Q235 Q345 स्टील पाइप सामग्री प्रसंस्करण सीएनसी रोलर बनाने की मशीन लाइन 10 एमपीए दबाव

Q235 Q345 स्टील पाइप सामग्री प्रसंस्करण सीएनसी रोलर बनाने की मशीन लाइन 10 MPa दबाव

प्रसंस्करण रेंज:

गोल पाइप उत्पादन रेंज: φ60-φ165mm
चौकोर पाइप उत्पादन रेंज: 50×50-125×125mm
आयताकार पाइप उत्पादन रेंज: 40×60-150×100mm
दीवार की मोटाई: 2.0-6.0mm (गोल पाइप), 2.0-5.5mm (चौकोर पाइप)

उत्पाद अवलोकन:

यह लाइन मुख्य रूप से 60 से 165 मिमी व्यास और 2.0 से 6.0 मिमी की दीवार की मोटाई वाले इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइपों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह गोल पाइपों की सीमा के भीतर चौकोर, आयताकार और विशेष आकार के पाइपों का भी उत्पादन कर सकती है। आवश्यक उपकरण जोड़कर, यह बाद में एपीआई 5एल पाइप का उत्पादन कर सकती है। इस उत्पादन लाइन को घरेलू और अंतरराष्ट्रीय दोनों स्रोतों से समान उपकरणों को एकीकृत करके, मेरे देश की राष्ट्रीय परिस्थितियों को ध्यान में रखते हुए, और साहसिक नवाचार और उपयोगकर्ताओं के साथ व्यापक परामर्श के माध्यम से डिजाइन और निर्मित किया गया था। यह किफायती, विश्वसनीय और स्थिर संचालन का दावा करता है।

स्टील पाइप उत्पादन रेंज

उत्पादन प्रक्रिया:

अनकोइलिंग → सीधा करना, क्लैंपिंग और लेवलिंग → कतरनी और बट वेल्डिंग → लूपिंग → बनाने, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, बाहरी बर्र हटाना, ऑनलाइन जिंक रीफिलिंग, कूलिंग, साइजिंग, रफ स्ट्रेटनिंग → फ्लाइंग सॉ लेंथ एडजस्टमेंट → निरीक्षण और संग्रह → पैकेजिंग → वजन → लेबलिंग → भंडारण

उपकरण प्रदर्शन:

1. विद्युत प्रणाली:

विद्युत नियंत्रण प्रणाली में दो भाग होते हैं: एक नियंत्रण इकाई और एक कंप्यूटर निगरानी इकाई, दोनों स्वतंत्र रूप से काम करते हैं।
संचालन मोड में मैनुअल और स्वचालित शामिल हैं।

1) हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण मशीन के बुनियादी नियंत्रण कार्य:

उत्पादन डेटा संग्रह और प्रबंधन
हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के परिणाम पेपरलेस और पेपर दोनों प्रारूपों में दर्ज किए जाते हैं। हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण मशीन के परीक्षण दबाव की निगरानी हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण मशीन निगरानी सॉफ्टवेयर के माध्यम से वास्तविक समय में की जाती है। सेट दबाव, होल्ड समय, प्रीलोड मान, पाइप संख्या, पाइप विनिर्देश, पाइप सामग्री, ऑपरेटर, कार्यान्वयन मानक, पाइप लंबाई, परीक्षण टीम और परीक्षण निष्कर्ष जैसे मापदंडों को इनपुट किया जा सकता है।
वर्तमान हाइड्रोलिक दबाव मान स्वचालित रूप से दर्ज किया जाता है। दबाव वृद्धि और होल्ड राज्यों के दौरान, दबाव वक्र प्रदर्शित होते हैं।
परीक्षण के बाद, डेटा सहेजा जा सकता है, और विस्तृत परीक्षण डेटा, जैसे कि दबाव का समय, देखा और मुद्रित किया जा सकता है।
रिकॉर्ड क्वेरी फ़ंक्शन में वर्तमान और ऐतिहासिक डेटा की क्वेरी शामिल है, और स्थानीय और दूरस्थ क्वेरी, बैकअप और प्रिंटिंग का समर्थन करता है।
डेटा बैकअप फ़ंक्शन निर्माता की आवश्यकतानुसार हाल के या मासिक परीक्षण डेटा के बैकअप की अनुमति देता है।

