मॉडल BPF250 सौर ब्रैकेट छिद्रण गर्म लुढ़का हुआ कम कार्बन स्टील के लिए सीएनसी उत्पादन लाइन

मॉडल BPF250 सौर ब्रैकेट छिद्रण गर्म लुढ़का हुआ कम कार्बन स्टील के लिए सीएनसी उत्पादन लाइन

उत्पाद का परिचय

सौर ब्रैकेट छिद्रण और गठन स्वचालित उत्पादन लाइन बहु-प्रक्रिया, निर्बाध उत्पादन, सेट अनकोलिंग, लेवलिंग, छिद्रण, बनाने की मूल एकल शीट प्राप्त कर सकते हैं,एक निरंतर उत्पादन में कतरनी, ताकि उत्पाद उपस्थिति मानक, छिद्रण लगातार स्थापना आसान है। उत्पादन लाइन उच्च उत्पादन गति, ऑन लाइन छिद्रण और निरंतर मोल्डिंग उत्पादन है,संचालित करने में आसान और कम श्रम का उपयोग.

उत्पाद विन्यास

नोटः प्लेट प्रकार के चित्र खरीदार और विक्रेता द्वारा हस्ताक्षरित और पुष्टि किए गए चित्रों के अधीन हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन लाइन निम्नलिखित तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार की जाती हैः अनकोलिंग→लेवलिंग सर्वो फीडिंग→पंचिंग→कोल्ड फोर्मिंग→हाइड्रोलिक शीयर→डिस्चार्जिंग

इकाई का विन्यास और कार्य

अनकोइलर

खोलनाः मशीन एकल सिर मोड में है। एकल समर्थन, मैन्युअल रूप से uncoiler के सामग्री शाफ्ट के विस्तार और संकुचन ड्राइव।
तनाव संरचना एक कनेक्टिंग रॉड प्रकार है, और कार्य स्थिति स्थिर और विश्वसनीय है।
अनकोइलर एक वायवीय ब्रेक डिवाइस से सुसज्जित है।
अनरोलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के ढीले होने से रोकने के लिए, अनरोलर ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक वायवीय प्रेसिंग हाथ से सुसज्जित है।
अनकोइलर में रोल को गलत तरीके से संरेखित या अनरोल होने से रोकने के लिए 4 बैफल्स भी होते हैं।

सर्वो लेवलिंग फीडर 1 सेट

उपयोगः चादर सामग्री को छिद्रण के लिए वास्तविक आवश्यक चरण लंबाई के अनुसार खिलाएं, और एक समय में खिला पैरामीटर के कई समूह सेट कर सकते हैं, जो सुविधाजनक और तेज़ है।खिला सटीकता संचयी सहिष्णुता के बिना सटीक है.
सर्वो फीडर में 1 जोड़ी फीडिंग रोलर्स होते हैं, जिसमें स्प्रिंग प्रेसिंग और वायवीय ढीलापन का उपयोग किया जाता है। सर्वो मोटर ढीलापन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।
संरचना: फ्रेम, प्रेसिंग सिस्टम और सर्वो ड्राइव सिस्टम से बनी है

एक छिद्रण प्रेस (छिद्रण मोड़ सहित)

आवेदनः 80T विशेष हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके, छिद्रण स्थिति सामग्री की चौड़ाई के साथ समायोजित की जा सकती है, और उचित संरचना की विशेषताएं हैं,लंबी सेवा जीवन और सुविधाजनक समायोजन.

इस छिद्रण मशीन से लैस हाइड्रोलिक प्रणाली विशेष रूप से बहु-स्टेशन छिद्रण मशीन के लिए विकसित की गई है। हाइड्रोलिक मशीन पंप और संचय की नियंत्रण विधि को अपनाती है,और एक विशेष हाइड्रोलिक नियंत्रण मॉड्यूल को अपनाता है, जिसमें तेज छिद्रण गति और कम शोर की विशेषताएं हैं, और निरंतर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए गर्मी फैलाने के लिए शीतलन हीटर से लैस है।(इस हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग कई उत्पादन लाइनों में सफलतापूर्वक किया गया है)

संरचनाः स्टील प्लेट वेल्डिंग फ्रेम हाइड्रोलिक प्रेस मॉडल को अपनाया जाता है, जो किफायती और लागू होता है, और गति तेज होती है।छिद्रण दूरी प्लेट के अनुप्रस्थ दिशा में समायोजित किया जा सकता, और छिद्रण दूरी को विद्युत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से बदला जा सकता है।

मुक्का मारनाः एक सेट में 8 11x30 लम्बाइ वाले छेद एक बार में मुक्का मारकर निकाले जाते हैं।

रोल बनाने की मशीन 1 सेट

आवेदनः इसका उपयोग रोल झुकने की प्रक्रिया के माध्यम से वांछित समाप्त प्लेट आकार को अंतिम वांछित इंटरफ़ेस आकार में बनाने के लिए किया जाता है।
विभिन्न विनिर्देशों के साथ उत्पादों को बदलने पर, केवल स्पेसर के हिस्से को बदलने की आवश्यकता होती है।

संरचनाः बनाने की इकाई एक स्वतंत्र रैक (टोरी शैली मोड) को अपनाती है। मोटर, रिड्यूसर ड्राइव ट्रांसमिशन। बनाने वाले रोलर को पेशेवर सॉफ्टवेयर द्वारा डिज़ाइन किया गया है।सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले मर स्टील Cr12 से बना है. शमन के बाद कठोरता एचआरसी 58 ~ 62 है। रोलर की सतह को खत्म करने के बाद पॉलिश किया जाता है। रोलर में उच्च परिशुद्धता और लंबा जीवन होता है।
निचली शाफ्ट को चलाया जाता है, और आवश्यक पासों के लिए ऊपरी और निचली शाफ्टों में सिंक्रोनस गियर का उपयोग किया जाता है।
आर्कवे का बाहरी नट बाएं हाथ (नीचे शाफ्ट) और दाएं हाथ (ऊपरी शाफ्ट) है।