सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 |
मॉडल HQ360-900 सीएनसी एंगल लाइन मशीन सटीक 90° बेंडिंग डिग्री आर्किटेक्चरल मेटलवर्किंग में
उत्पाद परिचय:
यह सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम कोण स्टील प्रोफाइल और फ्लैट मेटल शीट की सटीक बेंडिंग प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर और पूरी तरह से फ़ैक्टरी-परीक्षण किया गया है। इसे विशेष रूप से संरचनात्मक स्टील निर्माण, यांत्रिक घटक निर्माण और वास्तु धातु कार्य जैसे महत्वपूर्ण उद्योगों द्वारा आवश्यक उच्च उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी असाधारण बनाने की सटीकता और विश्वसनीय परिचालन स्थिरता के साथ, यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि झुके हुए कोण स्टील और धातु पैनल सटीक आयामी विनिर्देशों और संरचनात्मक मांगों का पालन करें, जिससे बाद की डाउनस्ट्रीम विनिर्माण प्रक्रियाओं में निर्बाध और कुशल प्रगति हो सके।
उत्पाद पैरामीटर:
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी डबल-साइडेड बेंडिंग आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए आउटवर्ड डबल-साइडेड बेंडिंग डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| बेंडिंग प्लेट मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2~20 | ||
| बेंडिंग प्लेट चौड़ाई (मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए बेंडिंग डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण खोलने और बंद करने की डिग्री (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम। खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर पावर (kW) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (L) | 630 | 720 | ||
| समग्र आकार (मी) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
उत्पाद सुविधाएँ:
1. सिस्टम कंप्यूटरयुक्त न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से सुसज्जित है और इसमें एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस शामिल है, जो कुशल डेटा इनपुट और परिचालन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करता है। यह कार्यक्षमता नियमित संचालन के लिए एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल अनुभव सुनिश्चित करती है।
2. मशीन अत्याधुनिक बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक का उपयोग करती है - एक उन्नत समाधान जो उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, विनिर्माण लागत को कम करता है, और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है।
3. एक पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में, यह उपकरण अतिरिक्त उपकरणों या मोल्ड संशोधनों की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया विन्यास का अनुकूलन और सरलीकरण होता है।
4. कंप्यूटरयुक्त न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) तकनीक का लाभ उठाकर, यह प्रणाली वर्कपीस की सटीक बेंडिंग सुनिश्चित करती है, लगातार बेहतर उत्पाद गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है और साथ ही समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
5. उपकरण एक आत्मनिर्भर हाइड्रोलिक प्रणाली और एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण इकाई से सुसज्जित है - एक उन्नत सेटअप जो सहज, उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन की सुविधा प्रदान करता है, सुरक्षित और भरोसेमंद प्रदर्शन की गारंटी देता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन मांगों को पूरा करता है।
6. कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक कोण स्टील घटकों को L100×L100×10 (मिमी) तक के आयामों के साथ संसाधित करने के लिए लागू होती है, जब तक कि आवश्यक बेंडिंग कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
7. कोल्ड-प्रेसिंग संचालन के लिए मानक चक्र समय प्रति वर्कपीस 10 सेकंड है, जबकि थर्मल प्रोसेसिंग चक्र प्रति यूनिट 120 सेकंड तक रहता है (सामग्री ग्रेड और संसाधित किए जा रहे घटकों के आयामी विनिर्देशों के अधीन)। इसके अलावा, वर्कपीस का निर्माण केवल तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस (लाल-गर्म चरण) तक पहुंच जाता है, जिसमें विशिष्ट प्रक्रिया पैरामीटर सामग्री प्रकार और आवश्यक बेंडिंग कोण सहनशीलता के आधार पर स्थापित किए जाते हैं।
8. थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया पैरामीटर सेट हो जाने के बाद, ऑपरेटर स्टार्ट बटन दबाकर या फुट पेडल स्विच को सक्रिय करके चक्र शुरू कर सकते हैं ताकि पूरी तरह से स्वचालित ऑपरेशन अनुक्रम को ट्रिगर किया जा सके। यह अनुक्रम पूर्वनिर्धारित चरणों की एक श्रृंखला का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फीड, थर्मल ऊर्जा का अनुप्रयोग, पूरा होने पर हीटिंग तत्वों का पीछे हटना, वर्कपीस को क्लैंप करना और संपीड़ित करना, रैम उठाना, और संसाधित वर्कपीस को अंतिम अनलोडिंग और पुनर्प्राप्ति शामिल है।
9. एकीकृत थर्मल प्रोसेसिंग और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया पैरामीटर कॉन्फ़िगर हो जाने के बाद, कोल्ड-प्रेसिंग संचालन बिना किसी देरी के शुरू हो सकते हैं। प्रेशर रैम को अपनी होम पोजीशन पर लौटने की आवश्यकता नहीं है; इसके बजाय, निचले प्रेसिंग डाई को 100 मिमी क्लीयरेंस बनाने के लिए ऊपर उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाया जा सके। यह अनुकूलित परिचालन प्रवाह समग्र प्रक्रिया दक्षता को बहुत बढ़ाता है।
ये परीक्षण नमूने, कोण स्टील पंचिंग, कटिंग और मार्किंग मशीनरी की उत्पादन लाइन से प्राप्त किए गए हैं, जो कोण स्टील टॉवर उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों का पालन करते हैं। वे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता और कारीगरी का मूल्यांकन करने का एक सीधा साधन प्रदान करते हैं - महत्वपूर्ण प्रदर्शन मेट्रिक्स जो कोण स्टील टॉवर निर्माण की कठोर परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए उपकरण की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं।
अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को अत्यधिक मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भार के अधीन किया जाता है, यह उपकरण टावरों की प्राथमिक भार-वहन संरचना बनाने वाले कोण स्टील घटकों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग संचालन को मज़बूती से करता है, जिससे सटीक सटीकता और बेहतर संरचनात्मक शक्ति सुनिश्चित होती है। यह प्रक्रिया ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व को बढ़ाती है, जो यूएचवी बिजली पारेषण प्रणालियों के सुरक्षित और निर्बाध संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
