सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | कोण का आकार (मिमी): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26х10 | छिद्रण बल (केएन): | 630 |
| अंकन बल (केएन): | 630 | काटने का बल (kN): | 1000 |
| अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 12 | अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 8 |
14x10x19 मिमी अक्षर आकार सीएनसी कोण लाइन मशीन पंचिंग अंकन काटने मॉड्यूल के साथ
उत्पाद का परिचय:
जेएनसी श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण स्टील छिद्रण, अंकन, और काटने उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कोर घटकों जैसे छिद्रण मॉड्यूल, अंकन मॉड्यूल, काटने मॉड्यूल,पारवर्ती कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, डिस्चार्जिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, और वायवीय प्रणाली।यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से टॉवर विनिर्माण क्षेत्र में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए बनाया गया हैइसके प्रसंस्करण कार्यप्रवाह को संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी द्वारा विनियमित किया जाता है, जो अत्यधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन क्षमता का दावा करता है। यह स्वचालित, उच्च परिशुद्धता, बहु-प्रकार,और बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन.
विनिर्देशः
| मॉडल | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| कोण का आकार (मिमी) | 40×40×3~ 100×100×10 |
40×40×3~ 140x140x12 |
40×40×3~ 160×160×16 |
50x50x4~ 200×200×20 |
| अधिकतम. छिद्रण (व्यापकता. х मोटाई.) (मिमी) | Φ26х10 | Φ26х12 | Φ26х16 | Φ26x20 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| मार्किंग बल (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| काटने का बल (kN) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| एक तरफ के लिए पंच | 2 | दो या तीन | 3 | 3 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 | 4 | 4 | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14x10x19 | |||
| सीएनसी धुरी | 3 | |||
| काटने का मोड | एकल ब्लेड | डबल ब्लेड या सिंगल ब्लेड | ||
| शीतलन विधि | जल शीतलन/वायु शीतलन/तेल शीतलक | |||
| कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग | |||
| कुल आयाम (m) | लगभग 25x6.5x2.5 | लगभग 25x6.5x2.5 | लगभग 32x7x3 | लगभग 32x7x3 |
उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है।
उत्पाद की विशेषताएं:
1पंचिंग यूनिट दो या तीन सेटों से लैस होती है, और इसे तीन प्रकार के पंचों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जिनके अलग-अलग व्यास होते हैं।पंचिंग मर के तीन सेट अंतर समायोजित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से तैनात कर रहे हैं. यह इकाई गोल छेद और अंडाकार छेद दोनों को छिद्रित करने में सक्षम है। इसकी उच्च खिला और छिद्रण गति उत्पादन दक्षता को बढ़ावा देती है; 50×50×4 मिमी के विनिर्देश के साथ कोण इस्पात के लिए,उत्पादन आठ घंटे की कार्य पाली में 9 ̊10 टन तक पहुंचता है.
2. मार्किंग इकाई एक बंद संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है, जो उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करती है। यह चार सेट वर्ण कैसेट से सुसज्जित है, जिन्हें प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से चुना जाता है,और अंकन दूरी इच्छा पर सेट किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, डिस्क प्रकार की मार्किंग विधि एक वैकल्पिक विन्यास के रूप में पेश की जाती है।डिस्क मार्किंग प्रणाली में वर्णों की 10 पंक्तियाँ शामिल हैं और मैन्युअल ऑपरेशन के बिना वर्णों के स्वचालित चयन को सक्षम करती हैं, इस प्रकार मार्किंग की दक्षता में काफी सुधार होगा।
3काटने की इकाई में एकल-लेड कतरनी प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो अपनी उच्च कतरनी शक्ति के लिए जाना जाता है। प्रत्येक काटने के चक्र में कोई अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न नहीं होती है।और परिणामी काटने की सतह असाधारण रूप से साफ और चिकनी रहती हैब्लेड के आवास में एक खुला दरवाजा डिजाइन है, जिससे ब्लेड को जल्दी और सुरक्षित रूप से बदलने की प्रक्रिया संभव हो जाती है।
4क्षैतिज सामग्री तालिका कोण स्टील को घूर्णी सामग्री रैक तक ले जाती है। एक मोटर और कमी गियर प्रणाली द्वारा संचालित,घुमावदार सामग्री रैक भोजन कन्वेयर पर कोण इस्पात के सटीक और स्थिर प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है.
5. workpiece सुरक्षित रूप से clamped है और सीएनसी खिला गाड़ी द्वारा खिलाया जाता है, जो बेहतर स्थिति सटीकता प्रदान करता है. सीएनसी खिला गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है,फीडबैक और बंद-लूप नियंत्रण कार्यक्षमताओं के लिए एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर शामिल.
इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील छिद्रण, काटने, और अंकन उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टावर विनिर्माण क्षेत्र में आम तौर पर लागू मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण परिदृश्यों को शामिल करता हैवे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की मशीनिंग गुणवत्ता, परिशुद्धता क्षमताओं और कारीगरी मानकों का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं।
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must endure extreme weather conditions and significant load-bearing requirements—this equipment is essential for processing the angle steel components that form the towers' primary frameworkयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है।यह सटीक आयामी सटीकता और मजबूत कनेक्शन अखंडता की गारंटी देता है, जिससे ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
