सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 | ||
| प्रमुखता देना: | 900 मिमी सीएनसी हीटिंग झुकने की मशीन,कोण स्टील प्लेट झुकने की मशीन,22KW मोटर सीएनसी कोण लाइन मशीन |
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900 मिमी झुकने प्लेट चौड़ाई कोण स्टील प्लेट के लिए सीएनसी हीटिंग झुकने मशीन 22KW मोटर शक्ति
उत्पाद का परिचय:
इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है और कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के लिए सटीक झुकने के लिए कठोर रूप से फैक्टरी परीक्षण किया गया है।यह संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे आवश्यक उद्योगों की सख्त उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है, यांत्रिक घटक उत्पादन, और वास्तुकला धातु प्रसंस्करण। इसकी विश्वसनीय मोल्डिंग सटीकता और सुसंगत परिचालन प्रदर्शन के साथ,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सटीक आयामी विनिर्देशों और संरचनात्मक मानकों के अनुरूप हों, जो कि बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं की सुचारू और कुशल निरंतरता सुनिश्चित करता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
उत्पाद की विशेषताएं:
1यह प्रणाली कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन स्थितियों के कुशल डेटा इनपुट और वास्तविक समय में ट्रैकिंग को सुविधाजनक बनानायह कार्यक्षमता दैनिक संचालन के लिए एक सुचारू और सहज कार्यप्रवाह सुनिश्चित करती है।
2इस मशीन में अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक शामिल है, जो एक उन्नत नवाचार है जो उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण नीतियों और नियमों के पूर्ण अनुपालन को सुनिश्चित करता है.
3एक पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में कार्य करने से, यह उपकरण अतिरिक्त टूलींग या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है,इस प्रकार पूरे उत्पादन प्रक्रिया विन्यास को सुव्यवस्थित और अनुकूलित करना.
4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी के साथ, यह प्रणाली कार्य टुकड़ों की सटीक झुकने सुनिश्चित करती है,समग्र उत्पादन दक्षता में वृद्धि करते हुए उत्पाद गुणवत्ता मानकों को लगातार बनाए रखना.
5उपकरण एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली और एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण इकाई से सुसज्जित है, एक उन्नत संरचनात्मक डिजाइन जो सहज, परेशानी मुक्त संचालन को बढ़ावा देता है।सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं का समर्थन करता है।
6100 × 100 × 10 (मिमी) से अधिक के आयामों वाले कोण इस्पात घटकों के प्रसंस्करण के लिए, कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है।जबकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र 120 सेकंड प्रति यूनिट लेता है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के विशिष्ट सामग्री ग्रेड और आयामी आवश्यकताओं के आधार पर)इसके अतिरिक्त, कार्य टुकड़ों का निर्माण केवल तब शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है (लाल-गर्म चरण),सामग्री के प्रकार और वांछित झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर सटीक प्रक्रिया मापदंडों के साथ स्थापित किया जा रहा है.
8कार्य टुकड़े के थर्मल उपचार के चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों विन्यस्त कर रहे हैं,ऑपरेटर या तो स्टार्ट फंक्शन दबाकर या पूर्ण स्वचालित संचालन अनुक्रम को सक्रिय करने के लिए पैर पेडल स्विच का उपयोग करके चक्र शुरू कर सकते हैंयह क्रम पूर्वनिर्धारित चरणों के अनुक्रम का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल अनुप्रयोग, समाप्ति पर हीटिंग तत्वों को वापस लेना, वर्कपीस को क्लैंप करना और संपीड़ित करना शामिल है,राम उठाना, और प्रसंस्करण कार्य टुकड़े के अंतिम उतारने और निकालने।
9एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया पैरामीटर सेट हो जाने के बाद, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम के लिए अपनी मूल स्थिति में लौटने के लिए कोई आवश्यकता नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी का अंतर बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाया जा सकता है।यह सुव्यवस्थित परिचालन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी सुधार करता है.
इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील छिद्रण, काटने और अंकन उपकरण के उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टावर उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों का प्रतिनिधित्ववे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता,और कारीगरी के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक जो उपकरण की सख्त परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं.
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करना पड़ता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक भार-रहन संरचना का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,सटीकता और असाधारण संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनाइस प्रकार यह ट्रांसमिशन टावरों की समग्र मजबूती को बनाए रखता है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के सुरक्षित और निरंतर संचालन के लिए आवश्यक है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
