22KW मोटर पावर सीएनसी कोण स्टील हीट ट्रीटमेंट के साथ स्वचालित बीडिंग मशीन

22KW मोटर पावर सीएनसी कोण स्टील हीट ट्रीटमेंट के साथ स्वचालित बीडिंग मशीन

 
उत्पाद का परिचय:

इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को कारखाने में विशेषज्ञता से डिजाइन और कठोरता से परीक्षण किया गया है ताकि कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट का सटीक झुकना प्रदान किया जा सके।यह संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे महत्वपूर्ण उद्योगों की सख्त उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाया गया है, यांत्रिक घटक निर्माण, और वास्तुकला धातु प्रसंस्करण। इसकी विश्वसनीय मोल्डिंग सटीकता और सुसंगत परिचालन प्रदर्शन के साथ,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सटीक आयामी और संरचनात्मक विनिर्देशों के अनुरूप हों, जो बाद की उप-उत्पादन प्रक्रियाओं में सुचारू और कुशल प्रगति की अनुमति देता है।
 
उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1यह प्रणाली कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा इनपुट और वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देता हैयह कार्यक्षमता दिन-प्रतिदिन के संचालन के लिए एक सुचारू और सहज कार्यप्रवाह सुनिश्चित करती है।

2इस मशीन में अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जो एक उन्नत समाधान है जो उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों के पूर्ण अनुपालन को सुनिश्चित करता है.

3एक पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में, यह उपकरण अतिरिक्त टूलींग या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे पूरे उत्पादन प्रक्रिया विन्यास को सुव्यवस्थित और सरल बनाया जाता है।

4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके, यह प्रणाली वर्कपीस के सटीक झुकने की गारंटी देती है,समग्र उत्पादन दक्षता में वृद्धि करते हुए उत्पाद गुणवत्ता मानकों को लगातार बनाए रखना.

5उपकरण एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली और एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण इकाई से सुसज्जित है, जो एक उन्नत विन्यास है जो सहज, उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन की अनुमति देता है।सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं का समर्थन करता है।

6L100×L100×10 (मिमी) तक के आयामों वाले कोण इस्पात घटकों के प्रसंस्करण के लिए, कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।

7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है।जबकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र 120 सेकंड प्रति यूनिट लेता है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के सामग्री ग्रेड और आयामी विनिर्देशों के आधार पर)इसके अतिरिक्त, निर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है (लाल-गर्म चरण),विशिष्ट प्रक्रिया मापदंडों के साथ सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर परिभाषित किया जा रहा है.

8. कार्य टुकड़े के थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों विन्यस्त कर रहे हैं,ऑपरेटर पूरी तरह से स्वचालित अनुक्रम को ट्रिगर करने के लिए स्टार्ट बटन दबाकर या पैर पेडल स्विच को सक्रिय करके चक्र शुरू कर सकते हैंयह क्रम पूर्वनिर्धारित चरणों के एक सेट का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल अनुप्रयोग, समाप्त होने पर हीटिंग तत्वों का वापस लेना, वर्कपीस को क्लैंप करना और संपीड़ित करना शामिल है।राम उठाना, और अंत में, प्रसंस्करण कार्य के टुकड़े को उतारने और निकालने के लिए।

9संयुक्त थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया पैरामीटर सेट हो जाने के बाद, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम अपनी मूल स्थिति में लौटने की जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी का अंतर बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाया जा सकता है। यह सुव्यवस्थित ऑपरेशन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी सुधार करता है।

ये परीक्षण नमूने, कोण स्टील पंचिंग, काटने और चिह्नित करने वाली मशीनों की उत्पादन लाइन से प्राप्त,कोण इस्पात टावर उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों का प्रतिनिधित्ववे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता,और कारीगरी के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक जो उपकरण की सख्त परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और पर्याप्त संरचनात्मक तनावों का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक लोड-असर ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,सटीकता और असाधारण संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनाइस प्रकार यह ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व को मजबूत करता है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के सुरक्षित और निरंतर संचालन के लिए आवश्यक है।