180 मिमी स्ट्रोक ऑफ ड्रिलिंग स्पिंडल ट्रांसमिशन टॉवर के लिए सीएनसी प्लेट छिद्रण मशीन

1यह मशीन उच्च कठोरता वाली सी-फ्रेम वेल्डेड स्टील संरचना के साथ निर्मित है, जो एक विशाल कार्य क्षेत्र के साथ उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करती है।यह तीन औजार स्टेशनों से सुसज्जित है, जिसमें दो पंचिंग स्टेशन और एक मार्किंग स्टेशन शामिल हैं, जो मशीनिंग दक्षता को अधिकतम करने के लिए स्वचालित स्टेशन अनुक्रमण के साथ हैं।हाइड्रोलिक क्लैंपिंग प्रणाली सुरक्षित रूप से विभिन्न आकार और मोटाई के workpieces समायोजित करता है, जबकि एक सटीक संदर्भ ब्लॉक सटीक स्थिति की गारंटी देता है। एक गेंद-हस्तांतरण कार्य तालिका प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की चिकनी गति को सक्षम करती है।दोनों एक्स-अक्ष और वाई-अक्ष उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर्स और सटीक गेंद शिकंजा द्वारा संचालित कर रहे हैं, पीएलसी-आधारित पोजिशनिंग फीडबैक के साथ पूरी तरह से स्वचालित, उच्च-सटीक पंचिंग संचालन सुनिश्चित करता है। कुशल बैच उत्पादन के लिए मशीनिंग कार्यक्रम बनाए जा सकते हैं, संग्रहीत किए जा सकते हैं और वापस बुलाए जा सकते हैं।

2उन्नत सीएनसी प्रौद्योगिकी को एक सर्वो-ड्राइव फीडिंग सिस्टम के साथ जोड़कर, मशीन असाधारण मशीनिंग परिशुद्धता, आयामी स्थिरता,और निरंतर संचालन के दौरान दोहराया जा सकता है.

3प्रमुख कार्यात्मक मॉड्यूल एक मॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन को अपनाते हैं, नियमित रखरखाव को सरल बनाते हैं, घटकों के प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करते हैं,और दीर्घकालिक परिचालन दक्षता में सुधार के लिए मशीन डाउनटाइम को कम करना.

4मशीन एक ही मशीनिंग चक्र के भीतर एक ही स्टील प्लेट पर पंचिंग और मार्किंग संचालन को पूरा करने में सक्षम है,प्रसंस्करण दक्षता और समग्र उत्पादकता में वृद्धि करते हुए प्रसंस्करण समय को कम करना.

5. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस है। यह सीएडी चित्रों के साथ-साथ नेस्टिंग और लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न फ़ाइलों के प्रसंस्करण के प्रत्यक्ष आयात का समर्थन करता है.टेकला एनसी1 फ़ाइलों के साथ पूर्ण संगतता निर्बाध डेटा रूपांतरण और कुशल उत्पादन प्रोग्रामिंग को सक्षम करती है।

6एक एकीकृत स्व-निदान प्रणाली लगातार मशीन की स्थिति की निगरानी करती है, स्वचालित रूप से परिचालन असामान्यताओं का पता लगाती है और तेजी से समस्या निवारण के लिए गलती की जानकारी प्रदर्शित करती है,रखरखाव की दक्षता में सुधार, और उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार।

7एक्स और वाई-अक्ष गति प्रणाली उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर्स, परिशुद्धता गेंद पेंच ट्रांसमिशन, और उच्च परिशुद्धता रैखिक गाइडवे का उपयोग उत्कृष्ट स्थिति सटीकता प्राप्त करने के लिए,उत्कृष्ट दोहराव, और स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन।

8मुख्य मशीन शरीर एक प्रबलित सी-प्रकार वेल्डेड स्टील फ्रेम को अपनाता है, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक शक्ति, उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध प्रदान करता है,और एक बड़ा खुला कार्य क्षेत्र विभिन्न स्टील प्लेट आकारों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त.

9मशीन तीन पूर्ण स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशनों से लैस है, जिसमें एक समर्पित मार्किंग स्टेशन भी शामिल है।स्वचालित स्टेशन अनुक्रमण मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है जबकि मशीनिंग दक्षता और उत्पादन लचीलापन में सुधार करता है.

10हाइड्रोलिक क्लैंपिंग तंत्र को विभिन्न मोटाई के स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक सटीक शून्य-संदर्भ पोजिशनिंग ब्लॉक और एक गेंद-ट्रांसफर वर्कटेबल के साथ मिलकर काम करना,यह स्थिर clamping सुनिश्चित करता है, सटीक स्थिति, और पूरे मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान चिकनी सामग्री हैंडलिंग।

11दो अक्षीय सीएनसी नियंत्रण प्रणाली एक्स- और वाई-अक्ष की अत्यधिक सटीक स्थिति प्रदान करने के लिए परिशुद्धता सर्वो मोटर्स, गेंद शिकंजा और रैखिक गाइडवे को समन्वयित करती है,प्रत्येक वर्कपीस के लिए सटीक छिद्रण और अंकन स्थान सुनिश्चित करना.

12. पूरी मशीनिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है. ऑपरेटरों बस सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में वर्कपीस ड्राइंग आयात,जिसके बाद उपकरण स्वचालित रूप से प्रोग्राम किए गए छिद्रण का प्रदर्शन करता है, मार्किंग और ड्रिलिंग ऑपरेशन न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ।