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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्लेट का आकार: | 1500x800 मिमी | प्लेट की मोटाई: | 5~25मिमी |
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| छिद्रण बल: | 1000/1200kN | अंकन बल: | 800/1000kN |
| सीएनसी या नहीं: | सीएनसी | डाई-स्टेशन: | 4 |
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट के साथ मॉडल BNCZ100 सीएनसी प्लेट पंचिंग मार्किंग उपकरण
लागू उद्योग:
यह सीएनसी प्लेट पंचिंग और मार्किंग मशीन ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेटों की सटीक पंचिंग और मार्किंग के लिए विशेष रूप से बनाई गई है। पावर टॉवर निर्माण के अलावा, यह स्टील संरचना उत्पादन, विद्युत उपकरण, ब्रिज इंजीनियरिंग, मशीनरी निर्माण और अन्य धातु प्रसंस्करण उद्योगों के लिए भी व्यापक रूप से लागू होती है, जहां सटीक प्लेट पंचिंग और मार्किंग की आवश्यकता होती है।
मुख्य घटक:
इस उपकरण में मुख्य रूप से मुख्य मशीन फ्रेम, वर्कटेबल, हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग सिस्टम, ड्रिलिंग यूनिट, पंचिंग यूनिट, हाइड्रोलिक पावर यूनिट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट, और केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली शामिल हैं।
विशिष्टताएँ:
| मॉडल | BNCZ100 | |
| वर्कपीस का अधिकतम आकार (मिमी) | 1500*800 | |
| अधिकतम पंचिंग व्यास (मिमी) | Φ26 | |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ50 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | / | |
| प्लेट की मोटाई (मिमी) | पंचिंग | 5~25 (Q235) |
| ड्रिलिंग | 40 | |
| पंचिंग बल (kN) | 1000/1200 | |
| मार्किंग बल (kN) | 800/1200 | |
| छेद और प्लेट के किनारे के बीच न्यूनतम दूरी (मिमी) | पंचिंग | 25 |
| ड्रिलिंग | छेद के व्यास पर निर्भर करता है | |
| करैक्टर का आकार (मिमी) | 14*10*19 | |
| करैक्टर की मात्रा | 12 | |
| डाई-स्टेशन | 4 | |
| ड्रिलिंग की फीडिंग गति (मिमी/मिनट) | 25~280 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का स्ट्रोक (मिमी) | 180 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल की घूर्णन गति (r/min) | 120~560 | |
| प्रोग्रामिंग मोड | कमांड प्रोग्रामिंग, ऑटो कैड ड्राइंग या लेआउट सॉफ्टवेयर | |
| कुल आयाम L*W*H (m) | 3.2*3*2.6 | |
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उत्पाद विशेषताएँ:
1. इस मशीन में एक उच्च-शक्ति सी-फ्रेम वेल्डेड स्टील संरचना है, जो उत्कृष्ट कठोरता, कंपन प्रतिरोध और एक विस्तृत कार्य क्षेत्र प्रदान करती है। इसमें तीन स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशन शामिल हैं, जिनमें दो पंचिंग स्टेशन और एक समर्पित मार्किंग स्टेशन शामिल हैं, जिसमें कुशल मशीनिंग के लिए स्वचालित स्टेशन इंडेक्सिंग है। हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग सिस्टम विभिन्न आयामों और मोटाई की स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से समायोजित करता है, जबकि एक सटीक संदर्भ स्टॉप सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है। एक बॉल-ट्रांसफर वर्कटेबल सामग्री की सुचारू आवाजाही की सुविधा प्रदान करती है। X- और Y-अक्ष असेंबली सर्वो मोटर्स और सटीक बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होती हैं और पीएलसी-आधारित क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के माध्यम से समन्वित होती हैं, जिससे पूरी तरह से स्वचालित और अत्यधिक सटीक पंचिंग संचालन सक्षम होता है। प्रसंस्करण कार्यक्रमों को बनाया, संग्रहीत और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे यह मशीन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनती है।
2. निरंतर संचालन के दौरान उच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट आयामी सटीकता, स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन और लगातार दोहराव प्रदान करने के लिए उन्नत सीएनसी नियंत्रण तकनीक को सर्वो-संचालित फीडिंग प्रणाली के साथ एकीकृत किया गया है।
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3. प्रमुख कार्यात्मक असेंबलियों को मॉड्यूलर विन्यास के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो नियमित सर्विसिंग को सरल बनाता है, पुर्जों के प्रतिस्थापन में तेजी लाता है, रखरखाव से संबंधित डाउनटाइम को कम करता है, और दीर्घकालिक उपकरण विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
