उच्च प्रदर्शन सीएनसी प्लेट छिद्रण और इस्पात उद्योग के लिए अंकन मशीन

1यह मशीन उच्च शक्ति वाली सी-फ्रेम वेल्डेड स्टील संरचना को अपनाती है, जिसमें बढ़ी हुई कठोरता, उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध और एक विशाल खुला कार्य क्षेत्र होता है।यह तीन स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशनों से लैस है।, जिसमें दो पंचिंग स्टेशन और एक समर्पित मार्किंग स्टेशन शामिल हैं, जिसमें मशीनिंग दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित स्टेशन स्विचिंग है।हाइड्रोलिक क्लैंपिंग प्रणाली विभिन्न आयामों और मोटाई के स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से तय करती है, जबकि एक सटीक संदर्भ पोजिशनिंग ब्लॉक वर्कपीस के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करता है। एक बॉल-ट्रांसफर वर्कटेबल प्रसंस्करण के दौरान चिकनी और सुविधाजनक सामग्री हैंडलिंग की अनुमति देता है।एक्स और वाई-अक्ष प्रणाली उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर्स और सटीक गेंद पेंच तंत्र द्वारा संचालित कर रहे हैं, पूरी तरह से स्वचालित, उच्च परिशुद्धता पंचिंग संचालन प्राप्त करने के लिए पीएलसी बंद-लूप फीडबैक नियंत्रण के साथ संयुक्त। मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न, संग्रहीत और पुनः उपयोग किया जा सकता है,उपकरण को कुशल बैच उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाना.

2उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को एक सर्वो-नियंत्रित खिला प्रणाली के साथ जोड़कर, मशीन उत्कृष्ट मशीनिंग परिशुद्धता बनाए रखते हुए उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता प्रदान करती है,आयामी स्थिरता, और निरंतर संचालन के दौरान दोहराए जाने योग्य प्रसंस्करण प्रदर्शन।

3मुख्य कार्यात्मक मॉड्यूल एक मॉड्यूलर संरचनात्मक अवधारणा को अपनाते हैं, जो दैनिक रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाता है, घटकों के प्रतिस्थापन की दक्षता में सुधार करता है, और प्रभावी रूप से उपकरण डाउनटाइम को कम करता है,उच्च दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.

4उपकरण एक एकीकृत मशीनिंग चक्र के भीतर एक एकल स्टील प्लेट पर पंचिंग और मार्किंग कार्यों को पूरा करने में सक्षम है,वर्कपीस स्थानांतरण समय को कम करना और समग्र प्रसंस्करण दक्षता और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करना.

5सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस है जो सीएडी चित्रों के प्रत्यक्ष आयात और नेस्टिंग और लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रसंस्करण डेटा का समर्थन करता है।TEKLA NC1 फ़ाइलों के साथ पूर्ण संगतता निर्बाध डेटा रूपांतरण को सक्षम करती है, सरलीकृत प्रोग्रामिंग और कुशल डिजिटल उत्पादन प्रबंधन।

6एक बुद्धिमान स्व-निदान और निगरानी प्रणाली उपकरण में एकीकृत है ताकि ऑपरेटिंग स्थितियों को लगातार ट्रैक किया जा सके, स्वचालित रूप से असामान्य स्थितियों की पहचान की जा सके,और विस्तृत दोष जानकारी प्रदान करेंयह कार्य तेजी से समस्या निवारण, रखरखाव की दक्षता में सुधार और समग्र उपकरण विश्वसनीयता को बढ़ाता है।

7एक्स और वाई-अक्ष ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च प्रदर्शन वाले सर्वो मोटर्स, सटीक गेंद शिकंजा ड्राइव और उच्च सटीकता वाले रैखिक गाइडवे का उपयोग करते हैं ताकि बेहतर पोजिशनिंग सटीकता प्राप्त हो सके।उत्कृष्ट दोहराव, और दीर्घकालिक संचालन के दौरान स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन।

8मुख्य मशीन संरचना एक प्रबलित सी-प्रकार वेल्डेड स्टील फ्रेम के साथ निर्मित है, असाधारण संरचनात्मक शक्ति, उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है,और एक बड़ा प्रसंस्करण क्षेत्र विभिन्न स्टील प्लेट आकारों और उत्पादन आवश्यकताओं को संभालने के लिए उपयुक्त.

9मशीन में तीन पूर्ण स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशन शामिल हैं, जिनमें एक समर्पित मार्किंग स्टेशन भी शामिल है।स्वचालित स्टेशन अनुक्रमण प्रक्रिया की गति में सुधार करते हुए मैनुअल समायोजन आवश्यकताओं को कम करता है, उत्पादन लचीलापन और समग्र मशीनिंग दक्षता।

10हाइड्रोलिक क्लैंपिंग प्रणाली को विभिन्न मोटाई के विनिर्देशों के साथ स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक सटीक शून्य बिंदु संदर्भ पोजिशनिंग ब्लॉक और गेंद हस्तांतरण कार्य तालिका के साथ संयुक्त, यह पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय क्लैंपिंग बल, सटीक स्थिति और चिकनी सामग्री आंदोलन प्रदान करता है।

11दो अक्षीय सीएनसी गति नियंत्रण प्रणाली में सटीक सर्वो ड्राइव, गेंद शिकंजा ट्रांसमिशन तंत्र और रैखिक गाइडवे शामिल हैं ताकि एक्स और वाई अक्ष की स्थिति को अत्यधिक सटीक किया जा सके।प्रत्येक प्रसंस्कृत वर्कपीस के लिए सटीक छिद्रण और अंकन स्थान सुनिश्चित करना.

12. पूरी मशीनिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है. ऑपरेटरों को केवल सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में वर्कपीस ड्राइंग आयात करने की आवश्यकता है,जिसके बाद मशीन स्वचालित रूप से प्रोग्राम किए गए पंचिंग को निष्पादित करती है, मार्किंग और ड्रिलिंग प्रक्रियाएं न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ, उत्पादन दक्षता और परिचालन स्थिरता में सुधार।