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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | कोण का आकार (मिमी): | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 12 | अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 10 |
| अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26 × 12 : सामग्री : Q345 510N/mm2) | प्रति साइड पंच: | 2 |
| छिद्रण बल (केएन): | 630 | अंकन बल (केएन): | 630 |
| काटने का बल (kN): | 1800 | ||
| प्रमुखता देना: | स्टील के घटकों के लिए सीएनसी कोण लाइन मशीन,140x140 मिमी सीएनसी पंचिंग मार्किंग मशीन,वारंटी के साथ सीएनसी कोण लाइन काटने की मशीन |
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सीएनसी कोण लाइन मशीन छिद्रण के लिए सक्षम अंकन और काटने के लिए स्टील घटकों 140 * 140 मिमी
लागू उद्योग:
यह मशीन एक उद्देश्य से निर्मित, उद्योग-विशिष्ट समाधान है जिसे विशेष रूप से कोण स्टील पंचिंग, मार्किंग और कतरनी कार्यों को उत्कृष्ट परिशुद्धता के साथ निष्पादित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह ध्यान से कोण इस्पात टॉवर उद्योग की कोर प्रसंस्करण मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जहां घटकों की सटीकता संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैअनुकूलित प्रसंस्करण एल्गोरिदम को एकीकृत करके, मशीन कोण इस्पात भागों के सटीक और कुशल हैंडलिंग सुनिश्चित करती है, जो कि टॉवर निर्माण के लिए महत्वपूर्ण हैं,इस प्रकार उच्च गुणवत्ता वाले टॉवर संरचनाओं के लगातार उत्पादन का समर्थन करना.
विनिर्देशः
| कार्य | पंचिंग, मार्किंग, काटने |
| कोण का आकार ((मिमी) | 40×40×3 140×140×12 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 10 |
| अधिकतम छिद्रण (व्यापकता х मोटाई) (मिमी) | Φ26×12 ((सामग्रीःQ345 510N/mm2) |
| एक तरफ के लिए पंच | 2 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 |
| मार्किंग बल (kN) | 630 |
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काटने का बल (kN) |
1800 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 |
| पत्र का आयाम (मिमी) | 14×10×19 |
| काटने का मोड | एकल ब्लेड काटना |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| खुराक कोण की गति (m/min) | 80 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली की शीतलन विधि | जल शीतलन |
| प्रसंस्करण सटीकता | GB2694 के अनुरूप |
| कार्यक्रम का कार्य | कीबोर्ड और यूएसबी इंटरफेस द्वारा इनपुट |
| आयाम ((मिमी) | 28000×6500×2200 |
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उत्पाद की संरचनाः
यह उपकरण मुख्य रूप से आवश्यक कार्यात्मक मॉड्यूलों से बना है, जिसमें एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घूर्णी लोडिंग सिस्टम, एक फ़ीड कन्वेयर, एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी, एक छिद्रण मॉड्यूल,एक मार्किंग मॉड्यूल, एक काटने का मॉड्यूल, और एक अनलोडिंग कन्वेयर। इसके अलावा यह विभिन्न सहायक भागों के साथ महत्वपूर्ण समर्थन प्रणालियों को एकीकृत करता है, जैसे हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और वायवीय घटक।एक पूरी तरह से एकीकृत प्रसंस्करण प्रणाली बनाना जो विश्वसनीय और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है.
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उत्पाद की विशेषताएं:
1नियंत्रण एवं ड्राइव प्रणाली
उपकरण में सर्वो मोटर चालित खिला के साथ संयुक्त सीएनसी प्रौद्योगिकी शामिल है, जो अनुकूलित परिचालन दक्षता और वर्कपीस की लगातार सटीकता सुनिश्चित करता है। सभी आवश्यक हाइड्रोलिक,वायुवीजन और विद्युत घटक अच्छी तरह से स्थापित अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होते हैं, जिससे पूरे सिस्टम का विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
2. पंच एंड डाई कॉन्फ़िगरेशन
प्रत्येक पक्ष में पंच और मोल्ड के तीन सेट हैं, जो तीन अलग-अलग पंच व्यास को संभाल सकते हैं। पीएलसी द्वारा नियंत्रित, ये सेट पंचिंग संदर्भ बिंदु को समायोजित करने के लिए एक साथ काम करते हैं,इस प्रकार प्रसंस्करण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करना।
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3मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामिंग
यह प्रणाली द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी इंटरफ़ेस से लैस है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करती है, और वर्कपीस ड्राइंग के प्रदर्शन का समर्थन करती है। प्रोग्रामिंग वर्कफ़्लो को सरल बनाया गया है,उपकरण को सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रोग्राम डेटा को सीधे संसाधित करने की अनुमति देता हैप्रोग्राम सेटअप के दौरान, केवल प्रमुख मापदंडों जैसे कि वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, संदर्भ बिंदु और मात्राओं को इनपुट करने की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन जटिलता कम हो जाती है।
4सीएनसी फीड कैरिज और नियंत्रण
सीएनसी फ़ीड गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है, जिसमें एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर निरंतर वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करता है।एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली गतिशील रूप से गाड़ी की गति को समायोजित करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, पूरे मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।
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5. स्वचालित प्रक्रियाएं और अनलोडिंग
मार्किंग, पंचिंग और कतरनी के कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता बहुत कम हो जाती है।सभी तैयार कोण इस्पात घटकों को एक वायवीय फ्लिपिंग तंत्र के माध्यम से उतारा जाता है, प्रभावी ढंग से ऑपरेटरों के कार्यभार को कम करने और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार।
6नियंत्रण प्रणाली विन्यास और कार्य
नियंत्रण प्रणाली में एक केंद्रीय कंप्यूटर, सीएनसी प्रणाली, सर्वो मोटर, पीएलसी, बाहरी डिटेक्शन सेंसर और अन्य अभिन्न घटक शामिल हैं।प्रसंस्करण कार्य कार्य टुकड़ा आयामों के एक सीधा इनपुट के साथ शुरू किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, कार्यक्षेत्र पहचानकर्ताओं के आधार पर कार्यक्रमों को संग्रहीत, चयनित, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है, जो लचीले उत्पादन प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है।
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7. चिह्नित इकाई
मार्किंग यूनिट को एक बंद फ्रेम संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो स्थिर और सुसंगत मार्किंग प्रदर्शन के लिए उत्कृष्ट कठोरता सुनिश्चित करता है। यह वर्ण बक्से के चार सेटों से लैस है,कार्यक्रम के माध्यम से प्रबंधित चयन के साथ, बहुमुखी अंकन क्षमता प्रदान करता है। अंकन संदर्भ बिंदु पूरी तरह से समायोज्य है, जिससे यह प्रसंस्करण आवश्यकताओं की एक विविध श्रृंखला को पूरा करने की अनुमति देता है।
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ये नमूने, जो कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और सामान्य प्रसंस्करण परिदृश्यों को दर्शाते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति देते हैं,सटीकतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के साथ इसके संरेखण का मूल्यांकन करने के लिए एक मूर्त बेंचमार्क के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.
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In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers are required to withstand severe weather conditions and significant loads—this equipment is crucial for processing the angle steel components that form the core framework of the towersयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है,टावरों की समग्र स्थिरता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208