सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
नए करो, अच्छे करो!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्लेट का आकार: | 1500x800 मिमी | प्लेट की मोटाई: | 5~25मिमी |
|---|---|---|---|
| छिद्रण बल: | 1000/1200kN | अंकन बल: | 800/1000kN |
| सीएनसी या नहीं: | सीएनसी | डाई-स्टेशन: | 4 |
औद्योगिक धातु प्रसंस्करण के लिए 180 मिमी स्ट्रोक ऑफ ड्रिलिंग स्पिंडल सीएनसी प्लेट पंचिंग मशीन
लागू उद्योग:
इस सीएनसी प्लेट छिद्रण और ड्रिलिंग मशीन को इस्पात टॉवर विनिर्माण क्षेत्र के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, छिद्रण, अंकन,और स्टील प्लेट घटकों के लिए ड्रिलिंग ऑपरेशनइसके अतिरिक्त, यह उल्लेखनीय बहुमुखी प्रतिभा का प्रदर्शन करता है, जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों की सेवा करने वाले धातु भागों के व्यापक स्पेक्ट्रम में पंचिंग, ड्रिलिंग और मार्किंग कार्यों को निष्पादित करने में सक्षम बनाता है।
विनिर्देशः
| मॉडल | BNC100 | BNCZ100 | BNHD120 | |||
| काम के टुकड़े का अधिकतम आकार (मिमी) | 1500×800 | |||||
| अधिकतम छिद्रण व्यास (मिमी) | Φ26 | |||||
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | / | Φ50 | ||||
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | / | / | बीटी50 | |||
| प्लेट की मोटाई (मिमी) | मुक्का मारना | ५२५ (Q235) | ||||
| ड्रिलिंग | / | 40 | ||||
| छिद्रण बल (kN) | 1000/ 1200 | |||||
| मार्किंग बल (kN) | 800/ 1000 | |||||
| छेद और प्लेट के किनारे के बीच न्यूनतम दूरी (मिमी) | मुक्का मारना | 25 | ||||
| ड्रिलिंग | / | छेद व्यास पर निर्भर करता है | ||||
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 | |||||
| चरित्र की मात्रा | 12 | |||||
| डाई-स्टेशन | 3 | 4 | ||||
| ड्रिलिंग की फ़ीडिंग गति (मिमी/मिनट) | / | 25~280 | 0~5000 | |||
| ड्रिलिंग स्पिंडल का स्ट्रोक ((मिमी) | / | 180 | 350 | |||
| ड्रिलिंग स्पिंडल की घूर्णन गति ((r/min) | / | 120~560 | 30~3000 | |||
| प्रोग्रामिंग मोड |
कमांड प्रोग्रामिंग, ऑटो सीएडी ड्राइंग या लेआउट सॉफ्टवेयर |
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| कुल आयाम L×W×H (m) | 3.2×3×19 | 3.2×3×26 | 3.3×3.2×3 | |||
उत्पाद की विशेषता:
1सीएनसी चैनल स्टील पंचिंग और मार्किंग मशीन को एक मजबूत सी-टाइप प्लेट वेल्डेड फ्रेम के साथ बनाया गया है, जो बेहतर संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करता है और संचालन के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करता है।यह तीन डाई स्टेशनों से लैस है, जिनमें से एक विशेष रूप से अंकन के लिए नामित है, और परिचालन दक्षता बढ़ाने के लिए मरने वाले स्टेशनों के स्वचालित सूचकांक का समर्थन करता है।clamping प्रणाली विभिन्न प्रकार के workpieces के साथ व्यापक संगतता प्रदान करता है, सटीक संरेखण के लिए शून्य-संदर्भ बैफल का उपयोग करते हैं। वर्कपीस को गेंद-असर वाली वर्कटेबल पर सुरक्षित रूप से रखा जाता है, जिससे चिकनी और effortless हैंडलिंग संभव होती है।एक्स और वाई अक्षों के साथ आंदोलन सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित है और उच्च परिशुद्धता गेंद शिकंजा के माध्यम से प्रेषित किया जाता है, जबकि छिद्रण स्थिति सटीकता एक प्रोग्राम योग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, मशीनिंग प्रक्रिया के पूर्ण स्वचालन सुनिश्चित करता है। एक बार ऑपरेटर वर्कपीस प्रोग्राम इनपुट करता है,इसे रखा जा सकता है, पुनः प्राप्त किया और निरंतर बैच उत्पादन चक्रों के लिए पुनः उपयोग किया।
2सीएनसी इस्पात ड्रिलिंग मशीन अत्याधुनिक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी और सर्वो मोटर चालित फीड सिस्टम से लैस है।काम के टुकड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला में असाधारण परिचालन दक्षता और सुसंगत सटीकता सुनिश्चित करना.
3मशीन के महत्वपूर्ण कार्यात्मक घटकों को एक मॉड्यूलर संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो सरल रखरखाव और सुव्यवस्थित मरम्मत प्रक्रियाओं को सक्षम करता है।
4सीएनसी धातु प्लेट छिद्रण और अंकन मशीन एक ही धातु प्लेट पर छिद्रण, अंकन और ड्रिलिंग कार्यों के निर्बाध एकीकरण को सक्षम बनाती है,एक ही परिचालन चक्र के भीतर बहु-प्रक्रिया क्षमताएं प्रदान करना.
5ड्रिलिंग मॉड्यूल में आवश्यक कार्यात्मक विशेषताएं शामिल हैं, जैसे कि तेजी से नीचे की ओर फ़ीड, सटीक मशीनिंग अग्रिम, और त्वरित रिट्रैक्शन,जो सभी व्यावहारिक कार्य वातावरण में परिचालन दक्षता में काफी सुधार करते हैं.
6परिष्कृत स्व-निदान दोष पहचान प्रणाली से लैस, मशीन परिचालन समस्याओं की शीघ्र पहचान की सुविधा प्रदान करती है,समय पर रखरखाव के कार्यों को सक्षम करना और निरंतर उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
7प्रोग्रामिंग प्रक्रिया को उपयोगकर्ता के अनुकूलता पर जोर देने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया हैः ऑपरेटर सीधे छेद व्यास, स्थिति निर्देशांक,और नियंत्रण प्रणाली में काम के टुकड़े बैच मात्राइसके अतिरिक्त, यह प्रणाली विशेष लोफ्टिंग सॉफ़्टवेयर द्वारा बनाए गए कार्यक्रमों के साथ संगत है या सीएडी/सीएएम फ़ाइलों के प्रत्यक्ष रूपांतरण की अनुमति देती है, जिससे प्रोग्राम निष्पादन सुचारू और कुशल होता है।
मशीन का विवरण:
यह विशेष धातु प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से इस्पात टॉवर विनिर्माण उद्योग के भीतर इस्पात प्लेटों पर पंचिंग, अंकन और ड्रिलिंग कार्यों को निष्पादित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।यह असाधारण मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है, सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं और सतह खत्म मानकों को पूरा करता है। स्टील टॉवर क्षेत्र में इसके प्राथमिक अनुप्रयोग के अलावा, यह अत्यधिक अनुकूलन योग्य उपकरण विश्वसनीय पंचिंग प्रदान करता है,विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में धातु प्लेटों के लिए ड्रिलिंग और मार्किंग कार्य।यह लगातार उच्च परिचालन दक्षता और धातु workpieces के सभी प्रकार के लिए सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित करता हैइस प्रकार विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में कार्यप्रवाहों को अनुकूलित करना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
