3150KN तेल टैंक प्रेशर सीएनसी हीटिंग बेंडिंग मशीन एंगल प्लेट के लिए 3 सीएनसी एक्सिस

3150KN तेल टैंक दबाव कोण प्लेट के लिए सीएनसी हीटिंग झुकने मशीन 3 सीएनसी अक्ष

 
लागू उद्योग:

इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के लिए सटीक झुकने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर और कारखाने में परीक्षण किया गया है।यह प्रमुख क्षेत्रों की महत्वपूर्ण उत्पादन मांगों को पूरा करता है, जिसमें संरचनात्मक इस्पात निर्माण, यांत्रिक घटक निर्माण, और वास्तुशिल्प धातु प्रसंस्करण शामिल हैं। इसकी सुसंगत मोल्डिंग परिशुद्धता और विश्वसनीय परिचालन प्रदर्शन के साथ,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सटीक आयामी सहिष्णुता और संरचनात्मक मानकों का पालन करते हैं, जिससे बाद की उप-उत्पादन प्रक्रियाओं की निर्बाध और कुशल प्रगति की सुविधा होती है।
 
विनिर्देशः

उत्पाद की विशेषताएं:

1यह प्रणाली कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें टचस्क्रीन इंटरफ़ेस शामिल है।परिचालन स्थिति की कुशल डेटा प्रविष्टि और वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करनायह सुविधा दिन-प्रतिदिन के संचालन के लिए सुव्यवस्थित और सहज कार्यप्रवाह सुनिश्चित करती है।

2इस मशीन में अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक शामिल है, जो एक उन्नत इंजीनियरिंग नवाचार है जो उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण नियमों और मानकों के पूर्ण अनुपालन की गारंटी देता है.

3पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में काम करने वाले इस उपकरण में अतिरिक्त उपकरण या मोल्ड अनुकूलन की आवश्यकता नहीं है।इस प्रकार समग्र उत्पादन प्रक्रिया विन्यास को सरल और अनुकूलित करना.

4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी को शामिल करते हुए, यह प्रणाली वर्कपीस के सटीक झुकने की गारंटी देती है,उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार करते हुए उत्पाद गुणवत्ता मानकों को लगातार बनाए रखना.

5इस उपकरण में एक एकीकृत स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत नियंत्रण इकाई है।सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं का समर्थन करता है।

6100×100×10 (मिमी) से अधिक नहीं के आयामों वाले कोण इस्पात घटकों के प्रसंस्करण के लिए, कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से कम हो।

7. ठंडे दबाव प्रक्रियाओं के लिए मानक परिचालन चक्र का समय प्रति वर्कपीस 10 सेकंड है,चूंकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र की अवधि 120 सेकंड प्रति इकाई है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के विशिष्ट सामग्री ग्रेड और आयामी विनिर्देशों के अधीन)इसके अतिरिक्त, वर्कपीस का निर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस (लाल-गर्म चरण) तक पहुंच जाता है,सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर सटीक प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण किया जा रहा है.

8. कार्य टुकड़े के थर्मल उपचार के चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित किया गया है,ऑपरेटर या तो स्टार्ट फंक्शन को सक्रिय करके या पूर्ण स्वचालित परिचालन अनुक्रम को ट्रिगर करने के लिए पैर पेडल स्विच का उपयोग करके चक्र शुरू कर सकते हैं।यह क्रम पूर्वनिर्धारित क्रम का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल अनुप्रयोग, हीटिंग तत्वों को पूरा होने पर वापस लेना, वर्कपीस को क्लैंप करना और संपीड़ित करना, रैम लिफ्टिंग,और प्रसंस्करण कार्य टुकड़े के अंतिम उतारने और निकालने.

9एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशनल मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को कैलिब्रेट कर लिया गया है, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम के लिए अपनी मूल स्थिति में लौटने के लिए कोई जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी की रिक्ति बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाने में आसानी होती है।यह अनुकूलित परिचालन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी वृद्धि करता है.

इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील छिद्रण, काटने और अंकन उपकरण के उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टॉवर उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण की स्थिति को दर्शाते हैंवे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता,और कारीगरी की महत्वपूर्ण प्रदर्शन मीट्रिक जो उपकरण की क्षमता को रेखांकित करते हैं कोण इस्पात टॉवर निर्माण की सख्त परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towersयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक तत्वों के लिए कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है, जो सटीक सटीकता और मजबूत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।ऐसा करके, यह ट्रांसमिशन टावरों की समग्र शक्ति को बनाए रखता है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के सुरक्षित और निर्बाध संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।