टॉवर विनिर्माण में कोण इस्पात के छिद्रण और काटने के लिए स्वचालित सीएनसी कोण लाइन मशीन

टॉवर निर्माण में एंगल स्टील की पंचिंग और कटिंग के लिए स्वचालित सीएनसी एंगल लाइन मशीन

उत्पाद परिचय:

जेएनसी श्रृंखला हाई-स्पीड सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और कटिंग उत्पादन लाइन मुख्य रूप से एक पंचिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, कटिंग यूनिट, ट्रांसवर्स कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम और न्यूमेटिक सिस्टम से बनी है, अन्य प्रमुख घटकों के बीच। यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से टॉवर निर्माण उद्योग के भीतर एंगल स्टील की स्वचालित मशीनिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। प्रसंस्करण वर्कफ़्लो संख्यात्मक रूप से नियंत्रित है, जो अत्यधिक सुविधाजनक संचालन का दावा करता है। यह स्वचालित, उच्च-सटीक, बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं की सुविधा प्रदान करता है।

विशेष विवरण:

उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है।

उत्पाद की विशेषताएं:

1. पंचिंग यूनिट दो या तीन सेट से सुसज्जित है, जिसे विभिन्न व्यास के तीन प्रकार के पंचों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। पंचिंग डाइज़ के तीन सेट को स्पेसिंग को समायोजित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से रखा जाता है। यह गोल छेद और अंडाकार छेद दोनों को पंच करने में सक्षम है। इसकी उच्च फीडिंग और पंचिंग गति उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करती है; 50×50×4 मिमी विनिर्देश के एंगल स्टील के लिए, आउटपुट आठ घंटे की शिफ्ट में 9–10 टन प्राप्त करता है।

2. मार्किंग यूनिट बेहतर कठोरता के साथ एक बंद संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है। यह चार सेट कैरेक्टर कैसेट से सुसज्जित है, जिन्हें प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से चुना जाता है, और मार्किंग स्पेसिंग को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, एक डिस्क-प्रकार की मार्किंग विधि एक वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में पेश की जाती है। डिस्क मार्किंग सिस्टम में 10 पंक्तियों के अक्षर होते हैं और मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना स्वचालित अक्षर चयन को सक्षम करता है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

3. कटिंग यूनिट एक सिंगल-ब्लेड शीयरिंग तंत्र को अपनाती है, जो अपने मजबूत शीयरिंग बल के लिए प्रसिद्ध एक संरचनात्मक डिजाइन है। प्रत्येक कटिंग चक्र कोई अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न नहीं करता है, जबकि कट सतह असाधारण साफ-सुथरापन और चिकनाई बनाए रखती है। ब्लेड हाउसिंग एक ओपन-डोर कॉन्फ़िगरेशन से सुसज्जित है, जो त्वरित और सुरक्षित ब्लेड प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं को सक्षम करता है।

4. क्षैतिज सामग्री तालिका एंगल स्टील को रोटरी सामग्री रैक तक पहुंचाती है। एक मोटर और एक रिड्यूसर असेंबली द्वारा संचालित, रोटरी सामग्री रैक फीडिंग कन्वेयर पर एंगल स्टील के स्थिर प्लेसमेंट की सुविधा प्रदान करता है।

5. वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग कैरिज द्वारा क्लैंप किया जाता है और फीड किया जाता है, जो बेहतर पोजिशनिंग सटीकता प्रदान करता है। सीएनसी फीडिंग कैरिज को एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जो फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर फीडबैक और क्लोज-लूप कंट्रोल कार्यक्षमता के साथ एकीकृत है।

ये परीक्षण नमूने, एंगल स्टील पंचिंग, कटिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन से प्राप्त किए गए हैं, जिसमें एंगल स्टील टॉवर निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से अपनाए गए मानक विनिर्देश और प्रसंस्करण परिदृश्य शामिल हैं। वे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की मशीनिंग गुणवत्ता, सटीक प्रदर्शन और शिल्प कौशल मानकों का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं।

अति-उच्च वोल्टेज (UHV) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में—जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और भारी-भरकम भार का सामना करना चाहिए—यह उपकरण उन एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जो टावरों के प्राथमिक ढांचे का निर्माण करते हैं। यह टॉवर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर विश्वसनीय रूप से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है। यह सटीक आयामी सटीकता और मजबूत कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता बनी रहती है।