सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | 1000 |
| वर्ण समूह की संख्या: | 1 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 14*10*19 | सटीक दूरी की सीमा (मिमी): | 50~220（स्टेपलेस） |
| प्रमुखता देना: | ट्रांसमिशन टावरों के लिए सीएनसी कोण लाइन मशीन,सीएनसी स्टील लाइन मशीन 200 मीटर/मिनट काटना,वारंटी के साथ कोण इस्पात ड्रिल मशीन |
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ट्रांसमिशन लाइन टावरों में प्रयुक्त सीएनसी एंगल स्टील लाइन मशीन 200m/मिनट ड्रिलिंग गति
उत्पाद परिचय:
सीएनसी एंगल ड्रिलिंग और मार्किंग मशीन लाइन को ट्रांसमिशन लाइन टावरों में उपयोग किए जाने वाले बड़े, उच्च-शक्ति वाले एंगल स्टील की ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है। यह प्रणाली एंगल स्टील में सभी छेदों की सटीक ड्रिलिंग की गारंटी देती है, जो असाधारण छेद की गुणवत्ता और स्थितिगत सटीकता सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, यह उच्च स्तर की स्वचालन प्रदान करते हुए उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
मुख्य पैरामीटर:
| मॉडल | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| एंगल आकार (मिमी) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| ब्लैंक की अधिकतम लंबाई (मी) | 14 | ||
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | / | BT40 | |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Ф40 | ||
| प्रत्येक तरफ ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (दोनों तरफ कुल 6) | ||
| अधिकतम स्पिंडल रोटेशन गति (आर/मिनट) | 120-560, ट्रांसड्यूसर स्टीप्लेस समायोजन | 6000 | |
| ड्रिल की अधिकतम कटिंग गति (मी/मिनट) | / | 200 | |
| सीएनसी अक्ष | 3 | 9 | |
| बैक मार्क की रेंज (मिमी) | 50-220 (स्टीप्लेस) | 50-330 (स्टीप्लेस) | |
| अधिकतम एंगल फीडिंग गति (मी/मिनट) | 40 | ||
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 | ||
| कैरेक्टर समूह की मात्रा | 4 | ||
| प्रत्येक समूह में कैरेक्टर की मात्रा | 18 | ||
| कैरेक्टर साइड (मिमी) | 14×10×19 | ||
| ड्रिल बिट कूलिंग सिस्टम | बाहरी कूलिंग |
एयर एटोमाइजेशन ड्राई इंटरनल कूलिंग |
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| प्रोग्रामिंग मोड | लॉफ्टिंग सॉफ्टवेयर या इंस्ट्रक्शन प्रोग्रामिंग | ||
| कुल आयाम (मी) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
उत्पाद विशेषताएं:
1. उत्पादन लाइन में एक स्वचालित लोडिंग सिस्टम है, जिसमें एक क्षैतिज फीडिंग चैनल और एक घूर्णन लोडिंग रैक शामिल है, साथ ही एक स्वचालित अनलोडिंग सिस्टम और फीडिंग तंत्र भी शामिल है। एंगल स्टील पर सभी ड्रिलिंग और स्टील स्टैम्पिंग ऑपरेशन को एक ही, निरंतर प्रक्रिया में कुशलतापूर्वक एकीकृत किया गया है। संपूर्ण वर्कफ़्लो पूरी तरह से स्वचालित है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और ऑपरेटर के श्रम की तीव्रता काफी कम हो जाती है।
2. ड्रिलिंग स्पिंडल एक ताइवान BT40 सटीक स्पिंडल (आंतरिक शीतलक के साथ) से सुसज्जित है, जो असाधारण ड्रिलिंग दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करता है। ड्रिलिंग यूनिट छह सीएनसी ड्रिलिंग हेड से सुसज्जित है, तीन एंगल स्टील के प्रत्येक तरफ। दोनों तरफ के संबंधित हेड एंगल स्टील विंग्स के ऊपरी सिरों से समान व्यास और समान अंतराल पर एक साथ छेद ड्रिल करने में सक्षम हैं।
3. सॉफ्टवेयर एक द्विभाषी चीनी/अंग्रेजी इंटरफेस से सुसज्जित है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और वर्कपीस चित्रों के स्पष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
4. प्रोग्रामिंग प्रक्रिया सरल और कुशल है; उपयोगकर्ताओं को प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए केवल वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, रिक्ति और मात्रा दर्ज करने की आवश्यकता है। इसके अतिरिक्त, CAD/CAM लॉफ्टिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग सीधे फ़ाइल रूपांतरण के लिए किया जा सकता है। सिस्टम TEKLA सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न NC1 फ़ाइलों के साथ पूरी तरह से संगत है।
5. विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले स्थायित्व की गारंटी के लिए प्रमुख हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटक प्रतिष्ठित, उच्च-प्रदर्शन वाले ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं।
6. सिस्टम प्रभावी विफलता का पता लगाने और समस्या निवारण के लिए एक अंतर्निहित स्व-निदान फ़ंक्शन से सुसज्जित है।
7. कतरनी इकाई एक वैकल्पिक सुविधा के रूप में उपलब्ध है और प्रदर्शन में सुधार के लिए एक दोहरी-ब्लेड कटिंग तंत्र का उपयोग करती है।
ये नमूने ट्रांसमिशन लाइन टावरों के निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील के मानक विनिर्देशों और छेद विन्यासों की एक श्रृंखला का प्रतिनिधित्व करते हैं। वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण के कार्यात्मक प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए एक दृश्य संदर्भ प्रदान करते हैं, जो यह आकलन करने के लिए स्पष्ट और ठोस बेंचमार्क प्रदान करते हैं कि क्या उपकरण ट्रांसमिशन लाइन टावर उत्पादन के लिए व्यावहारिक विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
अति-उच्च वोल्टेज (UHV) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावर अत्यधिक मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार के संपर्क में आते हैं, यह उपकरण टावरों के प्राथमिक भार-वहन संरचनाओं का निर्माण करने वाले एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को कुशलतापूर्वक करता है, जो सटीक आयामी सटीकता और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। परिणामस्वरूप, यह उनके पूरे परिचालन जीवनकाल में ट्रांसमिशन टावरों की दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता में एक महत्वपूर्ण योगदान देता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
