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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| स्थिति: | नया | अधिकतम। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 500 × 500 मिमी |
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| मिन। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 100 × 100 मिमी | बीम की लंबाई: | 2000 mm 13000 मिमी |
| चैनल स्टील: | 10#~ 40# | मुख्य धुरी मॉडल: | BT40 |
| मोटर पावरर: | 11 किलोवाट | स्पिंडल गति: | 100 ~ 3000 आर/मिनट |
| प्रमुखता देना: | एच सेक्शन स्टील कंबाइंड प्रोसेसिंग मशीन,100r/मिनट सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन,3000r/मिनट सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन |
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मॉडल BHD500/3 सीएनसी एच-सेक्शन स्टील संयुक्त प्रोसेसिंग मशीन 100~3000r/मिनट स्पिंडल स्पीड
मशीन टूल का उपयोग:
यह प्रसंस्करण उपकरण विशेष रूप से एच-बीम और चैनल स्टील सहित अनुभागीय स्टील पर ड्रिलिंग, टैपिंग और स्क्रिबलिंग संचालन को लागू करने के लिए विकसित किया गया है। तीन BT40 हाई-स्पीड स्पिंडल असेंबलियों को क्रमशः तीन-तरफा मशीनिंग करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, प्रत्येक प्रोसेसिंग फेस के लिए एक स्वतंत्र स्पिंडल सौंपा गया है। मिलान किए गए रैखिक उपकरण भंडारण पत्रिका में चार अलग-अलग विशिष्टताओं के काटने के उपकरण रखे जा सकते हैं।
बेहतर मशीनिंग उत्पादकता, उत्कृष्ट आयामी सटीकता, आसान संचालन और व्यापक अनुकूलनशीलता की विशेषता के साथ, यह उपकरण बिल्डिंग इंजीनियरिंग, पार्किंग गैरेज फैब्रिकेशन, ट्रांसमिशन टावर और स्पेस फ्रेम विनिर्माण को कवर करने वाले संरचनात्मक इस्पात क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर तैनात किया गया है।
विशेष विवरण:
| नमूना | बीएचडी500/3 |
| एच बीम चौड़ाई सीमा (मिमी) | 100~500 |
| एच बीम ऊंचाई सीमा (मिमी) | 100~500 |
| चैनल स्टील चौड़ाई सीमा (मिमी) | 100~500 |
| चैनल स्टील ऊंचाई सीमा (मिमी) | 100~250 |
| अधिकतम. वर्कपीस की मोटाई (मिमी) | 40 |
| अधिकतम. वर्कपीस की लंबाई (एम) | 12 या 15 (वैकल्पिक) |
| ड्रिलिंग स्पिंडल मात्रा. | कुल 3 स्पिंडल, ऊपरी इकाई पर एक स्पिंडल, बायीं ओर और दाहिनी ओर |
| स्पिंडल होल टेंपर | BT40 |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | 40 |
| स्पिंडल मोटर पावर (किलोवाट) | 11 |
| स्पिंडल गति(आर/मिनट) | 100~3000 |
| स्पिंडल फीडिंग गति (एम/मिनट) | 0~10 |
| एक्स-अक्ष फीडिंग गति (एम/मिनट) | 0~40 |
| उपकरण पत्रिका की मात्रा | 3 |
| उपकरण पत्रिका प्रकार और क्षमता | पंक्ति प्रकार, 3x4 (वैकल्पिक) |
| अंकन इकाई (वैकल्पिक) | डिस्क टाइपिंग, 36 अक्षर, अक्षर आकार Φ10 मिमी |
| सीएनसी प्रणाली | जर्मन, जापान, चीन INVT |
| ठंडा करने की विधि | स्प्रे शीतलन, आंतरिक शीतलन + बाह्य शीतलन |
| मशीन का कुल आकार (एम) | लगभग 32x5x3.5 |
| कुल बिजली (किलोवाट) | लगभग 55 |
| उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। | |
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1. ड्रिलिंग मशीन
इस ड्रिलिंग इकाई में मुख्य रूप से एक बेस फ्रेम, मशीन बेड, मोबाइल स्लाइड कैरिज, स्पिंडल हेड, टॉप क्लैंपिंग मैकेनिज्म, लेटरल क्लैंपिंग असेंबली और लीनियर टूल मैगजीन शामिल हैं।
उपकरण तीन स्पिंडल हेड से सुसज्जित है: फिक्स्ड साइड स्पिंडल हेड, मूवेबल साइड स्पिंडल हेड और टॉप स्पिंडल हेड, जो क्रमशः क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग कार्य करते हैं। सभी स्पिंडल हेड स्वायत्त रूप से चल सकते हैं और समवर्ती रूप से ड्रिलिंग कर सकते हैं, जिससे समग्र उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है। प्रत्येक स्पिंडल हेड BT40 हाई-स्पीड मैकेनिकल स्पिंडल से सुसज्जित है, और सहायक रैखिक उपकरण पत्रिका अलग-अलग व्यास के चार ड्रिल बिट्स (जब स्पिंडल अनलोड किया जाता है) को पकड़ सकती है। यह एक ही वर्कपीस क्लैम्पिंग चक्र में चार अलग-अलग बोर आकारों की स्वचालित मशीनिंग का समर्थन करता है। स्पिंडल फ़ीड एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जो प्रोग्राम नियंत्रण के तहत तेजी से ट्रैवर्स, वर्किंग फीड और त्वरित वापसी को सक्षम करती है। स्पिंडल एक समर्पित स्पिंडल सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जो व्यापक गति सीमा के साथ चरणहीन गति विनियमन प्रदान करता है।
