|
उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
| कच्चा माल: | Q235 कोल्ड-रोल्ड शीट | उपयुक्त स्टील का तार बाहरी व्यास: | Ф1200 मिमी |
|---|---|---|---|
| उपयुक्त स्टील का तार आंतरिक व्यास: | Ф508मिमी | कच्चे माल की चौड़ाई: | <1050मिमी |
| कच्चे माल की मोटाई: | 1~3मिमी | एकल इस्पात कुंडल वजन: | ≤7000 किग्रा |
| केबल ट्रे आकार: | चौड़ाई 100~500;ऊंचाई:50~200 | प्रभावी कार्य गति: | 3~10मी/मिनट |
| प्रमुखता देना: | 7000 किलो स्टील कॉइल डीकोइलर मशीन,स्वचालित केबल ट्रे उत्पादन लाइन,कोल्ड बेंडिंग रोलर बनाने की मशीन |
||
7000 किग्रा सिंगल स्टील कॉइल वेट ऑटोमैटिक केबल ट्रे डीकोइलर पंचिंग कोल्ड बेंडिंग प्रोडक्शन लाइन
उत्पाद परिचय:
ऑटोमैटिक केबल ट्रे डीकोइलर, पंचिंग और कोल्ड बेंडिंग प्रोडक्शन लाइन मूल सिंगल शीट के मल्टी-प्रोसेस, निर्बाध उत्पादन को प्राप्त कर सकती है, जिसमें अनकोइलिंग, लेवलिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, एक सतत उत्पादन में कटाई शामिल है, ताकि उत्पाद की उपस्थिति मानक हो, पंचिंग सुसंगत स्थापना आसान हो। उत्पादन लाइन में उच्च उत्पादन गति, ऑन-लाइन पंचिंग और निरंतर मोल्डिंग उत्पादन, संचालित करने में आसान और कम श्रम की आवश्यकता होती है।
उत्पाद विन्यास:
| कच्चा माल | Q235 कोल्ड-रोल्ड शीट |
| उपयुक्त स्टील कॉइल बाहरी व्यास | φ1200 मिमी |
| उपयुक्त स्टील कॉइल आंतरिक व्यास | φ508 मिमी |
| कच्चा माल चौड़ाई | <1050 मिमी |
| कच्चा माल मोटाई | 1~3 मिमी |
| सिंगल स्टील कॉइल वजन | ≤7000 किग्रा |
| केबल ट्रे आकार | चौड़ाई 100~500; ऊंचाई: 50~200 |
| प्रभावी कार्य गति | 3~10 मीटर/मिनट |
उत्पादन प्रक्रिया:
डीकोइलर-लेवलर-मटेरियल लूप—सर्वो फीडर—मल्टी-स्टेशन पंचर (कटिंग)--मेन रोल फॉर्मर—फाइनल प्रोफाइल आउटपुट
![]()
मुख्य घटक
पावर ट्रांसमिशन प्लेटफॉर्म 1 सेट
आवेदन: पंचिंग शीट को बनाने वाली मशीन तक पहुंचाना
संरचना: यह गाइडिंग डिवाइस के साथ बेल्ट कन्वेयर को अपनाता है, जो मुख्य रूप से फ्रेम, पावर डिवाइस, कन्वेयर बेल्ट, चौड़ाई समायोजन डिवाइस, गाइडिंग डिवाइस आदि से बना होता है। फीडिंग गति अनंत रूप से समायोज्य है, जो मोल्डिंग मशीन की गति से मेल खाती है।
| अधिकतम फीडिंग गति | 15 मीटर/मिनट |
| अधिकतम स्वीकार्य फीडिंग चौड़ाई | ≤1050 मिमी |
| मोटर पावर | 7.5 किलोवाट |
| फीडिंग लंबाई | 16000 मिमी |
![]()
कैंटिलीवर एडजस्टेबल फॉर्मिंग मशीन -1 सेट
आवेदन: रोल बेंडिंग प्रक्रिया के माध्यम से आवश्यक तैयार प्लेट आकार को अंतिम आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार में रोल करने के लिए उपयोग किया जाता है।
संरचना: फॉर्मिंग यूनिट कैंटिलीवर फॉर्मिंग मशीन मोड को अपनाती है। मोटर, रिड्यूसर और स्पाइरल बेवल गियर द्वारा संचालित।
जब विभिन्न बॉटम चौड़ाई और वेस्ट हाइट वाले उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो आपको केवल टच स्क्रीन पर पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता होती है, जो सुविधाजनक, तेज और विश्वसनीय है।
