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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 | ||
| प्रमुखता देना: | लोहे के टावर उद्योग झुकने की मशीन,सीएनसी कोण हीटिंग झुकने मशीन,तेल टैंक दबाव झुकने की मशीन |
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3150KN तेल टैंक दबाव सीएनसी कोण हीटिंग झुकने मशीन लोहे के टावर उद्योग में इस्तेमाल किया
उत्पाद का परिचय:
इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग मशीन को चौखटे स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के सटीक झुकने को सुनिश्चित करने के लिए संयंत्र के भीतर सावधानीपूर्वक इंजीनियर और पूरी तरह से परीक्षण किया गया है।यह विशेष रूप से संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे उद्योगों की मांग वाले उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाया गया है।, मैकेनिकल घटक निर्माण, और वास्तुशिल्प धातु प्रसंस्करण के साथ असाधारण मोल्डिंग सटीकता और विश्वसनीय परिचालन दक्षता,यह प्रणाली गारंटी देता है कि घुमावदार कोण स्टील और धातु पैनलों सटीक आयामी और संरचनात्मक मानकों को पूरा, जिससे बाद की उप-उत्पादन प्रक्रियाओं में सुचारू प्रगति संभव हो सके।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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उत्पाद की विशेषताएं:
1यह प्रणाली कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा इनपुट और वास्तविक समय की निगरानी को सुविधाजनक बनानायह विन्यास मानक परिचालन प्रक्रियाओं के लिए एक सुव्यवस्थित और सहज अनुभव सुनिश्चित करता है।
2मशीन में अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक शामिल है, जो उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि करती है, विनिर्माण लागत को कम करती है,और सुविधा के पर्यावरण और नियामक आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन की गारंटी देता है.
3एक व्यापक, ऑल-इन-वन समाधान के रूप में, यह उपकरण अतिरिक्त उपकरणों या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे पूरे उत्पादन सेटअप प्रक्रिया को सुव्यवस्थित और अनुकूलित किया जाता है।
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4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके, यह प्रणाली वर्कपीस के सटीक झुकने को सुनिश्चित करती है,लगातार सख्त उत्पाद गुणवत्ता मानकों को बनाए रखना और साथ ही समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
5उपकरण एक पूरी तरह से एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली और एक उन्नत विद्युत नियंत्रण इकाई से लैस है, जो एक परिष्कृत विन्यास प्रदान करता है जो सहज ज्ञान युक्त,उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन, विश्वसनीय और सुरक्षित प्रदर्शन, और उच्च मात्रा में उत्पादन की मांगों को पूरा करने की क्षमता।
6कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक 100 × 100 × 10 मिमी तक के कोण वाले स्टील घटकों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
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7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है।जबकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र 120 सेकंड प्रति इकाई तक रहता है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के सामग्री ग्रेड और आयामी विनिर्देशों के अधीन)इसके अतिरिक्त, निर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है (लाल-गर्म चरण),प्रक्रिया मापदंडों के साथ सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर बारीकी से परिभाषित.
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8थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों सेट कर रहे हैं,ऑपरेटर या तो स्टार्ट बटन दबाकर या फुट पेडल स्विच को सक्रिय करके चक्र शुरू कर सकते हैं ताकि पूरी तरह से स्वचालित ऑपरेशन अनुक्रम शुरू हो सके।यह क्रम पूर्वनिर्धारित चरणों के एक सेट का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल ऊर्जा का अनुप्रयोग, समाप्त होने पर हीटिंग तत्वों का वापस लेना, वर्कपीस को क्लैंपिंग और कंप्रेस करना शामिल है।,बकरी को उठाना और अंत में, प्रसंस्करण कार्य के टुकड़े को उतारना और निकालना।
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9एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को कॉन्फ़िगर कर लिया जाता है, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन देरी के बिना शुरू हो सकते हैं।दबाव राम अपनी मूल स्थिति में लौटने की जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी की रिक्ति बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाया जा सकता है। यह सुव्यवस्थित परिचालन प्रवाह समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी सुधार करता है।
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इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील पंचिंग, काटने और अंकन मशीनरी के उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टॉवर उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों का पालनवे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता,और कारीगरी की महत्वपूर्ण प्रदर्शन मीट्रिक जो उपकरण की सख्त परिचालन मांगों को पूरा करने की क्षमता को उजागर करते हैं.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावर चरम मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भार के अधीन होते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के कोर लोड-असर संरचना का गठन प्रसंस्करण में एक आवश्यक भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,उच्च सटीकता और असाधारण संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनायह प्रक्रिया ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व में काफी वृद्धि करती है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के विश्वसनीय और निर्बाध संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208