंट के लिए,सीएनसी प्लेट छिद्रण मशीन के साथ किनारे रिक्ति |
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सीएनसी प्लेट पंचिंग मशीन के साथ Min दूरी के बीच छेद और प्लेट किनारे 25 मिमी
लागू उद्योग:
इस्पात टावर विनिर्माण क्षेत्र के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, सीएनसी प्लेट छिद्रण और ड्रिलिंग प्रणाली इस्पात प्लेटों के लिए सटीक छिद्रण, अंकन और ड्रिलिंग क्षमताएं प्रदान करती है।यह छिद्रण के संचालन में व्यापक लचीलापन की विशेषता हैअन्य औद्योगिक क्षेत्रों में धातु के काम के टुकड़ों पर ड्रिलिंग और मार्किंग कार्य।
विनिर्देशः
| मॉडल | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| काम के टुकड़े का अधिकतम आकार (मिमी) | 1500×800 | |||||
| अधिकतम छिद्रण व्यास (मिमी) | Φ26 | |||||
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | / | Φ50 | ||||
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | / | / | बीटी50 | |||
| प्लेट की मोटाई (मिमी) | मुक्का मारना | ५२५ (Q235) | ||||
| ड्रिलिंग | / | 40 | ||||
| छिद्रण बल (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| मार्किंग बल (kN) | 800/ 1000 | |||||
| छेद और प्लेट के किनारे के बीच न्यूनतम दूरी (मिमी) | मुक्का मारना | 25 | ||||
| ड्रिलिंग | / | छेद व्यास पर निर्भर करता है | ||||
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 | |||||
| चरित्र की मात्रा | 12 | |||||
| डाई-स्टेशन | 3 | 4 | ||||
| ड्रिलिंग की फ़ीडिंग गति (मिमी/मिनट) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| ड्रिलिंग स्पिंडल का स्ट्रोक ((मिमी) | / | 180 | 350 | |||
| ड्रिलिंग स्पिंडल की घूर्णन गति ((r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| प्रोग्रामिंग मोड |
कमांड प्रोग्रामिंग, ऑटो सीएडी ड्राइंग या लेआउट सॉफ्टवेयर |
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| कुल आयाम L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
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उत्पाद की विशेषता:
1सी-टाइप प्लेट वेल्डिंग के माध्यम से निर्मित, सीएनसी चैनल स्टील पंचिंग और मार्किंग मशीन का फ्रेम उत्कृष्ट संरचनात्मक मजबूती और पर्याप्त परिचालन निकासी प्रदान करता है।तीन डाई स्टेशनों से लैस (एक विशेष रूप से अंकन संचालन के लिए आवंटित), उपकरण प्रक्रिया दक्षता बढ़ाने के लिए स्वचालित डाई स्टेशन अनुक्रमण की सुविधा देता है। इसकी क्लैंपिंग प्रणाली वर्कपीस की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी अनुकूलन प्रदान करती है,पोजिशनिंग डेटा के रूप में एक शून्य-संदर्भ बैफल का उपयोग करना, और X और Y अक्षों की गति सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होती है और उच्च परिशुद्धता वाले गेंद शिकंजा के माध्यम से प्रेषित की जाती है,एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) द्वारा प्रबंधित छिद्रण स्थिति कैलिब्रेशन के साथ पूरी मशीनिंग प्रक्रिया में पूर्ण स्वचालन प्राप्त करनाएक बार जब ऑपरेटर वर्कपीस प्रोग्राम में प्रवेश करता है, तो प्रोग्राम को संग्रहीत किया जा सकता है, वापस बुलाया जा सकता है, और चक्र उत्पादन गतिविधियों के लिए बार-बार लागू किया जा सकता है।
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2सीएनसी इस्पात ड्रिलिंग मशीन में अत्याधुनिक कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) तकनीक और सर्वो मोटर चालित फीड सिस्टम शामिल हैं।असाधारण परिचालन दक्षता और लगातार कार्य टुकड़ा सटीकता सुनिश्चित करना.
3कोर फंक्शनल असेंबली एक मॉड्यूलर कॉन्फ़िगरेशन को अपनाती है, जिससे परेशानी मुक्त रखरखाव और सुव्यवस्थित मरम्मत कार्यप्रवाह की सुविधा होती है।
4सीएनसी धातु प्लेट छिद्रण और अंकन मशीन एक ही धातु प्लेट पर छिद्रण, अंकन और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं के एकीकरण को सक्षम बनाती है,एकल परिचालन चक्र के भीतर बहु-प्रक्रिया समेकन प्राप्त करना.
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5ड्रिलिंग मॉड्यूल में प्रमुख कार्यात्मक विशेषताएं शामिल हैं जिनमें तेजी से नीचे की ओर भोजन, सटीक मशीनिंग प्रगति,और तेजी से वापस लेने के लिए जो प्रत्येक स्पष्ट रूप से व्यावहारिक परिचालन वातावरण में परिचालन दक्षता को बढ़ाता है.
6एक स्मार्ट फॉल्ट सेल्फ डायग्नोस्टिक सिस्टम से लैस, यह डिवाइस ऑपरेशनल अनियमितताओं का शीघ्र पता लगाने का समर्थन करता है।सक्रिय रखरखाव कार्यों को सक्षम करना और निरंतर उत्पादन विश्वसनीयता की रक्षा करना.
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7प्रोग्रामिंग वर्कफ़्लो को उपयोगकर्ता-केंद्रित उपयोगिता के साथ सावधानीपूर्वक बनाया गया है। ऑपरेटर सीधे छेद व्यास, छेद स्थिति निर्देशांक,और नियंत्रण प्रणाली में काम के टुकड़े बैच मात्राइसके अतिरिक्त, प्रणाली पेशेवर लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न कार्यक्रमों के निष्पादन का समर्थन करती है, या सुचारू रूप से सुनिश्चित करने के लिए सीएडी / सीएएम फ़ाइल रूपांतरण की अनुमति देती है,उच्च दक्षता कार्यक्रम कार्यान्वयन.
मशीन का विवरण:
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यह पेशेवर धातु प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से इस्पात टॉवर विनिर्माण क्षेत्र के भीतर स्टील प्लेटों पर छिद्रण, अंकन और ड्रिलिंग कार्यों को निष्पादित करने के लिए निर्मित है।यह बेहतर मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है, सख्त सहिष्णुता विनिर्देशों और सतह परिष्करण बेंचमार्क का पालन करते हैं। इस्पात टॉवर उद्योग के बाहर, यह बहुमुखी उपकरण विश्वसनीय पंचिंग, ड्रिलिंग,और औद्योगिक क्षेत्रों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम को कवर धातु प्लेटों के लिए अंकन क्षमताओंयह सभी प्रकार के धातु के काम के टुकड़ों के लिए स्थिर परिचालन उत्पादकता और प्रसंस्करण सटीकता को बनाए रखता है,नतीजतन विभिन्न औद्योगिक उपयोग के मामलों में कार्यप्रवाह दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाना.![]()
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208