2200/4300KN कटिंग फोर्स सीएनसी कोण छिद्रण कतरनी स्टील टॉवर उत्पादन लाइन 18 पत्र प्रति समूह

2200/4300KN कटिंग फोर्स सीएनसी कोण छिद्रण कतरनी स्टील टॉवर उत्पादन लाइन 18 पत्र प्रति समूह

उत्पाद का परिचय:

JNC श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण छिद्रण, अंकन, और काटने उत्पादन लाइन मुख्य रूप से छिद्रण इकाई, अंकन इकाई, काटने इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर, घूर्णन कन्वेयर,फ़ीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली, और अन्य महत्वपूर्ण घटक।विशेष रूप से टावर विनिर्माण क्षेत्र में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पादन लाइन पूर्ण संख्यात्मक नियंत्रण के तहत काम करती है, जिससे उपयोग में आसानी सुनिश्चित होती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीक, बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं को सक्षम करती है।

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण लोहे की पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित करने में सक्षम है।इन छिद्रण इकाइयों संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) द्वारा ठीक से नियंत्रित कर रहे हैं, छिद्रण स्थितियों के सटीक समायोजन को सुनिश्चित करता है। मशीन गोल और अंडाकार दोनों छेद का उत्पादन कर सकती है। उच्च गति से खिला और छिद्रण क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।50×50×4 मिमी कोण वाले स्टील के लिए, आठ घंटे की शिफ्ट के दौरान मशीन 9-10 टन की उत्पादन क्षमता प्राप्त करती है।

2. सीएनसी कोण छिद्रण मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और टिकाऊ आवरण में स्थित है। अंकन प्रणाली में चार कैसेट सेट हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,चिह्नित स्थिति को समायोजित करने में लचीलापन प्रदान करनाइसके अतिरिक्त, मशीन 10 पंक्तियों वाली डिस्क मार्किंग विधि का उपयोग करती है, मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है, इस प्रकार मार्किंग दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

3. सीएनसी कोण बार काटने की मशीन में एक ब्लेड कतरनी इकाई है, जो अपनी असाधारण काटने की शक्ति के लिए जानी जाती है। प्रत्येक काटने को शून्य सामग्री अपशिष्ट के साथ किया जाता है,एक साफ और चिकनी काटने की सतह प्रदानब्लेड के आवास को एक खुले दरवाजे की संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे ब्लेड को जल्दी और सुरक्षित रूप से बदलने की अनुमति मिलती है।

4क्षैतिज सामग्री तालिका कुशलता से कोण पट्टी को घूर्णन सामग्री रैक में स्थानांतरित करती है, जिसे एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित किया जाता है।इस प्रणाली के बाद के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर कोण पट्टी की सुरक्षित स्थिति सुनिश्चित करता है.

5. काम का टुकड़ा सुरक्षित रूप से एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी द्वारा पकड़ा जाता है और खिलाया जाता है, जो सटीक संरेखण और स्थिति सटीकता की गारंटी देता है।एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर से प्रतिक्रिया के साथ, एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम कर रहा है।

6सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण और अंकन मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से संचालित होती है जो छिद्रण, अंकन और कतरनी कार्यों को चलाती है।यह एक उच्च गति हाइड्रोलिक स्टेशन एक संचय के साथ सुसज्जित है, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरुल प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, जिससे लीक-प्रूफ ऑपरेशन सुनिश्चित होता है और प्रतिस्थापन और रखरखाव को सरल बनाया जाता है।मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रसिद्ध एटोस ब्रांड से प्राप्त होते हैं, एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली हाइड्रोलिक प्रणाली की गारंटी देता है।

7हाइड्रोलिक स्टेशन की शीतलन प्रणाली विभिन्न विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।यह लचीलापन ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि चुनने में सक्षम बनाता है.

8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण आवश्यकताओं को इनपुट करता है,और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न डीएक्सएफ, एनसी और अन्य जैसे फ़ाइल स्वरूपों के साथ भी संगत है। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस अत्यधिक सहज है,एक उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रदर्शन और सरल संचालन प्रदान करता हैयह ग्राफिकल वर्कपीस विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, स्थान डेटा ट्रैकिंग और दोष अलार्म सूचनाओं जैसी सुविधाओं का समर्थन करता है।

इन नमूनों में मानक विनिर्देशों और कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों को प्रतिबिंबित किया गया है, जिससे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति मिलती है,सटीकतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक ठोस बेंचमार्क प्रदान करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण भार के अधीन किया जाता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है. यह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग कार्यों को प्रभावी ढंग से करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.