सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 | ||
| प्रमुखता देना: | हीटिंग के साथ सीएनसी कोण झुकने मशीन,सीएनसी चैनल झुकने की मशीन 950 मिमी स्ट्रोक,तेल टैंक के साथ सीएनसी कोण लाइन मशीन |
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4.2x4.5x4.1m कुल आकार सीएनसी कोण चैनल झुकने हीटिंग मशीन 950 मिमी तेल टैंक स्ट्रोक
लागू उद्योग:
यह सीएनसी हीटिंग बेंडिंग उपकरण विशेष रूप से कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के सटीक झुकने प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर और तैनात किया गया है।यह संरचनात्मक इस्पात निर्माण सहित उद्योगों की मुख्य विनिर्माण मांगों को संबोधित करता है, यांत्रिक घटक उत्पादन, और वास्तुकला धातु प्रसंस्करण। स्थिर मोल्डिंग परिशुद्धता और विश्वसनीय परिचालन प्रदर्शन के साथ सुसज्जित,यह उपकरण सुनिश्चित करता है कि झुकने कोण स्टील और धातु प्लेटों औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सख्त आयामी और संरचनात्मक मानदंडों का अनुपालन, जिससे बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं के निर्बाध और कुशल कार्यान्वयन को सुविधाजनक बनाया जा सके।
विनिर्देशः
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मॉडल
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HQ250-700
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HQ360-900
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तेल टैंक का दबाव (kN)
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1600
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3150
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बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी)
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L80*7~L250*32
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L80*7~L360*40
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कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°)
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30°
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30°
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कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी)
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L80*7~L200*20
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L100*10~L300*30
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कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°)
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20°
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20°
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झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी)
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2~16
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2 ~ 20
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झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी)
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700
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900
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प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°)
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90°
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90°
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कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी)
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L80*7~L200*16
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L100*10~L300*30
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खुलने और बंद होने का कोण (°)
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16°
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16°
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तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी)
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800
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950
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अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी)
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1300
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1400
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मोटर शक्ति (किलोवाट)
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15
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22
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हीटिंग पावर (किलोवाट)
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60*2
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120*2
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सीएनसी अक्ष
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3
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3
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तेल टैंक क्षमता (एल)
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630
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720
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कुल आकार (m)
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3.5x4.5x4.1
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4.2x4.5x4.1
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उत्पाद की विशेषताएं:
1. एक संख्यात्मक रूप से नियंत्रित प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी) से लैस, मशीन सूचना इनपुट और वास्तविक समय स्थिति प्रतिक्रिया के लिए एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस को एकीकृत करती है,इस प्रकार एक सुव्यवस्थित और उपयोगकर्ता-केंद्रित परिचालन कार्यप्रवाह प्राप्त करना.
2इसमें बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक शामिल है जो एक परिष्कृत इंजीनियरिंग डिजाइन है जो उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और कारखाने के पर्यावरण संरक्षण मानकों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है.
3यह एक बहुआयामी एकीकृत उपकरण के रूप में कार्य करता है, यह अतिरिक्त उपकरण और मोल्ड विन्यास की आवश्यकता को समाप्त करता है,इस प्रकार उत्पादन प्रक्रिया की समग्र व्यवस्था को अनुकूलित और सरल बनाया जा सकता है.
4सीएनसी नियंत्रण कार्यक्षमता से लैस, यह उपकरण वर्कपीस के सटीक बनाने के कोण की गारंटी देता है, प्रभावी रूप से उत्पाद गुणवत्ता मानकों को बनाए रखता है जबकि उत्पादन दक्षता बढ़ाता है।
5यह एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत है, एक उन्नत संरचनात्मक डिजाइन है जो सीधा और परेशानी मुक्त संचालन की अनुमति देता है,सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है, और उच्च उत्पादन थ्रूपुट का समर्थन करता है।
6100×100×10 (मिमी) से अधिक नहीं के आयामों वाले कोण स्टील के प्रसंस्करण के लिए, ठंड प्रेसिंग तकनीक का प्रयोग इस शर्त पर किया जा सकता है कि झुकने का कोण 5 डिग्री से कम हो।
7ठंडे दबाव के संचालन के लिए औसत चक्र समय प्रति इकाई 10 सेकंड है,जबकि हीटिंग प्रसंस्करण चक्र 120 सेकंड प्रति इकाई है (वास्तविक प्रसंस्करण सामग्री और उनके विनिर्देशों के अधीन)इसके अतिरिक्त, वर्कपीस प्रसंस्करण एक बार हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाता है (यानी, लाल-गर्म राज्य),विशिष्ट मापदंडों के साथ वास्तविक सामग्री प्रकार और झुकने कोण आवश्यकताओं के आधार पर.
8. काम के टुकड़े को गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान, पैरामीटर विन्यास पूरा होने के बाद,ऑपरेटर पूर्ण स्वचालित परिचालन कार्यप्रवाह शुरू करने के लिए चक्र प्रारंभ फ़ंक्शन को सक्रिय कर सकते हैं या पैर स्विच को संलग्न कर सकते हैंइस कार्यप्रवाह में क्रमशः हीटिंग फीड, हीटिंग निष्पादन, हीटिंग पूरा होने के बाद रिट्रैक्शन, वर्कपीस संपीड़न आवेदन, प्रेशर हेड लिफ्टिंग और अंतिम वर्कपीस अनलोडिंग शामिल हैं।
9मिश्रित हीटिंग और कोल्ड प्रेसिंग ऑपरेशन में, पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने के बाद, कोल्ड प्रेसिंग सीधे किया जा सकता है।दबाव सिर के लिए अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटने के लिए कोई आवश्यकता नहीं हैइसके बजाय, निचला प्रेसिंग मर 100 मिमी के अंतराल को बनाने के लिए बढ़ता है, जिससे काम करने वाले टुकड़े को आसानी से हटाने में आसानी होती है। यह अनुकूलित ऑपरेशनल प्रक्रिया प्रभावी रूप से ऑपरेशनल दक्षता में वृद्धि करती है।
ये नमूने, कोण स्टील पंचिंग, काटने और अंकन उपकरण के उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टॉवर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण परिदृश्यों को कवर करेंवे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता प्रदर्शन,और कारीगरी के मानकों ️ मुख्य संकेतकों जो उपकरण की क्षमता को दर्शाते हैं ️ कोण इस्पात टॉवर निर्माण की सख्त परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment plays a pivotal role in processing the angle steel components that form the main framework of the towersयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है।यह असाधारण आयामी सटीकता और मजबूत कनेक्टिविटी सुनिश्चित करता है, जिससे ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता सुरक्षित रहती है, जो यूएचवी ट्रांसमिशन सिस्टम के सुरक्षित और निर्बाध संचालन की मौलिक शर्त है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
