भारी मशीनरी विनिर्माण सीएनसी कोण प्रसंस्करण लाइन इस्पात संरचनात्मक घटक विनिर्माण

भारी मशीनरी निर्माण सीएनसी कोण प्रसंस्करण लाइन स्टील संरचनात्मक घटकों का निर्माण

लागू उद्योग:

यह मशीन कोण स्टील की ड्रिलिंग और अंकन के लिए एक विशेष उपकरण है, जिसका मुख्य रूप से कोण स्टील टॉवर निर्माण क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।

उत्पाद संरचना:

यह उपकरण मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घूमने वाला लोडिंग तंत्र, एक इनफीड कन्वेयर, एक सीएनसी इनफीड कैरिज, एक ड्रिलिंग प्रणाली, एक अंकन प्रणाली, एक अनलोडिंग कन्वेयर, साथ ही हाइड्रोलिक, विद्युत और वायवीय घटकों से बना है।

मुख्य पैरामीटर:

उत्पाद विशेषताएं:

1. इस प्रसंस्करण लाइन में एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक रिवर्सिंग कन्वेयर, एक इनफीड कन्वेयर, एक सीएनसी इनफीड कैरिज, दो ड्रिलिंग स्टेशन, एक अंकन स्टेशन, एक स्वचालित अनलोडिंग कन्वेयर, साथ ही संबंधित हाइड्रोलिक यूनिट और विद्युत शीतलन प्रणाली शामिल है। सामग्री फीडिंग के लिए सीएनसी तकनीक और सर्वो मोटर्स का लाभ उठाते हुए, यह प्रणाली बढ़ी हुई दक्षता और सुसंगत वर्कपीस सटीकता सुनिश्चित करती है।

2. दोनों तरफ एक ड्रिलिंग यूनिट लगी होती है, जिसमें प्रत्येक यूनिट को विभिन्न आकारों के तीन ड्रिल को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये ड्रिलिंग यूनिट ड्रिलिंग स्थितियों को संशोधित करने के लिए सीएनसी-नियंत्रित आंदोलनों में सक्षम हैं, जिससे सटीक छेद प्लेसमेंट और सटीकता सुनिश्चित होती है।

3. सभी स्पिंडल की घूर्णी गति ट्रांसड्यूसर के माध्यम से लगातार समायोज्य होती है, जबकि फीडिंग गति गति नियंत्रण वाल्व के माध्यम से असीम रूप से परिवर्तनशील होती है। स्पिंडल की रैपिड फीडिंग, ऑपरेशनल फीडिंग और रैपिड रिट्रैक्शन के बीच संक्रमण पूरी तरह से स्वचालित है।

4. ड्रिलिंग लाइन एक एकल अंकन स्टेशन से सुसज्जित है, जहां अंकन स्थितियों को आसानी से पूर्व-निर्धारित किया जा सकता है। अंकन, वर्कपीस की क्लैंपिंग और ड्रिलिंग के लिए इनफीड सभी हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित होते हैं। प्रमुख घटक प्रतिष्ठित अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। ड्रिल की दीर्घायु बढ़ाने के लिए एक परिसंचारी शीतलन प्रणाली एकीकृत है।

5. अंकन और ड्रिलिंग दोनों प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, और सभी तैयार कोणों को एक वायवीय टर्नओवर तंत्र द्वारा अनलोड किया जाता है, जिससे ऑपरेटर का कार्यभार कम हो जाता है और प्रतिस्पर्धी निर्माताओं पर महत्वपूर्ण लाभ मिलता है।

6. नियंत्रण प्रणाली में मुख्य कंप्यूटर, सर्वो मोटर्स, पीएलसी, बाहरी निगरानी स्विच और अन्य अभिन्न घटक शामिल हैं। वर्कपीस आयामों को इनपुट करके, प्रसंस्करण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। इसके अलावा, वर्कपीस संख्या के आधार पर प्रोग्राम को सहेजा, पुनः प्राप्त, प्रदर्शित और संचारित किया जा सकता है।

7. मशीनिंग लाइन को बड़े झुकावों वाले कोणों के प्रसंस्करण की सुविधा के लिए सहायक और क्लैंपिंग उपकरणों से सुसज्जित किया गया है।

ये नमूने ट्रांसमिशन लाइन टावरों के निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील के विभिन्न मानक विनिर्देशों और छेद विन्यासों को दर्शाते हैं। वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों के लिए उपकरण के परिचालन प्रदर्शन का आकलन करने के लिए एक दृश्य संदर्भ के रूप में काम करते हैं, ट्रांसमिशन लाइन टॉवर उत्पादन के लिए आवश्यक विनिर्माण मानकों को पूरा करता है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए स्पष्ट और मापने योग्य बेंचमार्क प्रदान करते हैं।

अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावर अत्यधिक मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार के संपर्क में आते हैं, यह उपकरण कोण स्टील घटकों को संसाधित करने के लिए आवश्यक है जो टावरों की प्राथमिक भार-वहन संरचनाओं का गठन करते हैं। यह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग संचालन को कुशलतापूर्वक करता है, सटीक आयामी सटीकता और भरोसेमंद कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। नतीजतन, यह उनकी सेवा जीवन भर ट्रांसमिशन टावरों की दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।