कोण इस्पात प्रसंस्करण उद्योग सीएनसी कोण इस्पात ड्रिलिंग लाइन संरचनात्मक इस्पात निर्माण

एंगल स्टील प्रोसेसिंग उद्योग सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग लाइन स्ट्रक्चरल स्टील फैब्रिकेशन

उत्पाद उपयोग:

यह उत्पादन लाइन पावर टावरों, संचार संरचनाओं और स्टील फ्रेमवर्क में उपयोग किए जाने वाले घटकों की मार्किंग और ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई है।

उत्पाद संरचना विशेषताएँ:

मशीन मुख्य रूप से एक पार्श्व फीड टेबल, ओवरटर्न फीडिंग मैकेनिज्म, फीड चैनल, सीएनसी ट्रॉली मार्किंग सिस्टम, टाइपिंग यूनिट, ड्रिलिंग यूनिट, प्रेस यूनिट, फिनिश्ड मटेरियल कन्वेयर, हाइड्रोलिक सिस्टम, न्यूमेटिक सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम और अन्य घटकों से बनी है।

मुख्य पैरामीटर: 

उत्पाद विशेषताएँ:

1. यह प्रोसेसिंग लाइन ट्रांसवर्स कन्वेयर, ओवरटर्न कन्वेयर, इनफीड कन्वेयर, सीएनसी इनफीड कैरिज, दो ड्रिलिंग यूनिट सेट, एक मार्किंग यूनिट सेट, स्वचालित अनलोड कन्वेयर और संबंधित हाइड्रोलिक स्टेशन, इलेक्ट्रिक कूलिंग सिस्टम से बनी है। सीएनसी तकनीक, फीडिंग में सर्वो मोटर को अपनाता है, जिसमें उच्च दक्षता, स्थिर वर्कपीस परिशुद्धता होती है।

2. प्रत्येक तरफ एक ड्रिलिंग यूनिट सेट है। प्रत्येक ड्रिलिंग यूनिट को विभिन्न आयामों के तीन ड्रिल से स्थापित किया जा सकता है। ड्रिलिंग यूनिट ड्रिलिंग स्टैडिया के परिवर्तन के लिए समग्र रूप से सीएनसी मूवमेंट का एहसास कर सकती है, इसलिए छेदों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।

3. सभी स्पिंडल की रोटेशन गति ट्रांसड्यूसर द्वारा स्टेपलेस एडजस्टमेंट है, और फीडिंग गति भी स्पीड रेगुलेटिंग वाल्व द्वारा स्टेपलेस एडजस्टमेंट है। स्पिंडल की रैपिड फीडिंग, वर्क फीडिंग और रैपिड विथड्रॉइंग का परिवर्तन स्वचालित रूप से पूरा हो जाता है।

4. ड्रिलिंग लाइन में एक मार्किंग यूनिट। मार्किंग स्टैडिया को आसानी से प्रीसेट किया जा सकता है। मार्किंग, वर्कपीस की क्लैंपिंग और ड्रिलिंग का इनफीड हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित होता है। मुख्य घटक आयातित हैं। ड्रिल के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए सर्कुलेट कूलिंग सिस्टम लागू किया जाता है।

5. सभी मार्किंग और ड्रिलिंग स्वचालित पूर्णता में, सभी तैयार एंगल को न्यूमेटिक टर्नओवर डिवाइस द्वारा अनलोड किया जा सकता है ताकि श्रमिकों की कार्य शक्ति को कम किया जा सके, जिसमें अन्य निर्माताओं की तुलना में अच्छे फायदे हैं।

6. नियंत्रण प्रणाली में होस्ट कंप्यूटर, सर्वो मोटर, पीएलसी, बाहरी निगरानी स्विच, आदि शामिल हैं। बस वर्कपीस के आयाम को इनपुट करें, प्रसंस्करण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न हो जाएगा। इसके अलावा, कार्यक्रम को वर्कपीस संख्या के अनुसार सहेजा, चुना, प्रदर्शित और संचारित किया जा सकता है।

7. मशीनिंग लाइन बड़े झुकने वाले एंगल के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सपोर्टिंग और प्रेसिंग डिवाइस स्थापित करती है।

ये नमूने ट्रांसमिशन लाइन टावरों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील के मानक विनिर्देशों और छेद पैटर्न के एक व्यापक स्पेक्ट्रम को कवर करते हैं। वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण की परिचालन प्रभावशीलता का नेत्रहीन मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे यह निर्धारित करने के लिए मूर्त और सीधी संदर्भ प्रदान किया जाता है कि उपकरण ट्रांसमिशन लाइन टावरों के उत्पादन के लिए आवश्यक व्यावहारिक विनिर्माण मानकों को पूरा करता है या नहीं।

अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को अत्यधिक मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करने की आवश्यकता होती है, यह उपकरण टावरों की मुख्य भार-वहन संरचनाओं के लिए एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैंपिंग ऑपरेशन करता है, उच्च आयामी परिशुद्धता और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। यह, बदले में, ट्रांसमिशन टावरों के पूरे सेवा जीवन भर उनकी दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।