सीएनसी कोण लाइन मशीन छिद्रण चिह्नित काटने के लिए हाइड्रोलिक विद्युत और वायवीय प्रणाली

सीएनसी एंगल लाइन मशीन हाइड्रोलिक इलेक्ट्रिकल और न्यूमेटिक सिस्टम पंचिंग मार्किंग कटिंग के लिए

उत्पाद परिचय:

जेएनसी श्रृंखला हाई-स्पीड सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और कटिंग उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कोर घटकों से बनी है जिसमें पंचिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, कटिंग यूनिट, ट्रांसवर्स कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम और न्यूमेटिक सिस्टम शामिल हैं। यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से टावर विनिर्माण उद्योग में एंगल स्टील की स्वचालित मशीनिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी प्रसंस्करण वर्कफ़्लो संख्यात्मक तकनीक द्वारा नियंत्रित होता है, जिसमें अत्यधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन क्षमता होती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीक, बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं को सक्षम बनाता है।

विशेष विवरण:

उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है।

उत्पाद की विशेषताएं:

1. पंचिंग यूनिट दो या तीन सेट से सुसज्जित है, जिसे विभिन्न व्यास वाले तीन प्रकार के पंचों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। पंचिंग डाइज़ के तीन सेट को स्पेसिंग को समायोजित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से रखा जाता है। यह यूनिट गोल छेद और अंडाकार छेद दोनों को पंच करने में सक्षम है। इसकी उच्च फीडिंग और पंचिंग गति उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है; 50×50×4 मिमी के विनिर्देश के साथ एंगल स्टील के लिए, आउटपुट आठ घंटे की शिफ्ट में 9–10 टन तक पहुंच जाता है।

2. मार्किंग यूनिट बेहतर कठोरता के साथ एक बंद संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है। यह चार सेट कैरेक्टर कैसेट्स से सुसज्जित है, जिन्हें प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से चुना जाता है, और मार्किंग स्पेसिंग को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, एक डिस्क-प्रकार की मार्किंग विधि एक वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में उपलब्ध है। डिस्क मार्किंग सिस्टम में 10 पंक्तियों के अक्षर होते हैं और मैनुअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित अक्षर चयन की अनुमति देता है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

3. कटिंग यूनिट एक सिंगल-ब्लेड शीयरिंग तंत्र का उपयोग करती है—एक संरचनात्मक डिजाइन जो अपनी मजबूत शीयरिंग बल के लिए जाना जाता है। प्रत्येक कटिंग चक्र के दौरान कोई अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न नहीं होती है, और कट सतह असाधारण साफ-सुथरापन और चिकनाई बनाए रखती है। ब्लेड हाउसिंग एक ओपन-डोर संरचना से सुसज्जित है, जो ब्लेड प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं को त्वरित और सुरक्षित बनाता है।

4. क्षैतिज सामग्री तालिका एंगल स्टील को रोटरी सामग्री रैक तक पहुंचाती है। एक मोटर और रिड्यूसर असेंबली द्वारा संचालित, रोटरी सामग्री रैक फीडिंग कन्वेयर पर एंगल स्टील के स्थिर प्लेसमेंट को सक्षम बनाता है।

5. वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग कैरिज द्वारा क्लैंप किया जाता है और फीड किया जाता है, जो उत्कृष्ट पोजिशनिंग सटीकता प्रदान करता है। सीएनसी फीडिंग कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जो फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर फीडबैक और क्लोज-लूप कंट्रोल क्षमताओं के साथ एकीकृत होता है।

ये परीक्षण नमूने, एंगल स्टील पंचिंग, कटिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन से प्राप्त किए गए हैं, जो एंगल स्टील टावर विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण परिदृश्यों को कवर करते हैं। वे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की मशीनिंग गुणवत्ता, सटीक प्रदर्शन और शिल्प कौशल मानकों का सीधे आकलन करने की अनुमति देते हैं।

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में—जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और भारी-भरकम भार का सामना करने की आवश्यकता होती है—यह उपकरण टावरों के मुख्य ढांचे का निर्माण करने वाले एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है। यह सटीक आयामी सटीकता और मजबूत कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता बनी रहती है।