सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्लेट का आकार: | 1500x800 मिमी | प्लेट की मोटाई: | 5~25मिमी |
|---|---|---|---|
| छिद्रण बल: | 1000/1200kN | अंकन बल: | 800/1000kN |
| सीएनसी या नहीं: | सीएनसी | डाई-स्टेशन: | 4 |
1500*800मिमी वर्क पीस का अधिकतम आकार ट्रांसमिशन टावर निर्माण में प्रयुक्त सीएनसी प्लेट पंचिंग मशीन
लागू उद्योग:
यह सीएनसी प्लेट पंचिंग और मार्किंग मशीन विशेष रूप से ट्रांसमिशन टावर निर्माण में प्रयुक्त स्टील प्लेटों की उच्च-सटीकता पंचिंग और मार्किंग के लिए विकसित की गई है। पावर टावर निर्माण के अलावा, यह उपकरण स्टील संरचना निर्माण, पावर उपकरण उत्पादन, पुल निर्माण, मशीनरी निर्माण और अन्य धातु-कार्य उद्योगों के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है, जिन्हें सटीक प्लेट पंचिंग और मार्किंग संचालन की आवश्यकता होती है।
मुख्य घटक:
उपकरण मुख्य रूप से मुख्य मशीन फ्रेम, वर्कटेबल, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम, ड्रिलिंग यूनिट, पंचिंग यूनिट, हाइड्रोलिक पावर यूनिट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट और केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन प्रणाली से बना है।
विनिर्देश:
| मॉडल | BNCZ100 | |
| वर्क पीस का अधिकतम आकार (मिमी) | 1500*800 | |
| अधिकतम पंचिंग व्यास (मिमी) | Φ26 | |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ50 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | / | |
| प्लेट की मोटाई (मिमी) | पंचिंग | 5～25 (Q235) |
| ड्रिलिंग | 40 | |
| पंचिंग बल (kN) | 1000/1200 | |
| मार्किंग बल (kN) | 800/1200 | |
| छेद और प्लेट किनारे के बीच न्यूनतम दूरी (मिमी) | पंचिंग | 25 |
| ड्रिलिंग | छेद के व्यास पर निर्भर करता है | |
| अक्षर का आकार (मिमी) | 14*10*19 | |
| अक्षरों की संख्या | 12 | |
| डाई-स्टेशन | 4 | |
| ड्रिलिंग की फीडिंग गति (मिमी/मिनट) | 25~280 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का स्ट्रोक (मिमी) | 180 | |
| ड्रिलिंग स्पिंडल की घूर्णन गति (आर/मिनट) | 120~560 | |
| प्रोग्रामिंग मोड | कमांड प्रोग्रामिंग, ऑटो सीएडी ड्राइंग या लेआउट सॉफ्टवेयर | |
| समग्र आयाम L*W*H (मी) | 3.2*3*2.6 | |
उत्पाद सुविधा:
1. मशीन में उच्च-शक्ति सी-फ्रेम वेल्डेड स्टील संरचना है, जो उत्कृष्ट कठोरता, मजबूत कंपन प्रतिरोध और एक विशाल मशीनिंग क्षेत्र प्रदान करती है। यह तीन स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशनों से सुसज्जित है, जिसमें दो पंचिंग स्टेशन और एक समर्पित मार्किंग स्टेशन शामिल हैं, जो मशीनिंग अनुक्रम को अनुकूलित करने के लिए स्वचालित स्टेशन इंडेक्सिंग के साथ हैं। हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम विभिन्न आयामों और मोटाई की स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से समायोजित करता है, जबकि एक परिशुद्धता संदर्भ स्टॉप सटीक वर्कपीस पोजिशनिंग सुनिश्चित करता है। एक बॉल-ट्रांसफर वर्कटेबल सुचारू और सुविधाजनक सामग्री हैंडलिंग को सक्षम बनाता है। एक्स- और वाई-अक्ष तंत्र सर्वो मोटर्स और परिशुद्धता बॉल स्क्रू असेंबली द्वारा संचालित होते हैं और पीएलसी-आधारित क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के तहत काम करते हैं, जो पूरी तरह से स्वचालित और उच्च-सटीकता पंचिंग संचालन को सक्षम बनाता है। मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न, संग्रहीत, पुनः प्राप्त और पुन: उपयोग किए जा सकते हैं, जिससे यह प्रणाली विशेष रूप से उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती है।
2. मशीन उन्नत सीएनसी नियंत्रण तकनीक को सर्वो-संचालित फीडिंग सिस्टम के साथ जोड़ती है, जो उच्च उत्पादन दक्षता, सटीक आयामी नियंत्रण, स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन और निरंतर निर्माण संचालन के दौरान उत्कृष्ट दोहराव प्रदान करती है।
3. मुख्य कार्यात्मक असेंबली एक मॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन अपनाती है, जो नियमित सर्विसिंग को सरल बनाती है, घटक प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करती है, रखरखाव से संबंधित डाउनटाइम को कम करती है, और इसके सेवा जीवन भर समग्र उपकरण विश्वसनीयता को बढ़ाती है।
4. मशीन प्रत्येक स्टील प्लेट के लिए एक ही मशीनिंग चक्र में पंचिंग और मार्किंग संचालन को जोड़ती है, अनावश्यक वर्कपीस हैंडलिंग को कम करती है और प्रसंस्करण दक्षता और समग्र उत्पादन थ्रूपुट में काफी सुधार करती है।
5. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक सहज प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस शामिल है और यह नेस्टिंग या लॉफ्टिंग सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न सीएडी ड्राइंग और प्रसंस्करण फ़ाइलों से सीधे डेटा आयात का समर्थन करती है। TEKLA NC1 फ़ाइलों के साथ संगतता कुशल डेटा रूपांतरण को सक्षम बनाती है, प्रोग्रामिंग प्रक्रियाओं को सरल बनाती है, और सुव्यवस्थित डिजिटल उत्पादन प्रबंधन का समर्थन करती है।
6. एक बुद्धिमान स्व-निदान और उपकरण स्थिति-निगरानी प्रणाली लगातार मशीन संचालन की स्थिति की निगरानी करती है, असामान्य स्थितियों की पहचान करती है, और विस्तृत दोष जानकारी प्रदान करती है। यह कार्यक्षमता तेजी से दोष का पता लगाने, समस्या निवारण और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाने में सहायता करती है, और बेहतर उपकरण उपलब्धता और परिचालन विश्वसनीयता में योगदान करती है।
7. एक्स- और वाई-अक्ष ट्रांसमिशन तंत्र उच्च-प्रदर्शन सर्वो मोटर्स, परिशुद्धता बॉल स्क्रू असेंबली और उच्च-सटीकता रैखिक गाइडवे से सुसज्जित हैं, जो उत्कृष्ट पोजिशनिंग सटीकता, दोहराव और विस्तारित संचालन के दौरान स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
8. मुख्य मशीन बॉडी एक प्रबलित सी-प्रकार वेल्डेड स्टील फ्रेम से निर्मित है, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता, स्थिर संचालन प्रदर्शन और विभिन्न आयामों में स्टील प्लेटों को समायोजित करने में सक्षम एक विशाल प्रसंस्करण क्षेत्र प्रदान करती है ताकि विविध विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
9. उपकरण में एक समर्पित मार्किंग स्टेशन सहित तीन पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण स्टेशन शामिल हैं। स्वचालित स्टेशन चयन ऑपरेटर हस्तक्षेप को कम करता है जबकि मशीनिंग गति, प्रसंस्करण लचीलापन और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
10. हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम को विभिन्न मोटाई की स्टील प्लेटों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक परिशुद्धता शून्य-बिंदु संदर्भ स्टॉप और बॉल-ट्रांसफर वर्कटेबल के साथ मिलकर, यह कॉन्फ़िगरेशन विश्वसनीय क्लैंपिंग, सटीक वर्कपीस संरेखण और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सुचारू सामग्री हस्तांतरण प्रदान करता है।
11. डुअल-एक्सिस सीएनसी मोशन सिस्टम सटीक एक्स- और वाई-अक्ष पोजिशनिंग प्राप्त करने के लिए उच्च-सटीकता सर्वो ड्राइव, परिशुद्धता बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन तंत्र और रैखिक गाइडवे को एकीकृत करता है, जो प्रत्येक वर्कपीस के लिए सटीक पंचिंग और मार्किंग स्थानों को सुनिश्चित करता है।
12. संपूर्ण मशीनिंग वर्कफ़्लो पूरी तरह से स्वचालित है। ऑपरेटर द्वारा वर्कपीस ड्राइंग को सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में आयात करने के बाद, उपकरण न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ प्रोग्राम किए गए पंचिंग, मार्किंग और ड्रिलिंग संचालन को स्वचालित रूप से करता है, जिससे उत्पादन दक्षता, प्रक्रिया स्थिरता, मशीनिंग सटीकता और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
मशीन विवरण:
यह समर्पित सीएनसी धातु प्लेट प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से ट्रांसमिशन टावर निर्माण में प्रयुक्त स्टील प्लेटों की उच्च-सटीकता पंचिंग, मार्किंग और ड्रिलिंग के लिए इंजीनियर की गई है। यह लगातार आयामी सटीकता, स्थिति सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता के लिए मांग की आवश्यकताओं को पूरा करती है। ट्रांसमिशन टावर निर्माण से परे, यह उपकरण विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में धातु प्लेट प्रसंस्करण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कुशल और भरोसेमंद मशीनिंग क्षमताएं प्रदान करता है। उच्च उत्पादकता, विश्वसनीय संचालन और उत्कृष्ट मशीनिंग सटीकता को मिलाकर, यह प्रणाली निर्माताओं को उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने, प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करने और लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार घटकों को प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
