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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
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| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 | ||
| प्रमुखता देना: | 22KW सीएनसी एंगल आयरन बेंडिंग मशीन,स्वचालित कार्बन स्टील प्रेस ब्रेक,सीएनसी निर्माण प्रेस ब्रेक मशीन |
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22KW मोटर पावर ऑटोमैटिक कार्बन स्टील निर्माण प्रेस ब्रेक सीएनसी कोण लोहे झुकने मशीन
उत्पाद का परिचय:
इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया गया है और कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के लिए सटीक झुकने के लिए कारखाने में पूरी तरह से परीक्षण किया गया है।यह संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे महत्वपूर्ण उद्योगों की सख्त उत्पादन मांगों को पूरा करता है, मैकेनिकल घटक निर्माण, और वास्तुशिल्प धातु प्रसंस्करण। इसकी विश्वसनीय मोल्डिंग सटीकता और सुसंगत परिचालन प्रदर्शन के साथ,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सटीक आयामी विनिर्देशों और संरचनात्मक मानकों का पालन करते हैं, जो कि बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं की सुचारू और कुशल प्रगति को सुविधाजनक बनाता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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उत्पाद की विशेषताएं:
1यह प्रणाली एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा प्रविष्टि और वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करनायह कार्यक्षमता दिन-प्रतिदिन के संचालन के लिए एक सुचारू और सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह सुनिश्चित करती है।
2मशीन अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है, एक उन्नत समाधान जो उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है.
3पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में काम करने वाले इस उपकरण में अतिरिक्त टूलींग या मोल्ड संशोधनों की आवश्यकता नहीं है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया सेटअप को सरल और अनुकूलित किया जाता है।
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4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक से लैस यह प्रणाली कार्यक्षेत्रों के सटीक झुकने को सुनिश्चित करती है।समग्र उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करते हुए उत्पाद गुणवत्ता मानकों को लगातार बनाए रखना.
5इस उपकरण में पूरी तरह से एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली और एक उन्नत विद्युत नियंत्रण इकाई है।सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करता है।
6100 × 100 × 10 (मिमी) से अधिक के आयामों वाले कोण इस्पात घटकों के प्रसंस्करण के लिए, कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक लागू की जा सकती है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
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7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है।चूंकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र प्रति इकाई 120 सेकंड तक रहता है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के विशिष्ट सामग्री ग्रेड और आयामी आवश्यकताओं के अधीन)इसके अतिरिक्त, विनिर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है (लाल-गर्म चरण),सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के अनुसार निर्धारित सटीक प्रक्रिया मापदंडों के साथ.
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8. कार्य टुकड़े के थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों सेट कर रहे हैं,ऑपरेटर या तो स्टार्ट बटन दबाकर या पूर्ण स्वचालित संचालन अनुक्रम को सक्रिय करने के लिए पैर पेडल स्विच का उपयोग करके चक्र शुरू कर सकते हैंयह क्रम पूर्वनिर्धारित चरणों की एक श्रृंखला का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल ऊर्जा का अनुप्रयोग, हीटिंग तत्वों को पूरा होने पर वापस लेना,काम के टुकड़े का क्लैंपिंग और कंप्रेसिंग, रैम लिफ्टिंग, और प्रसंस्कृत वर्कपीस के अंतिम अनलोडिंग और पुनर्प्राप्ति।
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9एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को कॉन्फ़िगर कर लिया जाता है, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम के लिए अपनी मूल स्थिति में लौटने के लिए कोई जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी का अंतर बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाने में आसानी होती है। यह सुव्यवस्थित ऑपरेशन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी सुधार करता है।
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इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील छिद्रण, काटने और अंकन उपकरण के उत्पादन लाइन से निकाला,मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों आम तौर पर कोण इस्पात टॉवर उद्योग में इस्तेमाल का पालनवे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता,और कारीगरी महत्वपूर्ण प्रदर्शन मीट्रिक जो उपकरण की सख्त परिचालन मांगों को पूरा करने की क्षमता को उजागर करते हैं.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक लोड-असर ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,सटीक सटीकता और उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनाइस प्रकार यह ट्रांसमिशन टावरों की समग्र मजबूती को बढ़ाता है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के सुरक्षित और निर्बाध संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208