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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| Function: | Drilling and Marking | Angle size(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. length of raw material (m): | 14 | Marking force(kN): | 1000 |
| No. of character group: | 1 | No. of character: | 18 |
| Character size (mm): | 14*10*19 | Range of accurate distance(mm): | 50~220(Stepless) |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी उपकरण पीसने की मशीन,सीएनसी आंतरिक पीसने की मशीन |
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6000r/मिन स्पिंडल रोटेशन स्पीड सीएनसी एंगल ड्रिलिंग और मार्किंग लाइन बीटी40 ड्रिलिंग स्पिंडल
उत्पाद उपयोग:
यह उपकरण मुख्य रूप से ट्रांसमिशन लाइन टावरों में उपयोग किए जाने वाले बड़े आकार के, उच्च-शक्ति वाले एंगल स्टील को ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ऐसे एंगल स्टील पर आवश्यक सभी प्रकार के छेदों को संसाधित करने में सक्षम है, जिसमें माउंटिंग छेद, कनेक्टिंग छेद और पोजिशनिंग छेद शामिल हैं, जिसमें असाधारण छेद गुणवत्ता—चिकनी आंतरिक दीवारों और न्यूनतम बर्र्स की विशेषता—और सटीक स्थितिगत सटीकता है जो सख्त उद्योग मानकों को पूरा करती है। उत्पादन लाइन उन्नत स्वचालन तकनीकों को एकीकृत करती है, जो सामग्री फीडिंग से लेकर तैयार उत्पाद आउटपुट तक निरंतर और सुव्यवस्थित संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त होती है, जबकि मैनुअल हस्तक्षेप को काफी कम किया जाता है। यह ट्रांसमिशन लाइन टावर विनिर्माण क्षेत्र में बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है, जो लगातार प्रसंस्करण गुणवत्ता और स्थिर आउटपुट सुनिश्चित करता है ताकि बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की मांग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
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मुख्य पैरामीटर:
| मॉडल | ADM2532 |
| एंगल साइज़(मिमी) | 140*140*10~250*250*32 |
| कच्चे माल की अधिकतम लंबाई (मी) | 14 |
| मार्किंग बल(kN) | 1000 |
| अक्षर समूह की संख्या | 1 |
| अक्षर की संख्या | 18 |
| अक्षर का आकार (मिमी) | 14*10*19 |
| सटीक दूरी की सीमा(मिमी) | 50~220(स्टेप्लेस) |
| प्रत्येक तरफ ड्रिल की संख्या | 3(2 समूह, कुल 6) |
| प्रत्येक तरफ ब्लेड की संख्या | 3 |
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ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर |
बीटी40 |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ40 |
| अधिकतम स्पिंडल रोटेशन स्पीड(r/मिनट) | 6000 |
| ड्रिल कूलिंग यूनिट | MQL 360-2(सूखा शीतलन) |
| शीतलन इकाई तेल भंडारण क्षमता | 2L |
| कटिंग तेल | सब्जी तेल आधारित माइक्रो कटिंग तेल(2000-25) |
| ईंधन की खपत | 5~50ml/घंटा |
| सीएनसी ट्रॉली ड्राइव प्रकार | एसी सर्वो मोटर, रैक और पिनियन ड्राइविंग |
| एंगल की अधिकतम फीडिंग स्पीड(मी/मिनट) | 40 |
| एबी-अक्ष संरेखण आंदोलन ड्राइव विधि | रैखिक गति गाइड; एसी सर्वो मोटर; बॉल स्क्रू सेकेंडरी ड्राइविंग |
| ड्रिलिंग हेड की अधिकतम स्केटबोर्ड यात्रा गति(मी/मिनट) | 10 |
| ड्रिलिंग हेड ड्राइव प्रकार | रैखिक गति गाइड; एसी सर्वो मोटर; बॉल स्क्रू सेकेंडरी ड्राइविंग |
| ड्रिलिंग हेड की अधिकतम फीडिंग स्पीड(मी/मिनट) | 14 |
| फीडर ट्रॉली आर्म कार्य विधि | ऊर्ध्वाधर उठाने का प्रकार |
| डिस्चार्ज साइड पर टिपिंग सिलेंडरों की संख्या | 4 |
| हाइड्रोलिक स्टेशन शीतलन विधि | एयर कूलिंग |
| सीएनसी अक्षों की संख्या | 9 |
| वायु दाब(एमपीए) | 1 |
| कुल शक्ति | लगभग 150KW |
उत्पाद की विशेषताएं:
1. उच्च स्वचालन स्तर। उत्पादन लाइन एक स्वचालित लोडिंग डिवाइस (जिसमें एक अनुप्रस्थ फीडिंग चैनल और एक घूर्णन लोडिंग फ्रेम शामिल है), एक स्वचालित डिस्चार्जिंग डिवाइस और एक स्वचालित फीडिंग डिवाइस से सुसज्जित है। एंगल स्टील पर सभी छेद और स्टील मार्क मार्किंग को उत्पादन लाइन के माध्यम से एक पास में संसाधित किया जा सकता है, प्रसंस्करण के दौरान कोई मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रमिकों की श्रम तीव्रता काफी कम हो जाती है।
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2, टाइपिंग यूनिट उच्च शक्ति और स्थिर बॉडी के साथ बंद बॉडी को अपनाती है। प्रिंटिंग यूनिट में मशीन बेस पर तय एक बेड सपोर्ट, एक मूविंग बेड और एक हाइड्रोलिक-संचालित प्रेस हेड वर्ड बॉक्स होता है। कंप्यूटर से निर्देश के अनुसार, ड्राइंग द्वारा आवश्यक स्थिति पर प्रिंटिंग की जाती है।
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3. छेद बनाने की स्थितिगत सटीकता अधिक है। इस उत्पादन लाइन का फीडिंग डिवाइस एक सर्वो मोटर द्वारा एक गियर-रैक ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से संचालित होता है, और रैक और गियर के साथ-साथ स्थितिगत सटीकता प्रतिक्रिया के लिए एक डिटेक्शन एनकोडर के लिए एक डिटेक्शन तंत्र से सुसज्जित है, इस प्रकार एक पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली का निर्माण होता है। एंगल स्टील के दो फ्लैंज की दिशा में ड्रिलिंग पावर हेड की गति एक सर्वो मोटर द्वारा एक बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन के माध्यम से संचालित होती है, जो एंगल स्टील वर्कपीस पर छेदों की उच्च स्थितिगत सटीकता सुनिश्चित करती है।
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यह मुख्य रूप से ट्रांसमिशन लाइन टावरों में उपयोग किए जाने वाले बड़े आकार के, उच्च-शक्ति वाले एंगल स्टील को ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। एंगल स्टील पर आवश्यक सभी प्रकार के छेदों को इस उत्पादन लाइन पर संसाधित किया जा सकता है, जो बेहतर छेद गुणवत्ता, उच्च स्थितिगत सटीकता, साथ ही उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालन प्रदान करता है। यह खंड उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित प्रतिनिधि तैयार एंगल स्टील के नमूने प्रदर्शित करता है, जो सटीक छेद की स्थिति, चिकनी छेद की दीवारों और लगातार गुणवत्ता को प्रदर्शित करता है जो उद्योग मानकों को पूरा करता है। ये नमूने ट्रांसमिशन लाइन टावरों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील के विभिन्न सामान्य विनिर्देशों और छेद पैटर्न को कवर करते हैं, जिससे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण के प्रदर्शन को नेत्रहीन रूप से सत्यापित करने की अनुमति मिलती है, जिससे इसकी व्यावहारिक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक ठोस और सहज संदर्भ मिलता है।
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व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208