मॉडल JNC1616 सीएनसी कोण निर्माण उपकरण विद्युत शक्ति संचरण लाइन टॉवर

मॉडल JNC1616 सीएनसी कोण निर्माण उपकरण विद्युत शक्ति संचरण लाइन टॉवर

उत्पाद का परिचय:

यह मशीन एक स्वचालित उत्पादन लाइन है, जिसे कोण स्टील के अंकन, छिद्रण (सर्कल छेद, अंडाकार छेद) और कतरनी के लिए डिज़ाइन किया गया है,मुख्य रूप से उद्योगों जैसे कोण इस्पात टॉवर विनिर्माण में इस्तेमाल किया, विद्युत विद्युत उपकरण, संरचनात्मक भंडारण समाधान और इस्पात संरचना निर्माण, अन्य के बीच।

मुख्य घटक:

इस मशीन में मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घुमावदार लोडिंग सिस्टम, एक इनफ्यूड कन्वेयर, एक सीएनसी इनफ्यूड कार, एक छिद्रण इकाई, एक अंकन इकाई, एक काटने की इकाई, एक अनलोडिंग कन्वेयर,हाइड्रोलिक के साथ, विद्युत और वायवीय प्रणालियों, अन्य घटकों के बीच।

उत्पाद पैरामीटरः

विशेषताएं और भागों में शामिलः

1लोडिंग सेक्शन:

लोडिंग प्रणाली में मुख्यतः एक क्षैतिज परिवहन तालिका और एक घूर्णी लोडिंग इकाई होती है।
(1) क्षैतिज परिवहन तालिका को रडार और चेन द्वारा संचालित किया जाता है, जो शिफ्ट ब्लॉक से लैस तीन चेन का समन्वयन सुनिश्चित करता है।इस तंत्र कोण स्टील के परिवहन के दौरान स्थिर और कम शोर संचालन सुनिश्चित करता है.
(2) घुमावदार लोडिंग यूनिट को रीलों और चेन द्वारा भी चलाया जाता है, जिसमें तीन घुमावदार हाथों को पुनः प्राप्ति के पंजे के साथ सिंक्रनाइज़ करने के लिए एक लंबी शाफ्ट और एक कस्टम युग्मन का उपयोग किया जाता है।इस प्रणाली का प्राथमिक कार्य सामग्री तालिका पर खलिहान से भोजन चैनल के लिए कोण इस्पात स्थानांतरित करने के लिए है.

2फ़ीडिंग सेक्शन:

खिला प्रणाली मुख्य रूप से खिला चैनल और सीएनसी ट्रॉली इकाई से बनी है।
(1) फीडिंग चैनल में परिवहन रोलर्स, ब्रैकेट, ट्रांसमिशन रैक और चलती रेसवे शामिल हैं।
(2) भोजन ट्रॉली में चलती निकाय, क्लैंपर, क्लैंपिंग सिलेंडर, स्विंग सिलेंडर, सर्वो मोटर और एन्कोडर शामिल हैं।खिला ट्रॉली विमान और खिला चैनल में ड्राइव रैक के पक्ष पर गाइड रेल के साथ चलता है, कंप्यूटर द्वारा प्रदान किए गए निर्देशों का पालन करते हुए क्लैंपर के साथ।

3मुख्य मशीन घटक:

प्राथमिक प्रणाली में कोण स्टील प्रेसिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, पंचिंग यूनिट और कतरनी यूनिट शामिल हैं।
(1) प्रेसिंग यूनिट का मुख्य कार्य किसी भी विचलन को रोकने के लिए कोण स्टील पर दबाव लगाना है, जिससे संभावित सटीकता त्रुटियों को समाप्त किया जाता है।
(2) अंकन इकाई को चार वर्णों के बॉक्स के भीतर स्थितियों के आदान-प्रदान के लिए डिज़ाइन किया गया है। कंप्यूटर के निर्देशों के आधार पर,यह ड्राइंग के अनुसार निर्दिष्ट स्थानों पर कोण इस्पात चिह्नित करता हैइसके अतिरिक्त, चरित्र के सिर को आसानी से फिर से स्थापित करने के लिए एक मैनुअल समायोजन तंत्र शामिल है, जो विभिन्न कोण इस्पात विनिर्देशों के साथ संगतता सुनिश्चित करता है।
(3) छिद्रण इकाई प्रत्येक पक्ष पर तीन अलग-अलग विनिर्देशों के छिद्रों से सुसज्जित है, प्रत्येक छिद्र में एक वायु सिलेंडर होता है।प्रत्येक हवा सिलेंडर के पिस्टन रॉड एक कुशन ब्लॉक के साथ सुसज्जित है, छिद्रण छड़ी और हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रेसिंग सिर के बीच स्थित है। कंप्यूटर के निर्देशों का पालन करते हुए, उपयुक्त छिद्रण स्वचालित रूप से चुना जाता है,जो निर्दिष्ट कुशन ब्लॉक को धकेलने के लिए संबंधित वायु सिलेंडर को ट्रिगर करता है, जिससे पंच चयन प्रक्रिया संभव हो सके।
(4) कतरनी इकाई में एक फ्रेम प्रकार की संरचना, एक कतरनी सिलेंडर, एक ऊपरी ब्लेड तंत्र और एक निचले ब्लेड तंत्र होते हैं।निचले ब्लेड तंत्र विभिन्न कोण स्टील मोटाई समायोजित करने के लिए समायोज्य है, यह सुनिश्चित करता है कि काटने की गुणवत्ता अनुकूलित हो।

4तैयार उत्पादों का उतार-चढ़ाव:
प्रणाली में एक वर्कपीस समर्थन रोलर और एक घूर्णी सिलेंडर शामिल है। नियंत्रण कक्ष पर नियंत्रण बटन का उपयोग करके,प्रसंस्करण workpiece घुमाया और या तो बाएं या दाएं पक्ष पर तैनात है.

5हाइड्रोलिक स्टेशन:
हाइड्रोलिक स्टेशन में एक तेल टैंक, उच्च-दबाव और निम्न-दबाव पंप सेट, एक कूलर, एक मुख्य वाल्व संयोजन और अन्य नियंत्रण वाल्व संयोजन होते हैं।इसका मुख्य कार्य मशीन के हाइड्रोलिक सिलेंडरों को बिजली की आपूर्ति करना हैशीतलन प्रणाली तेल तापमान विनियमन और शीतलन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए तेल शीतलन प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है।

6विद्युत नियंत्रण प्रणाली:
विद्युत नियंत्रण प्रणाली में एक विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, एक संचालन बॉक्स और एक मोबाइल संचालन स्टेशन होता है।

(1) मेजबान कंप्यूटर में नियंत्रण सॉफ्टवेयर है, जो प्रोग्रामिंग के लिए प्रसंस्करण मापदंडों के इनपुट को सक्षम करता है।कंप्यूटर सीएडी या सीएएम प्रणाली द्वारा उत्पन्न प्रोग्रामिंग फ़ाइलों को पहचानने में भी सक्षम है.

(2) इस प्रणाली में जापान की एक मित्सुबिशी पीएलसी का उपयोग मुख्य नियंत्रण इकाई के रूप में किया जाता है, जो एक तीन-अक्ष सीएनसी मॉड्यूल के साथ एकीकृत है। यह विन्यास एक्स, ए, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी,और बी अक्ष सर्वो, जिससे पीएलसी और सीएनसी का निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित होता है, जिससे सिस्टम की विश्वसनीयता में काफी वृद्धि होती है।

(3) एक्स, ए और बी अक्षों के लिए ड्राइव सिस्टम उन्नत एसी ब्रशलेस सर्वो मोटर्स का उपयोग करता है, जो तेजी से, सटीक पोजिशनिंग की गारंटी देता है और किसी भी रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।

(4) नियंत्रण सॉफ्टवेयर लगातार मशीन के संचालन की निगरानी करता है। किसी खराबी की स्थिति में, सिस्टम एक विस्तृत निदान प्रदर्शित करेगा,समस्या का कारण और अनुशंसित सुधारात्मक कार्य सहित.

इन नमूनों में मानक विनिर्देशों और कोण इस्पात टॉवर क्षेत्र में सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों को प्रतिबिंबित किया गया है, जिससे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की गुणवत्ता, सटीकता, सटीकता,और शिल्प कौशलवे उपकरण के प्रदर्शन और परिभाषित उत्पादन मानकों के अनुपालन का आकलन करने के लिए एक मूर्त बेंचमार्क के रूप में कार्य करते हैं, जिससे सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और महत्वपूर्ण भार के अधीन किया जाता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के कोर संरचना का गठन प्रसंस्करण के लिए आवश्यक हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.