4. यह मशीन एक ही एकीकृत मशीनिंग चक्र के भीतर एक ही स्टील प्लेट पर पंचिंग और मार्किंग संचालन करती है, जिससे अनावश्यक वर्कपीस हैंडलिंग कम होती है और समग्र प्रसंस्करण दक्षता तथा उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
5. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक सहज प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस शामिल है और यह सीएडी ड्राइंग तथा नेस्टिंग या लॉफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रसंस्करण डेटा के सीधे आयात का समर्थन करता है। TEKLA NC1 फ़ाइलों के साथ अनुकूलता निर्बाध डेटा रूपांतरण की सुविधा प्रदान करती है, प्रोग्रामिंग प्रक्रियाओं को सरल बनाती है, और कुशल डिजिटल उत्पादन प्रबंधन का समर्थन करती है।
6. एक बुद्धिमान स्व-निदान और निगरानी फ़ंक्शन लगातार मशीन के परिचालन स्थितियों की निगरानी करता है, असामान्य स्थितियों की पहचान करता है, और विस्तृत खराबी की जानकारी प्रदान करता है। यह क्षमता त्वरित समस्या निवारण को सक्षम बनाती है, रखरखाव गतिविधियों को सुव्यवस्थित करती है, और समग्र उपकरण उपलब्धता और विश्वसनीयता में सुधार करती है।
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7. X- और Y-अक्ष ड्राइव सिस्टम उच्च-प्रदर्शन सर्वो मोटर्स, सटीक बॉल स्क्रू तंत्र और उच्च-सटीकता रैखिक गाइडवे का उपयोग करते हैं, जो विस्तारित सेवा अवधि के दौरान उत्कृष्ट स्थिति सटीकता, दोहराव और स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
8. मुख्य मशीन बॉडी को एक प्रबलित सी-टाइप वेल्डेड स्टील फ्रेम से बनाया गया है, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता, परिचालन स्थिरता और स्टील प्लेट आयामों और विनिर्माण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त एक विशाल प्रसंस्करण क्षेत्र प्रदान करता है।
9. उपकरण में तीन पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशन शामिल हैं, जिसमें एक समर्पित मार्किंग स्टेशन भी शामिल है। स्वचालित स्टेशन चयन प्रसंस्करण गति, परिचालन लचीलेपन और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है।
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10. हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग असेंबली को विभिन्न मोटाई की स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए इंजीनियर किया गया है। सटीक शून्य-बिंदु संदर्भ स्टॉप और बॉल-ट्रांसफर वर्कटेबल के साथ मिलकर, यह पूरे मशीनिंग चक्र के दौरान विश्वसनीय क्लैम्पिंग, सटीक वर्कपीस पोजिशनिंग और सुचारू सामग्री हैंडलिंग प्रदान करता है।
11. डुअल-एक्सिस सीएनसी मोशन कंट्रोल सिस्टम सटीक X- और Y-अक्ष स्थिति प्राप्त करने के लिए सटीक सर्वो ड्राइव, उच्च-सटीकता बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन और लीनियर गाइडवे को जोड़ता है, जिससे प्रत्येक वर्कपीस के लिए सटीक पंचिंग और मार्किंग स्थान सुनिश्चित होते हैं।
12. संपूर्ण मशीनिंग अनुक्रम स्वचालित है। ऑपरेटर द्वारा सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में वर्कपीस ड्राइंग आयात करने के बाद, मशीन न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ प्रोग्राम किए गए पंचिंग, मार्किंग और ड्रिलिंग संचालन को स्वचालित रूप से निष्पादित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता, प्रक्रिया निरंतरता और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
मशीन विवरण:
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यह समर्पित सीएनसी मेटल प्लेट प्रोसेसिंग सिस्टम विशेष रूप से ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेटों की उच्च-सटीकता पंचिंग, मार्किंग और ड्रिलिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। यह मशीन लगातार आयामी सटीकता, स्थितीय सहनशीलता और सतह फिनिश गुणवत्ता के लिए कड़े आवश्यकताओं को पूरा करती है। ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण के अलावा, यह उपकरण कई औद्योगिक क्षेत्रों में धातु प्लेट प्रसंस्करण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय मशीनिंग समाधान प्रदान करता है। उत्कृष्ट उत्पादकता, विश्वसनीय संचालन और बेहतर मशीनिंग परिशुद्धता का संयोजन करते हुए, यह निर्माताओं को उत्पादन दक्षता में सुधार करने, प्रसंस्करण निरंतरता को बढ़ाने और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले तैयार घटकों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।
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व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208