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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| वर्कपीस का अधिकतम आकार (मिमी): | 182*55*1.8 सेमी | अधिकतम. छिद्रण व्यास (मिमी): | 55*22*22 सेमी |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. ड्रिलिंग व्यास (मिमी): | वॉश बोर्ड डिजाइन | ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर: | 1 व्यक्ति |
| छिद्रण बल (kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | अंकन बल (kN): | आउटडोर पिकनिक मुड़ा हुआ कंबल |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | मात्रा. चरित्र का: | 12 |
| प्रमुखता देना: | प्रयुक्त सीएनसी प्लेट पंचिंग मशीन,स्टील टॉवर इंडस्ट्री प्लेट पंचिंग मशीन,सीएनसी पंचिंग मशीन |
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इस्पात टावर उद्योग के लिए इस्तेमाल किया सीएनसी प्लेट छिद्रण मशीन 4 मरने स्टेशन सीएनसी छिद्रण मशीन
उत्पाद का परिचय:
सीएनसी प्लेट छिद्रण और ड्रिलिंग मशीन का उद्देश्य इस्पात टॉवर निर्माण उद्योग के लिए बनाया गया है, जो इस्पात प्लेट घटकों के उच्च परिशुद्धता छिद्रण, अंकन और ड्रिलिंग प्रदान करता है।ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण से परे, उपकरण विभिन्न प्रकार की धातु प्लेटों की मशीनिंग के लिए असाधारण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है,यह उच्च उत्पादकता की आवश्यकता औद्योगिक धातु निर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक आदर्श समाधान बना रहा है, सटीकता और विश्वसनीयता।
उत्पाद विन्यास:
| मॉडल | BNHD120 | |
| काम के टुकड़े का अधिकतम आकार (मिमी) | 1500*800 | |
| अधिकतम छिद्रण व्यास (मिमी) | Φ26 | |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ50 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | बीटी50 | |
| प्लेट की मोटाई (मिमी) | मुक्का मारना | 5🙏25 (Q235) |
| ड्रिलिंग | 40 | |
| छिद्रण बल (kN) | 1000/1200 | |
| मार्किंग बल (kN) | 800/1200 | |
| छेद और प्लेट के किनारे के बीच न्यूनतम दूरी (मिमी) | मुक्का मारना | 25 |
| ड्रिलिंग | छेद व्यास पर निर्भर करता है | |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14*10*19 | |
| चरित्र की मात्रा | 12 | |
| डाई-स्टेशन | 4 | |
| ड्रिलिंग की फ़ीडिंग गति (मिमी/मिनट) | 0~5000 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का स्ट्रोक ((मिमी) | 350 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल की घूर्णन गति ((r/min) | 30~3000 | |
| प्रोग्रामिंग मोड | कमांड प्रोग्रामिंग, ऑटो सीएडी ड्राइंग या लेआउट सॉफ्टवेयर | |
| कुल आयाम L*W*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
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उत्पाद की विशेषता:
1मशीन में एक मजबूत सी-फ्रेम वेल्डेड स्टील निर्माण है, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता और एक बड़े ऑपरेटिंग क्षेत्र को प्रदान करता है। यह तीन टूलिंग स्टेशनों से लैस है,जिसमें एक समर्पित मार्किंग स्टेशन भी शामिल है, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित स्टेशन अनुक्रमण के साथ। हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम विभिन्न आकारों और मोटाई के वर्कपीस को समायोजित करता है,जबकि एक परिशुद्धता शून्य संदर्भ पोजिशनिंग ब्लॉक सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है. एक गेंद हस्तांतरण कार्य तालिका चिकनी सामग्री हैंडलिंग और effortless स्थिति की अनुमति देता है। दोनों एक्स-अक्ष और वाई-अक्ष उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर्स और सटीक गेंद शिकंजा द्वारा संचालित कर रहे हैं,एक पीएलसी आधारित सीएनसी प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित स्थिति के साथ असाधारण छिद्रण सटीकता प्राप्त करने के लिएमशीनिंग कार्यक्रमों को संग्रहीत किया जा सकता है, वापस बुलाया जा सकता है, और पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे मशीन निरंतर बैच उत्पादन के लिए अत्यधिक कुशल हो जाती है।
2यह मशीन उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को एक सर्वो-चालित खिला प्रणाली के साथ एकीकृत करती है, जो उत्कृष्ट आयामी सटीकता बनाए रखते हुए बेहतर मशीनिंग दक्षता प्रदान करती है।स्थिति की सटीकता, और विभिन्न प्रकार के वर्कपीस पर दोहराया जा सकता है।
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3प्रमुख कार्यात्मक इकाइयों में मॉड्यूलर डिजाइन अवधारणा को अपनाया गया है, जिससे नियमित रखरखाव को सरल बनाया गया है, सेवा समय को कम किया गया है और उपकरणों के डाउनटाइम को कम किया गया है।इस प्रकार दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता में सुधार.
4. उपकरण एक पूरी तरह से एकीकृत मशीनिंग मंच में पंचिंग, अंकन और ड्रिलिंग को जोड़ती है,एक ही उत्पादन चक्र के भीतर कई विनिर्माण कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा करने की अनुमति देता है, हैंडलिंग समय को कम करने और समग्र उत्पादकता में सुधार।
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5ड्रिलिंग मॉड्यूल को तेजी से पोजिशनिंग, सटीक फ़ीड कंट्रोल और उच्च गति से वापस लेने के कार्यों के साथ इंजीनियर किया गया है।इस अनुकूलित डिजाइन काफी स्थिर ड्रिलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए मशीनिंग दक्षता में सुधार, उत्कृष्ट छेद गुणवत्ता, और लगातार प्रसंस्करण सटीकता।
6एक उन्नत स्व-निदान निगरानी प्रणाली मशीन संचालन स्थितियों की निरंतर निगरानी करती है, स्वचालित रूप से असामान्यताओं का पता लगाती है और दोषों की पहचान करती है।अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करता है, और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है।
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7. सीएनसी प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस सरल और कुशल संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपयोगकर्ताओं को केवल बुनियादी मापदंडों जैसे छेद व्यास, छेद निर्देशांक,और उत्पादन मात्रा स्वचालित रूप से मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिएनियंत्रण प्रणाली सीएडी/सीएएम और लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रसंस्करण फ़ाइलों के प्रत्यक्ष आयात का भी समर्थन करती है, जिससे डेटा का निर्बाध रूपांतरण और अत्यधिक कुशल उत्पादन प्रोग्रामिंग सुनिश्चित होती है।
मशीन का विवरण:
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यह विशेष सीएनसी धातु प्लेट प्रसंस्करण प्रणाली ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में प्रयुक्त स्टील प्लेटों के उच्च परिशुद्धता पंचिंग, अंकन और ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई है।यह लगातार आयामी सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है, छेद की स्थिति सहिष्णुता, और सतह खत्म गुणवत्ता।मशीन कई औद्योगिक क्षेत्रों में धातु प्लेट विनिर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए विश्वसनीय और कुशल प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करती हैउच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट मशीनिंग परिशुद्धता और स्थिर परिचालन प्रदर्शन को मिलाकर, यह निर्माताओं को उत्पादन कार्यप्रवाहों को अनुकूलित करने, विनिर्माण उत्पादकता बढ़ाने,और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले तैयार घटकों का उत्पादन.
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व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208