32x7x3m कुल आकार कोण प्रोफाइल प्रसंस्करण सीएनसी कोण लौह इस्पात टॉवर मशीन लाइन 3 सीएनसी अक्ष

32x7x3m कुल आकार कोण प्रोफाइल प्रसंस्करण सीएनसी कोण लौह इस्पात टॉवर मशीन लाइन 3 सीएनसी अक्ष

उत्पाद का परिचय:

JNC श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण छिद्रण, अंकन, और काटने उत्पादन लाइन मुख्य रूप से छिद्रण इकाई, अंकन इकाई, काटने इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर, घूर्णी कन्वेयर,फ़ीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली और अन्य आवश्यक घटक।विशेष रूप से टावर निर्माण में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पादन लाइन पूरी तरह से संख्यात्मक नियंत्रण के तहत संचालित होती है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन प्रदान करती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीक, बहुमुखी और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं की सुविधा प्रदान करती है।

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण लोहे की पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित करने में सक्षम है।इन छिद्रण इकाइयों संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) द्वारा ठीक से नियंत्रित कर रहे हैं, सटीक और समायोज्य छिद्रण स्थिति सुनिश्चित करता है। मशीन गोल और अंडाकार दोनों छेद का उत्पादन करने में सक्षम है। इसके उच्च गति से खिला और छिद्रण कार्यों के साथ,यह उत्पादन की दक्षता को काफी बढ़ाता है50×50×4 मिमी कोण वाले स्टील के लिए, मशीन आठ घंटे की शिफ्ट में 9-10 टन की उत्पादन क्षमता प्राप्त करती है।

2. सीएनसी कोण छिद्रण मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और टिकाऊ आवरण में स्थित है। अंकन प्रणाली में चार कैसेट सेट शामिल हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,चिह्नित स्थिति को समायोजित करने में लचीलापन प्रदान करनाइसके अतिरिक्त, मशीन 10 पंक्तियों वाली डिस्क मार्किंग विधि का उपयोग करती है, मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

3. सीएनसी कोण बार काटने की मशीन एक एकल ब्लेड कतरनी इकाई से लैस है, जो अपनी असाधारण काटने की शक्ति के लिए प्रसिद्ध है। प्रत्येक काटने को शून्य सामग्री अपशिष्ट के साथ निष्पादित किया जाता है,एक साफ और चिकनी काटने की सतह के परिणामस्वरूपब्लेड के आवास में एक खुला-दरवाजा डिजाइन है, जिससे ब्लेड को जल्दी और सुरक्षित रूप से बदलने में आसानी होती है।

4क्षैतिज सामग्री तालिका प्रभावी रूप से कोण पट्टी को घूर्णन सामग्री रैक में स्थानांतरित करती है, जो एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित होती है।यह प्रणाली आगे के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर कोण पट्टी की सुरक्षित स्थिति सुनिश्चित करता है.

5. काम का टुकड़ा सुरक्षित रूप से एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी द्वारा पकड़ा और खिलाया जाता है, सटीक संरेखण और स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है।एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर द्वारा प्रदान प्रतिक्रिया के साथ, एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम कर रहा है।

6सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण और अंकन मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित है जो छिद्रण, अंकन और कतरनी कार्यों को चलाता है।इसमें एक उच्च गति वाले हाइड्रोलिक स्टेशन है जो एक संचय से सुसज्जित है, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरुल प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन को सरल करते हुए लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।प्राथमिक हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रतिष्ठित ब्रांड एटोस द्वारा आपूर्ति की जाती हैं, एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली हाइड्रोलिक प्रणाली सुनिश्चित करता है।

7हाइड्रोलिक स्टेशन की शीतलन प्रणाली कई विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।यह बहुमुखी प्रतिभा ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि का चयन करने की अनुमति देती है.

8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य अभिन्न घटक शामिल हैं। ऑपरेटर केवल प्रसंस्करण विनिर्देशों को इनपुट करता है,और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह डीएक्सएफ, एनसी और सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा बनाए गए अन्य फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूरी तरह संगत है। ऊपरी कंप्यूटर के मानव-मशीन इंटरफ़ेस को उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है,एक सहज ज्ञान युक्त प्रदर्शन और सुव्यवस्थित संचालन प्रदान करता हैइसमें ग्राफिकल वर्कपीस विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, लोकेशन ट्रैकिंग और फॉल्ट अलार्म नोटिफिकेशन जैसी सुविधाएं शामिल हैं।

इन नमूनों, कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति देते हैं।परिशुद्धतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को चरम मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करना पड़ता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और अखंडता को बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करना.