फॉर्मिंग रोलर को पेशेवर सॉफ्टवेयर द्वारा डिजाइन किया गया है। सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील Cr12 से बनी है, और क्वेंचिंग के बाद कठोरता HRC58~62 है (अमेरिकी सामग्री D2/D3 के बराबर)। रोलर की सतह फिनिशिंग के बाद पॉलिश की जाती है। रोलर में उच्च परिशुद्धता और लंबा जीवन होता है।
मुख्य फॉर्मिंग पार्ट में दो फॉर्मिंग मशीनें शामिल हैं। फॉर्मिंग मशीन के बेस में एक मूविंग डिवाइस लगा होता है, जो आपके प्रीसेट गाइड रेल पर अनुदैर्ध्य रूप से चल सकता है। दो फॉर्मिंग मशीनें और सी-आकार के पर्लिन्स के उत्पादन के लिए एक,
पैरामीटर: फॉर्मिंग पास: 10+12 पास
| फॉर्मिंग मशीन का शाफ्ट व्यास | φ100 मिमी (अंतिम डिजाइन के अधीन) |
| कुल मोटर पावर | लगभग 30 किलोवाट (अंतिम डिजाइन के अधीन) |
| मोटर ब्रांड | बैडर |
| अधिकतम रैखिक गति | 5~15 मीटर/मिनट |
![]()
1 सेट अनपावर्ड सपोर्ट रैक (कुल लंबाई 12 मीटर)
रैक एक अनपावर्ड मोड में है, जिसमें कुल दो सेक्शन हैं और प्रत्येक सेक्शन 6 मीटर लंबा है। सामग्री रैक एक हटाने योग्य संरचना है, जो विभिन्न स्थानों में परिवहन और उपयोग के लिए सुविधाजनक है।
![]()
हाइड्रोलिक सिस्टम 1 सेट
आवेदन: अनकोइलिंग और पंचिंग के लिए पावर सपोर्ट प्रदान करना।
संरचना: पंप और संचायक की संयुक्त संरचना को अपनाया जाता है, और पंचिंग और कटाई क्रिया तेज होती है, और उत्पादन लाइन की गति में सुधार होता है। एयर-कूल्ड कूलर का उपयोग उच्च भार और उच्च तापमान के तहत काम और उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गर्मी को दूर करने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम एक तेज हाइड्रोलिक सिस्टम है, जो उच्च गति पंचिंग, रोल फॉर्मिंग और कटाई कोल्ड बेंडिंग उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है। मुख्य हाइड्रोलिक घटक बीजिंग हुआडे उत्पादों को अपनाते हैं।
मुख्य घटकों में शामिल हैं: तेल पंप, मोटर, हाइड्रोलिक वाल्व, सोलनॉइड वाल्व, फिल्टर और हाइड्रोलिक तेल टैंक, आदि।
![]()
इलेक्ट्रिक कंट्रोल यूनिट -1 सेट
पूरी लाइन पीएलसी और टच स्क्रीन के संयोजन वाले मैन-मशीन नियंत्रण मोड को अपनाती है। भागों के विनिर्देश पैरामीटर, मात्रा और सिस्टम पैरामीटर टच स्क्रीन के माध्यम से सेट किए जा सकते हैं, और एक बार में कई ऑपरेशन निर्देशों के सेट संग्रहीत किए जा सकते हैं। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। उत्पादन लाइन में असामान्यताओं के मामले में इसमें अलार्म फ़ंक्शन है। पूरी उत्पादन लाइन का संचालन नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से निगरानी की जा सकती है। पावर फेल होने या असामान्य शटडाउन के बाद, पहले से सेट किए गए वर्किंग पैरामीटर के अनुसार प्रसंस्करण जारी रखा जा सकता है।
![]()
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208