2) उपकरण संचालन मोड चयन:
तीन संचालन मोड उपलब्ध हैं: मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और स्वचालित। स्टार्ट/स्टॉप और आपातकालीन स्टॉप नियंत्रण
यह आपातकालीन स्थितियों में सामान्य स्टार्ट/स्टॉप नियंत्रण और आपातकालीन स्टॉप नियंत्रण की सुविधा देता है। जबकि आपातकालीन स्टॉप के बाद एक्चुएटर्स को बिजली बंद कर दी जाती है, पीएलसी इनपुट और आउटपुट संकेतक चालू रहते हैं, जिससे दोष जानकारी क्वेरी और निदान की सुविधा मिलती है।

3) कंप्यूटर निगरानी:
उत्पादन और नियंत्रण आवश्यकताओं के आधार पर, यह पूरी उत्पादन प्रक्रिया के सहज और विश्वसनीय संचालन और निगरानी प्रदान करता है। इसके मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
यह उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण संचालन मापदंडों को सेट करने, संग्रहीत करने, अपलोड करने और डाउनलोड करने की क्षमता की सुविधा देता है।
यह नियंत्रण प्रणाली की समग्र और स्थानीय उपकरण संचालन स्थिति का गतिशील प्रदर्शन प्रदान करता है।
यह स्वचालित रूप से उत्पादन रिपोर्ट तैयार करता है, संग्रहीत करता है और प्रिंट करता है।
यह सिस्टम दोष और अलार्म संकेतों को प्रदर्शित करता है, रिकॉर्ड करता है और प्रिंट करता है।

4) विद्युत उपकरण:
नियंत्रण कैबिनेट, पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट, संचालन कंसोल (1 इकाई)
पहचान घटक (1 सेट)
पीएलसी एक परिपक्व उत्पाद श्रृंखला का उपयोग करता है;
संचालन कंसोल पर टच स्क्रीन एक रंगीन डिस्प्ले का उपयोग करती है;
कम-वोल्टेज विद्युत घटक प्रसिद्ध घरेलू ब्रांडों का उपयोग करते हैं।

2. हाइड्रोलिक प्रणाली - 1 सेट

कार्य: पूरी इकाई में सभी हाइड्रोलिक घटकों के संचालन को नियंत्रित करता है।
घटक: एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन, कई वाल्व स्टेशन और हाइड्रोलिक पाइपिंग से मिलकर बनता है।

ए. हाइड्रोलिक स्टेशन में एक तेल टैंक, एक मुख्य पंप और हाइड्रोलिक वाल्व होते हैं।

बी. वाल्व स्टेशन व्यक्तिगत वाल्व ब्लॉक से बना होता है। प्रत्येक वाल्व ब्लॉक में एक रिवर्सिंग वाल्व, एक दबाव वाल्व, एक थ्रॉटल वाल्व, एक वाल्व ब्लॉक, एक बॉल वाल्व, एक तेल संग्रह ट्रे, एक विद्युत जंक्शन बॉक्स और वाल्व ब्लॉक पर पाइपिंग शामिल है, जो प्रत्येक इकाई पर हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स के संचालन को नियंत्रित करता है।

सी. हाइड्रोलिक पाइपिंग में सीमलेस स्टील पाइप, पाइप क्लैंप, पाइप जोड़ और उच्च दबाव वाले होसेस होते हैं। सिस्टम दबाव को क्षेत्रीय और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाता है और यह आस-पास स्थित होता है।
हाइड्रोलिक स्टेशन टैंक एक बाहरी हाइड्रोलिक तेल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है, और टैंक की ऊपरी सतह पर एक तेल संग्रह नाली स्थित है।
सिस्टम ओवरलोड और हाइड्रोलिक शॉक को रोकने के लिए सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है।
सिस्टम संरचना सरल और व्यावहारिक है, एक्चुएटर्स स्थिर और लचीले हैं, और समायोजन और रखरखाव आसान है।
हाइड्रोलिक घटकों (उपकरणों) का लेआउट और स्थापना सुरक्षित और विश्वसनीय है, जो प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और उत्पाद मैनुअल का अनुपालन करता है।
सिस्टम में एक तेल फिल्टर स्थापित किया गया है, और निस्पंदन सटीकता सिस्टम घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सिस्टम में एक कूलर स्थापित किया गया है ताकि परिवेश के तापमान पर निरंतर संचालन सुनिश्चित किया जा सके, जिसमें तेल का तापमान और चिपचिपाहट संकेतक निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक न हों।
पाइपिंग लेआउट साफ, सुरक्षित और आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे पूर्ण मशीन disassembly, रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा मिलती है।