Φ26×12 मैक्स. सीएनसी कोण धातु छिद्रण छिद्रण अंकन और कतरनी लाइन 3 सीएनसी अक्ष

Φ26×12 अधिकतम पंचिंग सीएनसी एंगल मेटल पंचिंग मार्किंग और शीयरिंग लाइन 3 सीएनसी अक्ष

 
लागू उद्योग:

यह मशीन एक विशेष रूप से इंजीनियर विशेष उपकरण है जिसे एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और शीयरिंग ऑपरेशन करने के लिए विकसित किया गया है। यह विशेष रूप से एंगल स्टील टावर उद्योग की मुख्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है, जो टावर निर्माण के लिए महत्वपूर्ण एंगल स्टील घटकों के सटीक और कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।
 
विशेष विवरण:

उत्पाद संरचना:

यह उपकरण मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घूर्णन लोडिंग सिस्टम, एक फीड-इन कन्वेयर, एक सीएनसी फीड-इन कैरिज, एक पंचिंग मॉड्यूल, एक मार्किंग मॉड्यूल, एक कटिंग मॉड्यूल, और एक अनलोडिंग कन्वेयर से बना है - साथ ही हाइड्रोलिक, विद्युत और वायवीय सिस्टम, अन्य घटक भागों के बीच।
 

उत्पाद की विशेषताएं:

1. यह सीएनसी तकनीक और सर्वो मोटर-चालित फीडिंग का उपयोग करता है, जो उच्च परिचालन दक्षता और लगातार वर्कपीस सटीकता प्रदान करता है। सभी प्रमुख हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटक आयातित मूल के हैं।

2. प्रत्येक तरफ पंच और डाई के तीन सेट हैं, जो विभिन्न व्यास वाले तीन प्रकार के पंचों को समायोजित कर सकते हैं। एक पीएलसी द्वारा नियंत्रित, तीन सेट के मोल्ड पंचिंग संदर्भ चिह्न को समायोजित करने के लिए सिंक्रोनस रूप से आगे बढ़ सकते हैं।

3. कंप्यूटर में एक चीनी/अंग्रेजी इंटरफ़ेस है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन को सक्षम बनाता है, और वर्कपीस ड्राइंग डिस्प्ले का समर्थन करता है। प्रोग्रामिंग को सरल बनाया गया है, और उपकरण सीधे लॉफ्टिंग सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रोग्राम डेटा का उपयोग कर सकता है। एक प्रोग्राम संपादित करते समय, केवल वर्कपीस का आकार, छेद का व्यास, संदर्भ चिह्न और वर्कपीस की मात्रा दर्ज करने की आवश्यकता होती है।

4. सीएनसी फीड कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जिसमें एक फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर प्रतिक्रिया जानकारी प्रदान करता है। उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए क्लोज-लूप नियंत्रण अपनाया जाता है।

 
5. मार्किंग, पंचिंग और शीयरिंग प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं। सभी तैयार एंगल स्टील घटकों को एक वायवीय फ़्लिपिंग डिवाइस के माध्यम से अनलोड किया जा सकता है, जिससे श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।

6. नियंत्रण प्रणाली में एक होस्ट कंप्यूटर, सीएनसी सिस्टम, सर्वो मोटर, पीएलसी और बाहरी डिटेक्शन सेंसर शामिल हैं, अन्य घटकों के बीच। वर्कपीस आयाम दर्ज करके प्रसंस्करण संचालन शुरू किया जाता है। इसके अतिरिक्त, प्रोग्राम को वर्कपीस नंबरों के अनुसार संग्रहीत, चयनित, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है।

7. मार्किंग यूनिट एक बंद-फ़्रेम संरचना को अपनाती है, जो उत्कृष्ट कठोरता सुनिश्चित करती है। चार समूहों के अक्षर बॉक्स मार्किंग यूनिट पर तय किए गए हैं, जिन्हें प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से चुना जा सकता है। मार्किंग संदर्भ चिह्न को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। पंचिंग, मार्किंग और शीयरिंग के लिए सिलेंडर बड़े विनिर्देशों के हैं; एनसी कैरिज एक उन्नत, अधिक मजबूत मॉडल है; और क्लैंप में बढ़ी हुई संरचनात्मक शक्ति है।

ये नमूने, एंगल स्टील टावर उद्योग में सामान्य विशिष्टताओं और प्रसंस्करण परिदृश्यों को कवर करते हैं, उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता और शिल्प कौशल का सीधे निरीक्षण करने की अनुमति देते हैं। वे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन मांगों के साथ इसकी संगतता का मूल्यांकन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं।

अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (UHV) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में - जहां टावरों को चरम मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करने की आवश्यकता होती है - यह उपकरण एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जो टावरों का मुख्य ढांचा बनाते हैं। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील के लिए ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को सक्षम रूप से करता है, सटीक आयाम और मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करता है ताकि टावरों की समग्र स्थिरता की रक्षा की जा सके।