सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | वर्ण समूह की संख्या: | 4 |
| चरित्र की संख्या: | 18 | चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी |
| सीएनसी अक्ष: | 3 | कुल मिलाकर आयाम (एम): | 32x7x2.5 |
| प्रमुखता देना: | 40 मिमी कोण स्टील पंचिंग मशीन,सीएनसी कोण इस्पात कतरनी मशीन,सीएनसी कोण स्टील पंचिंग मशीन |
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40 मिमी ड्रिलिंग व्यास सीएनसी कोण स्टील छिद्रण कतरनी मशीन 32x7x2.5m कुल आयाम
उत्पाद का उपयोगः
यह उत्पादन लाइन विद्युत संचरण टावरों, दूरसंचार संरचनाओं और इस्पात ढांचे में उपयोग किए जाने वाले घटकों के अंकन और ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई है।
उत्पाद संरचना की विशेषताएंः
मशीन मुख्य रूप से एक पार्श्व खिला मंच, पलटने खिला तंत्र, खिला चैनल, सीएनसी ट्रॉली अंकन प्रणाली, टाइपिंग इकाई, ड्रिलिंग इकाई, प्रेसिंग इकाई से बना है,तैयार सामग्री कन्वेयर, हाइड्रोलिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, और अन्य संबंधित घटक।
मुख्य पैरामीटरः
| मॉडल | JNC2532 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~250×250×32 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई ((m) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | / |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | फ40 |
| प्रत्येक पक्ष पर ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (6 दोनों पक्षों पर कुल) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (r/min) | ट्रांसड्यूसर स्टेपलेस समायोजन |
| ड्रिल की अधिकतम काटने की गति (m/min) | / |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-220 (बिना कदम के) |
| अधिकतम कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| वर्ण समूह का मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में चरित्र की मात्रा | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | बाहरी शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | 32x7x2.5 |
उत्पाद की विशेषताएं:
1इस प्रसंस्करण लाइन में एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, पलटने का कन्वेयर, इनफ्यूड कन्वेयर, सीएनसी इनफ्यूड कैरी, दो ड्रिलिंग यूनिट, एक मार्किंग यूनिट, एक स्वचालित अनलोडिंग कन्वेयर,साथ ही संबंधित हाइड्रोलिक स्टेशन और विद्युत शीतलन प्रणालीइसमें सीएनसी प्रौद्योगिकी और फीडिंग के लिए सर्वो मोटर्स शामिल हैं, जो उच्च दक्षता और लगातार वर्कपीस सटीकता की गारंटी देता है।
2. एक ड्रिलिंग यूनिट प्रत्येक पक्ष पर स्थापित है, प्रत्येक इकाई में विभिन्न आकारों के तीन ड्रिल रखने में सक्षम है। ड्रिलिंग इकाइयों में गहराई समायोजन के लिए सीएनसी-नियंत्रित गति है,छेद की सटीक स्थिति सुनिश्चित करना.
3. सभी धुरी की घूर्णन गति एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से लगातार समायोज्य है, जबकि फ़ीडिंग गति गति नियंत्रण वाल्व के माध्यम से अनंत रूप से परिवर्तनीय है।,ऑपरेशनल फ़ीडिंग, और स्पिंडल का त्वरित रिट्रैक्शन पूरी तरह से स्वचालित है।
4ड्रिलिंग लाइन में एक ही मार्किंग यूनिट होती है, जो मार्किंग पोजीशन को आसानी से सेट करने की अनुमति देती है।और ड्रिलिंग के लिए इनफीड प्रक्रिया सभी हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित कर रहे हैंआवश्यक घटकों की खरीद अग्रणी अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से की जाती है। ड्रिल के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए एक पुनर्चक्रण शीतलन प्रणाली शामिल है।
5. मार्किंग और ड्रिलिंग दोनों कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं. तैयार घटकों को एक वायवीय टर्नओवर प्रणाली के माध्यम से छुट्टी दी जाती है,ऑपरेटरों पर शारीरिक तनाव को कम करना और प्रतिस्पर्धी निर्माताओं की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करना.
6. नियंत्रण प्रणाली में मुख्य कंप्यूटर, सर्वो मोटर्स, पीएलसी, बाहरी निगरानी स्विच और अन्य संबंधित घटक शामिल हैं।प्रसंस्करण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता हैइसके अतिरिक्त, प्रोग्राम को वर्कपीस नंबर के अनुसार सहेजा, पुनर्प्राप्त, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है।
7मशीनिंग लाइन को उच्च झुकने के डिग्री वाले कोणों के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक समर्थन और प्रेसिंग तंत्र से लैस किया गया है।
इन नमूनों में ट्रांसमिशन लाइन टावरों के निर्माण में प्रयुक्त कोण स्टील के लिए मानक विनिर्देशों और छेद के पैटर्न का एक विस्तृत स्पेक्ट्रम शामिल है।वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण के परिचालन प्रदर्शन का दृश्य मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं, यह आकलन करने के लिए स्पष्ट और मूर्त संदर्भ प्रदान करता है कि क्या उपकरण ट्रांसमिशन लाइन टावरों के उत्पादन के लिए आवश्यक विनिर्माण मानकों के अनुरूप है।
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक भार सहन संरचनाओं का गठन प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है, जिससे सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।यह, बदले में, ट्रांसमिशन टावरों की दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता को उनके पूरे परिचालन जीवन के दौरान गारंटी देता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
