सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | वर्ण समूह की संख्या: | 4 |
| चरित्र की संख्या: | 18 | चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी |
| सीएनसी अक्ष: | 3 | कुल मिलाकर आयाम (एम): | 32x7x2.5 |
आयरन टॉवर घटक निर्माण कोण स्टील सीएनसी ड्रिलिंग उपकरण मॉडल JNC2532
उत्पाद का उपयोगः
इस उत्पादन लाइन को विद्युत संचरण टावरों, दूरसंचार अवसंरचना और इस्पात ढांचे में उपयोग किए जाने वाले घटकों के अंकन और ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद संरचना की विशेषताएंः
मशीन में मुख्य रूप से एक पार्श्व खिला मंच, एक पलटने खिला तंत्र, एक खिला चैनल, एक सीएनसी ट्रॉली अंकन प्रणाली, एक टाइपिंग इकाई, एक ड्रिलिंग इकाई, एक प्रेसिंग इकाई,एक तैयार सामग्री कन्वेयर, एक हाइड्रोलिक प्रणाली, एक वायवीय प्रणाली, एक नियंत्रण प्रणाली, और अन्य संबंधित घटक।
मुख्य पैरामीटरः
| मॉडल | JNC2532 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~250×250×32 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई ((m) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | / |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | फ40 |
| प्रत्येक पक्ष पर ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (6 दोनों पक्षों पर कुल) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (r/min) | ट्रांसड्यूसर स्टेपलेस समायोजन |
| ड्रिल की अधिकतम काटने की गति (m/min) | / |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-220 (बिना कदम के) |
| अधिकतम कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| वर्ण समूह का मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में चरित्र की मात्रा | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | बाहरी शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | 32x7x2.5 |
उत्पाद की विशेषताएं:
1इस प्रसंस्करण लाइन में एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, पलटने का कन्वेयर, इनफ्यूड कन्वेयर, सीएनसी इनफ्यूड कैरी, दो ड्रिलिंग यूनिट, एक मार्किंग यूनिट, एक स्वचालित अनलोडिंग कन्वेयर,संबंधित हाइड्रोलिक स्टेशन और विद्युत शीतलन प्रणाली के साथयह सीएनसी प्रौद्योगिकी और सामग्री खिला के लिए सर्वो मोटर्स को एकीकृत करता है, उच्च दक्षता और लगातार वर्कपीस सटीकता सुनिश्चित करता है।
2. एक ड्रिलिंग यूनिट प्रत्येक पक्ष पर स्थित है, प्रत्येक इकाई को विभिन्न आकारों के तीन ड्रिल को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ड्रिलिंग इकाइयां गहराई समायोजन के लिए सीएनसी-नियंत्रित गति से लैस हैं,सटीक छेद प्लेसमेंट सुनिश्चित करना.
3. सभी धुरी की घूर्णन गति एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से लगातार समायोज्य है, जबकि फ़ीडिंग गति गति नियंत्रण वाल्व के माध्यम से अनंत रूप से परिवर्तनीय है।,ऑपरेशनल फ़ीडिंग, और स्पिंडल का त्वरित रिट्रैक्शन पूरी तरह से स्वचालित है।
4ड्रिलिंग लाइन एक एकल अंकन इकाई से सुसज्जित है, जो अंकन स्थितियों की सरल पूर्व-सेट करने की अनुमति देती है।और ड्रिलिंग के लिए इनफीड प्रक्रिया सभी हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित कर रहे हैंप्रमुख घटक प्रसिद्ध अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। ड्रिल के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए एक पुनर्चक्रण शीतलन प्रणाली एकीकृत है।
5. मार्किंग और ड्रिलिंग दोनों प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं. तैयार घटकों को एक वायवीय टर्नओवर प्रणाली के माध्यम से बाहर निकाला जाता है,ऑपरेटरों के लिए शारीरिक तनाव को कम करना और प्रतिस्पर्धी निर्माताओं की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करना.
6नियंत्रण प्रणाली में मुख्य कंप्यूटर, सर्वो मोटर्स, पीएलसी, बाहरी निगरानी स्विच और अन्य संबंधित घटक शामिल हैं।प्रसंस्करण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता हैइसके अतिरिक्त, प्रोग्राम को वर्कपीस नंबर के आधार पर सहेजा, पुनर्प्राप्त, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है।
7मशीनिंग लाइन को एक समर्थन और प्रेसिंग तंत्र से लैस किया गया है ताकि अधिक मोड़ वाले कोणों के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं को समायोजित किया जा सके।
इन नमूनों में ट्रांसमिशन लाइन टावरों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील के लिए मानक विनिर्देशों और छेद पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण के परिचालन प्रदर्शन का दृश्य आकलन करने की अनुमति देते हैं, यह निर्धारित करने के लिए स्पष्ट और ठोस संदर्भ प्रदान करता है कि क्या उपकरण ट्रांसमिशन लाइन टावरों के उत्पादन के लिए आवश्यक विनिर्माण मानकों को पूरा करता है।
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को चरम मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार का सामना करना पड़ता है,इस उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक लोड-असर संरचनाओं का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है।सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करनायह, बदले में, उनके पूरे सेवा जीवन के दौरान ट्रांसमिशन टावरों की दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
