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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | कोण का आकार (मिमी): | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 12 | अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 10 |
| अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26 × 12 : सामग्री : Q345 510N/mm2) | प्रति साइड पंच: | 2 |
| छिद्रण बल (केएन): | 630 | अंकन बल (केएन): | 630 |
| काटने का बल (kN): | 1800 |
एकल ब्लेड काटने सीएनसी छेद छिद्रण कोण पट्टी काटने की मशीन पानी ठंडा विधि हाइड्रोलिक
लागू उद्योग:
यह कोण लोहे की पंचिंग मशीन एक विशेष, उद्योग-केंद्रित समाधान है जिसे विशेष रूप से असाधारण सटीकता के साथ कोण स्टील पंचिंग, अंकन और कतरनी कार्य करने के लिए इंजीनियर किया गया है।यह कोण इस्पात टॉवर क्षेत्र की मुख्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जहां संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए घटकों की सटीकता आवश्यक हैपरिष्कृत प्रसंस्करण एल्गोरिदम को शामिल करके, मशीन कोण इस्पात घटकों के सटीक और कुशल प्रबंधन की गारंटी देती है, जो कि टॉवर निर्माण में महत्वपूर्ण हैं,इस प्रकार उच्च गुणवत्ता वाले टॉवर संरचनाओं के निरंतर उत्पादन की सुविधा.
विनिर्देशः
| कार्य | पंचिंग, मार्किंग, काटने |
| कोण का आकार ((मिमी) | 40×40×3 140×140×12 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 10 |
| अधिकतम छिद्रण (व्यापकता х मोटाई) (मिमी) | Φ26×12 ((सामग्रीःQ345 510N/mm2) |
| एक तरफ के लिए पंच | 2 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 |
| मार्किंग बल (kN) | 630 |
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काटने का बल (kN) |
1800 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 |
| पत्र का आयाम (मिमी) | 14×10×19 |
| काटने का मोड | एकल ब्लेड काटना |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| खुराक कोण की गति (m/min) | 80 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली की शीतलन विधि | जल शीतलन |
| प्रसंस्करण सटीकता | GB2694 के अनुरूप |
| कार्यक्रम का कार्य | कीबोर्ड और यूएसबी इंटरफेस द्वारा इनपुट |
| आयाम ((मिमी) | 28000×6500×2200 |
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उत्पाद की संरचनाः
यह स्टील कोण काटने की मशीन उपकरण मूल रूप से एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घूर्णी लोडिंग प्रणाली, एक फ़ीड कन्वेयर, एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी सहित प्रमुख कार्यात्मक मॉड्यूल के साथ संरचित है,एक छिद्रण इकाई, एक अंकन इकाई, एक काटने की इकाई, और एक अनलोडिंग कन्वेयर। इसके अलावा इसमें महत्वपूर्ण समर्थन प्रणाली शामिल हैं, जैसे हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल,और विभिन्न सहायक तत्वों के साथ वायवीय घटकों, एक निर्बाध रूप से एकीकृत प्रसंस्करण प्रणाली बनाते हैं जो विश्वसनीय और कुशल संचालन की गारंटी देता है।
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उत्पाद की विशेषताएं:
1नियंत्रण एवं ड्राइव प्रणाली
कोण छिद्रण मशीन सीएनसी प्रौद्योगिकी को सर्वो मोटर चालित खिला के साथ एकीकृत करती है, परिचालन दक्षता को अनुकूलित करती है और वर्कपीस की लगातार सटीकता सुनिश्चित करती है।सभी महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटकों को प्रसिद्ध वैश्विक आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है, जिससे पूरी प्रणाली का विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
2. पंच एंड डाई कॉन्फ़िगरेशन
प्रत्येक पक्ष पंच और मोल्ड के तीन सेटों से लैस है, जो तीन अलग-अलग पंच व्यास को संभालने में सक्षम हैं। ये सेट, एक पीएलसी द्वारा प्रबंधित,छिद्रण संदर्भ बिंदु को समायोजित करने के लिए समन्वय में काम, इस प्रकार प्रसंस्करण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करना।
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3मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामिंग
कोण काटने की मशीन में द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी इंटरफ़ेस है, जो सहज संचालन सुनिश्चित करता है, और वर्कपीस चित्रों की दृश्यता का समर्थन करता है। प्रोग्रामिंग प्रक्रिया सुव्यवस्थित है,उपकरण को सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रोग्राम डेटा को सीधे संसाधित करने की अनुमति देता हैस्थापना के दौरान, केवल आवश्यक मापदंडों जैसे कि वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, संदर्भ बिंदु और मात्राओं को दर्ज करने की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन जटिलता कम हो जाती है।
4सीएनसी फीड कैरिज और नियंत्रण
सीएनसी फ़ीड गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है, जिसमें एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर निरंतर वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करता है।एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग गतिशील रूप से गाड़ी की गति को विनियमित करने के लिए किया जाता है, पूरे मशीनिंग चक्र के दौरान सटीक स्थिति की गारंटी देता है।
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5. स्वचालित प्रक्रियाएं और अनलोडिंग
मार्किंग, पंचिंग और कतरनी के कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।सभी तैयार कोण इस्पात घटकों को एक वायवीय फ्लिपिंग तंत्र का उपयोग करके उतार दिया जाता है, प्रभावी रूप से ऑपरेटरों के कार्यभार को कम करने और समग्र उत्पादन दक्षता में वृद्धि।
6नियंत्रण प्रणाली विन्यास और कार्य
कोण लोहा काटने की मशीन नियंत्रण प्रणाली में एक केंद्रीय कंप्यूटर, सीएनसी प्रणाली, सर्वो मोटर, पीएलसी, बाहरी डिटेक्शन सेंसर और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं।प्रसंस्करण कार्यों को बस workpiece आयाम दर्ज करके शुरू किया जा सकता हैइसके अलावा, कार्यप्रणाली को सुव्यवस्थित करने के लिए कार्यक्षेत्र पहचानकर्ताओं के आधार पर कार्यक्रमों को संग्रहीत, चयनित, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है, जो लचीले उत्पादन प्रबंधन को सक्षम बनाता है।
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7. चिह्नित इकाई
मार्किंग इकाई में एक बंद फ्रेम डिजाइन है, जो स्थिर और सुसंगत मार्किंग परिणामों के लिए बेहतर कठोरता सुनिश्चित करता है। यह चार सेट वर्ण बक्से से लैस है,कार्यक्रम के माध्यम से चयन नियंत्रित के साथ, बहुमुखी मार्किंग विकल्प प्रदान करता है। मार्किंग संदर्भ बिंदु पूरी तरह से समायोज्य है, जिससे यह प्रसंस्करण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करने में सक्षम है।
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इन नमूनों, कोण इस्पात टॉवर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं,परिशुद्धतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन मानकों के अनुपालन का आकलन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.
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In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must endure extreme weather conditions and substantial loads—this equipment plays a vital role in processing the angle steel components that constitute the core structure of the towersयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करना.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208