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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 3150 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | एल80*7~एल360*40 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | एल100*10~एल300*30 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-20 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 900 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 | ||
| प्रमुखता देना: | 3150KN सीएनसी कोण झुकने मशीन,सीएनसी कोण झुकने हीटिंग मशीन,120*2KW सीएनसी कोण झुकने हीटिंग मशीन |
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3150KN तेल टैंक दबाव सीएनसी कोण झुकने हीटिंग मशीन 120 * 2KW हीटिंग पावर
उत्पाद का परिचय:
इस सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को कारखाने में सावधानीपूर्वक डिजाइन और कठोरता से परीक्षण किया गया है ताकि कोण स्टील प्रोफाइल और सपाट धातु शीट की सटीक झुकने को सुनिश्चित किया जा सके।यह विशेष रूप से संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे उद्योगों की मांग वाले उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित है, मैकेनिकल घटक निर्माण, और वास्तुशिल्प धातु प्रसंस्करण के साथ उत्कृष्ट आकार सटीकता और विश्वसनीय परिचालन स्थिरता,यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सटीक आयामी और संरचनात्मक विनिर्देशों के अनुरूप हों, जो बाद के उत्पादन चरणों में निर्बाध प्रगति की अनुमति देता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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उत्पाद की विशेषताएं:
1यह प्रणाली एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा इनपुट और वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देता हैयह सेटअप नियमित संचालन के लिए एक निर्बाध और उपयोगकर्ता के अनुकूल अनुभव सुनिश्चित करता है।
2मशीन में उन्नत बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग तकनीक शामिल है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, विनिर्माण लागत को कम करती है,और सुविधा के पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों के पूर्ण अनुपालन को सुनिश्चित करता है.
3एक पूरी तरह से एकीकृत समाधान के रूप में, यह उपकरण अतिरिक्त उपकरणों या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे पूरे उत्पादन सेटअप प्रक्रिया को सुव्यवस्थित और अनुकूलित किया जाता है।
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4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके, यह प्रणाली वर्कपीस के सटीक झुकने को सुनिश्चित करती है,उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च मानकों को लगातार बनाए रखना और साथ ही समग्र उत्पादन दक्षता में वृद्धि करना.
5उपकरण एक पूरी तरह से एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली और एक विद्युत नियंत्रण इकाई से लैस है, जो एक परिष्कृत विन्यास प्रदान करता है जो सहज, उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन को बढ़ावा देता है,सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देता है, और उच्च मात्रा में उत्पादन की मांगों को पूरा करता है।
6कोल्ड-प्रेसिंग तकनीक L100×L100×10 (मिमी) तक के आयामों वाले कोण वाले स्टील घटकों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है, बशर्ते कि आवश्यक झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
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7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है।जबकि थर्मल प्रसंस्करण चक्र 120 सेकंड प्रति यूनिट लेता है (प्रसंस्करण किए जा रहे घटकों के सामग्री ग्रेड और आयामी विनिर्देशों के आधार पर)इसके अतिरिक्त, निर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है (लाल-गर्म चरण),सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने के कोण सहिष्णुता के आधार पर परिभाषित सटीक प्रक्रिया मापदंडों के साथ.
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8थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों विन्यस्त कर रहे हैं,ऑपरेटर या तो स्टार्ट बटन दबाकर या पूर्ण स्वचालित संचालन अनुक्रम शुरू करने के लिए पैर पेडल स्विच सक्रिय करके चक्र शुरू कर सकते हैंयह क्रम पूर्वनिर्धारित चरणों के एक सेट का अनुसरण करता है, जिसमें हीटिंग फ़ीड, थर्मल ऊर्जा का अनुप्रयोग, हीटिंग तत्वों को पूरा होने पर वापस लेना,काम के टुकड़े का क्लैंपिंग और संपीड़न, रैम लिफ्टिंग, और अंत में, प्रसंस्कृत वर्कपीस को उतारने और निकालने।
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9एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों की स्थापना हो जाने के बाद, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम अपनी मूल स्थिति में लौटने की जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी की रिक्ति बनाने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाने में आसानी होती है।यह सुव्यवस्थित परिचालन प्रवाह समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी सुधार करता है.
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ये परीक्षण नमूने, कोण स्टील पंचिंग, काटने और चिह्नित करने वाली मशीनों की उत्पादन लाइन से प्राप्त,मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों कोण इस्पात टॉवर उद्योग में आम तौर पर इस्तेमाल के अनुरूपवे उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता,और कारीगरी के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक जो उपकरण की सख्त परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावर चरम मौसम की स्थिति और पर्याप्त संरचनात्मक भार के संपर्क में होते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के कोर लोड-असर संरचना का गठन प्रसंस्करण में एक आवश्यक भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर लगातार ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग कार्य करता है,उच्च परिशुद्धता और असाधारण संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनायह प्रक्रिया ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व में काफी वृद्धि करती है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के विश्वसनीय और निरंतर संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208