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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| छिद्रण बल (केएन): | 1000/1200 | अंकन बल (केएन): | 1000/1200 |
| काटने का बल (kN): | 2200/4300 | अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 14 |
| अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 12 | प्रति साइड पंच: | 3 |
ऑटो फीडिंग पंचिंग मशीन सीएनसी कोण बार प्रसंस्करण मशीन पावर ट्रांसमिशन टॉवर के लिए
उत्पाद का परिचय:
JNC श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण छिद्रण, अंकन और काटने उत्पादन लाइन मुख्य रूप से छिद्रण इकाई, अंकन इकाई, काटने इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर, घूर्णी कन्वेयर,फ़ीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली, और अन्य आवश्यक घटक।यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से टॉवर विनिर्माण उद्योग में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर है. पूरे ऑपरेशन को संख्यात्मक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन की सुविधा होती है। यह स्वचालित, उच्च परिशुद्धता, बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं का समर्थन करता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | JNC2020 |
| कोण का आकार (मिमी) | 50×50×4~200×200×20 |
| अधिकतम. छिद्रण (व्यापकता. х मोटाई.) (मिमी) | Φ26x20 |
| छिद्रण बल (kN) | 1000/1200 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| काटने का बल (kN) | 2200/4300 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 14 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 12 |
| एक तरफ के लिए पंच | 3 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14x10x19 |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| काटने का मोड | डबल ब्लेड या सिंगल ब्लेड |
| शीतलन विधि | जल शीतलन/वायु शीतलन/तेल शीतलक |
| अधिकतम फ़ीडिंग गति (m/min) | 80 |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | लगभग 32x7x3 |
| उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। | |
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उत्पाद की विशेषताएं:
1सीएनसी कोण लोहे की पंचिंग मशीन या तो दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, प्रत्येक को तीन अलग-अलग पंच आकारों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इन छिद्रण इकाइयों संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) के माध्यम से ठीक से नियंत्रित कर रहे हैंयह मशीन गोल और अंडाकार दोनों प्रकार के छेद बनाने में सक्षम है।इसकी उच्च गति से खिला और छिद्रण क्षमता उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि करती है50×50×4 मिमी कोण वाले स्टील के लिए, मशीन आठ घंटे की शिफ्ट के दौरान 9-10 टन की उत्पादन क्षमता प्राप्त करती है।
2. सीएनसी कोण छिद्रण मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और कठोर आवरण में स्थित है। अंकन प्रणाली में चार कैसेट सेट होते हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,मार्किंग स्थिति के लचीले समायोजन की अनुमति देता हैइसके अतिरिक्त, मशीन में 10 पंक्तियों वाली डिस्क मार्किंग विधि शामिल है, जो मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।
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3सीएनसी कोण बार काटने की मशीन एक एकल ब्लेड कतरनी इकाई से लैस है, जो अपनी बेहतर काटने की शक्ति के लिए प्रसिद्ध है। प्रत्येक कट बिना किसी सामग्री अपशिष्ट के निष्पादित किया जाता है,और परिणामी काटने की सतह दोनों साफ और चिकनी हैब्लेड के आवास को एक खुले दरवाजे की संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे ब्लेड के त्वरित और सुरक्षित प्रतिस्थापन की सुविधा होती है।
4क्षैतिज सामग्री तालिका कोण पट्टी को घूर्णन सामग्री रैक तक प्रभावी ढंग से ले जाती है, जिसे एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित किया जाता है।इस तंत्र सुनिश्चित करता है कि कोण पट्टी आगे के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर सुरक्षित रूप से तैनात है.
5. काम का टुकड़ा मजबूती से पकड़ा जाता है और एक सीएनसी खिला गाड़ी द्वारा खिलाया जाता है, सटीक संरेखण और स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है। खिला गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है,एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर से प्रतिक्रिया के साथ, एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम कर रहा है।
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6सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण और अंकन मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से संचालित होती है जो छिद्रण, अंकन और कतरनी कार्यों को संचालित करती है।यह एक उच्च गति हाइड्रोलिक स्टेशन एक संचय के साथ सुसज्जित है, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरुल प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, जिससे लीक-प्रूफ प्रदर्शन सुनिश्चित होता है और आसानी से प्रतिस्थापन और रखरखाव की सुविधा होती है।मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रसिद्ध ब्रांड एटोस द्वारा आपूर्ति की जाती हैं, एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली हाइड्रोलिक प्रणाली सुनिश्चित करता है।
7हाइड्रोलिक स्टेशन की शीतलन प्रणाली कई विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।यह बहुमुखी प्रतिभा ग्राहकों को अपनी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त शीतलन विधि का चयन करने की अनुमति देती है.
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8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण आवश्यकताओं को इनपुट करता है,और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह डीएक्सएफ, एनसी, और सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पादित अन्य फ़ाइल स्वरूपों को पढ़ने में भी सक्षम है। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल है,एक सहज ज्ञान युक्त प्रदर्शन और आसान संचालन के साथ. यह ग्राफिक वर्कपीस विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, स्थान डेटा ट्रैकिंग और दोष अलार्म सूचनाओं जैसे कार्यों का समर्थन करता है।
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ये नमूने, जो कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति देते हैं,परिशुद्धतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशेष उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावर चरम मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार के संपर्क में होते हैं,इस उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करना.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208