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मशीन बेड के साथ-साथ स्पिंडल असेंबलियों के तीन सेट स्थापित किए गए हैं। प्रत्येक स्पिंडल इकाई को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विस्थापन को पूरा करने के लिए दोहरी सर्वो ड्राइव असेंबली द्वारा संचालित किया जाता है, पावर ट्रांसमिशन के लिए बॉल स्क्रू और स्थितिगत मार्गदर्शन के लिए उच्च परिशुद्धता रैखिक रोलर गाइड को अपनाया जाता है। ड्रिलिंग चक्र के दौरान, उपकरण दोहरे-अभिविन्यास वर्कपीस क्लैंपिंग को कार्यान्वित करता है: एक हाइड्रोलिक सिलेंडर वर्कपीस को क्षैतिज सहायक रोलर्स पर बांधने के लिए शीर्ष होल्ड-डाउन असेंबली को सक्रिय करता है, जबकि एक अलग हाइड्रोलिक इकाई अपने फ्लैंक से घटक को सुरक्षित करने के लिए पार्श्व क्लैंपिंग स्थिरता को चलाती है।
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2. फीडिंग चैनल
फ़ीड पैसेज को ब्रैकेट फ्रेम, सपोर्टिंग रोलर्स, लेटरल पोजिशनिंग रोलर्स, साइड थ्रस्ट असेंबली और रैक घटकों के साथ इकट्ठा किया जाता है, जो लंबित-मशीनिंग वर्कपीस के लिए वाहक के रूप में कार्य करता है। वर्कपीस के अग्रणी किनारे का पता लगाने और एक्स-अक्ष के साथ मशीनिंग बेंचमार्क को परिभाषित करने के लिए मार्ग के इनलेट छोर पर एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसिंग स्विच लगाया गया है। पार्श्व पोजिशनिंग रोलर्स कच्चे माल के लिए प्रारंभिक वाई-अक्ष पोजिशनिंग को पूरा करते हैं, और साइड पुशिंग फिक्स्चर निश्चित संरेखण के लिए इन पोजिशनिंग रोलर्स के खिलाफ वर्कपीस को कसकर संपीड़ित करते हैं।
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3. डिस्चार्जिंग चैनल
डिस्चार्ज कन्वेयर फ्रेम में सहायक स्टैंड, लोड-बेयरिंग रोलर्स और सहायक फिटिंग शामिल हैं, जो पूरी तरह से प्रसंस्करण के बाद पूरी तरह से मशीनीकृत तैयार वर्कपीस के परिवहन के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किए गए हैं।
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उत्पाद सत्यापन परीक्षणों के दौरान, संरचनात्मक बीम के लिए सीएनसी एकीकृत ड्रिलिंग, मार्किंग और कतरनी उपकरण मानक एच-बीम परीक्षण नमूनों पर अलग-अलग निकला हुआ किनारा चौड़ाई और वेब गेज के साथ मिश्रित विशिष्टताओं के चैनल स्टील नमूनों के साथ सत्यापित प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करता है। तैयार परीक्षण टुकड़े सटीक छेद संरेखण, योग्य आंतरिक थ्रेड टैपिंग और क्रिस्प इंडेंट मार्किंग में उपकरण के बेहतर प्रदर्शन को प्रमाणित करते हैं, जो वास्तविक ऑन-साइट कामकाजी परिस्थितियों में इसकी उत्कृष्ट परिशुद्धता और परिचालन स्थिरता को पर्याप्त रूप से साबित करते हैं।
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यह हाई-स्पीड सीएनसी ऑल-इन-वन एच-बीम प्रसंस्करण मशीन मुख्य रूप से संरचनात्मक इस्पात निर्माण संयंत्रों और पुल इंजीनियरिंग विकास पर लागू होती है। स्टील प्रसंस्करण कार्यशालाओं के लिए, यह निर्मित स्टील फ्रेमवर्क की सटीक और स्थिर असेंबली को रेखांकित करने के लिए फ्रेम और लोड-बेयरिंग एच-बीम सदस्यों पर सटीक मशीनिंग निष्पादित करता है। पुल बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में, एच-आकार के स्टील पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग समग्र संरचनात्मक मजबूती को अनुकूलित करती है और तैयार पुलों की लंबी अवधि के भार प्रतिरोध में सुधार करती है। उत्कृष्ट प्रसंस्करण उत्पादकता से लाभान्वित होकर, उपकरण मुख्य बुनियादी ढांचा उद्योगों के लिए भरोसेमंद तकनीकी आश्वासन प्रदान करता है और प्रासंगिक निर्माण उपक्रमों के व्यवस्थित कार्यान्वयन की सुरक्षा करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208