80 मीटर/मिनट अधिकतम फीडिंग स्पीड सीएनसी पंचिंग कटिंग मशीन एंगल स्टील उद्योग के लिए

80मी/मिनट अधिकतम फीडिंग गति सीएनसी पंचिंग कटिंग मशीन एंगल स्टील उद्योग के लिए

उत्पाद परिचय:

यह उपकरण एंगल स्टील, चैनल स्टील और प्लेटों के लिए पंचिंग, टाइपिंग और शीयरिंग कार्यों को जोड़ता है। एक मशीन से, इन तीन प्रकार की धातु सामग्री पर तीन अलग-अलग ऑपरेशन किए जा सकते हैं।

मशीन संरचना:

यह उत्पादन लाइन छह घटकों से बनी है: वर्कपीस लोडिंग सेक्शन, फीडिंग सेक्शन, मुख्य मशीन, तैयार वर्कपीस अनलोडिंग सेक्शन, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और हाइड्रोलिक पावर यूनिट।

उत्पाद पैरामीटर:

विशेषता और घटक भाग:

1. फीडिंग सेक्शन

फीडिंग सेक्शन में एक फीडिंग चैनल और एक सीएनसी फीडिंग कार्ट शामिल है।

फीडिंग चैनल: इसमें एक कन्वेयर रोलर, सपोर्ट ब्रैकेट, एक फ्रेम, प्रिसिजन लीनियर गाइडवे और लेटरल पोजिशनिंग व्हील शामिल हैं।

सीएनसी फीडिंग कार्ट: इसमें एक सर्वो मोटर, ड्राइव गियर, सिंक्रोनाइजेशन बेल्ट, कार्ट फ्रेम, क्लैंपिंग रॉड और क्लैंपिंग जॉ शामिल हैं।

वर्कपीस को शुरू में मैन्युअल रूप से क्लैंप में रखा जाता है, और फिर फीडिंग क्लैंप को कंट्रोल सिस्टम द्वारा प्रदान किए गए निर्देशों के अनुसार पंचिंग और शीयरिंग के लिए मुख्य मशीन तक सर्वो मोटर द्वारा स्वचालित रूप से आगे बढ़ाया जाता है।

2. मुख्य मशीन

यह घटक एक प्रेसिंग यूनिट, टाइपिंग यूनिट, सपोर्टिंग यूनिट, साइड पंचिंग यूनिट और शीयरिंग यूनिट से बना है।

प्रेसिंग यूनिट: यह वर्कपीस को सुरक्षित करने, किसी भी विचलन को रोकने और पंचिंग और शीयरिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले बलों का मुकाबला करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

टाइपिंग यूनिट: इसमें एक फिक्स्ड मशीन बेस, बेस को हिलाने वाला एक ऑयल सिलेंडर, एक हाइड्रोलिक पावर हेड सिलेंडर, चार कैरेक्टर बॉक्स के ट्रांसपोजिशन की सुविधा के लिए एक फोर-पोजीशन सिलेंडर और एक मैनुअल एडजस्टमेंट मैकेनिज्म शामिल है।

सपोर्टिंग यूनिट: सामग्री फीडिंग के दौरान, सपोर्ट यूनिट को एंगल स्टील को निचले ब्लेड से टकराने से रोकने के लिए पंचिंग और टाइपिंग यूनिट से ऊपर रखा जाता है। पंचिंग करते समय, टाइपिंग, पंचिंग और शीयरिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सपोर्ट यूनिट नीचे हो जाती है।

पंचिंग यूनिट: इस यूनिट में प्रत्येक तरफ तीन पंचिंग पोजीशन हैं। प्रत्येक पोजीशन को ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार विभिन्न व्यास के पंचिंग हेड से लैस किया जा सकता है। पंचिंग पोजिशनिंग एक बॉल स्क्रू और स्क्वायर रेल के माध्यम से एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जो पोजिशनिंग में उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है।

शीयरिंग यूनिट: यह यूनिट एक फ्रेम, हाइड्रोलिक पावर सिलेंडर, अपर नाइफ बॉक्स, लोअर नाइफ बॉक्स, ट्रांसलेशन मैकेनिज्म, प्रेसिंग कंपोनेंट्स और मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम से बनी है। मशीन विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के साथ कटिंग डाई को बदलकर एंगल स्टील, चैनल स्टील और प्लेटों को काटने में सक्षम है।

फीडिंग सिस्टम को एंगल स्टील को निचले ब्लेड के संपर्क में आने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन अलग-अलग प्रोफाइल की कटिंग संबंधित मोल्ड को बदलकर संभव है।

3. तैयार वर्कपीस अनलोडिंग यूनिट

इस यूनिट में एक वर्कपीस सपोर्ट रोलर और सपोर्ट शाफ्ट शामिल है।

बटन दबाने पर, ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर वर्कपीस को बाईं या दाईं ओर बाहर निकाला जा सकता है।

4. हाइड्रोलिक पावर सेक्शन
यह मशीन एक स्टैंडअलोन हाइड्रोलिक स्टेशन का उपयोग करती है, जो रखरखाव में आसानी प्रदान करती है। पाइप कनेक्शन फेरूल-टाइप फिटिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो प्रभावी ढंग से संयुक्त रिसाव के जोखिम को समाप्त करते हैं। हाइड्रोलिक वाल्व एक वाल्व ब्लॉक के माध्यम से एकीकृत होते हैं, जो एक साथ प्लेट वाल्व और कार्ट्रिज वाल्व दोनों का उपयोग करते हैं। पाइपिंग को कॉम्पैक्ट रूप से व्यवस्थित किया गया है, जो न्यूनतम पाइपलाइन नुकसान के साथ एक अधिक कुशल हाइड्रोलिक सिस्टम सुनिश्चित करता है, जिससे समग्र सिस्टम प्रदर्शन अनुकूलित होता है।

5. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल
मशीन का इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम उन्नत और तार्किक रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें एक उपयोगकर्ता-अनुकूल प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस है जिसे सीखना और संचालित करना आसान है। कंट्रोल सॉफ्टवेयर मशीन के संचालन की लगातार निगरानी करता है। खराबी की स्थिति में, सीआरटी स्क्रीन खराबी के कारण के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करती है और सुधारात्मक कार्रवाई पर मार्गदर्शन प्रदान करती है।

ये नमूने, जो एंगल स्टील टॉवर उद्योग में प्रचलित मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की गुणवत्ता, सटीकता और कारीगरी का आकलन करने की अनुमति देते हैं। वे उपकरण के प्रदर्शन और स्थापित उत्पादन मानकों के अनुपालन के मूल्यांकन के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं, जिससे भविष्य के अनुप्रयोगों के लिए सूचित, डेटा-समर्थित निर्णय लेने में सक्षम होता है।

अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में—जहां टावरों को अत्यधिक मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करना पड़ता है—यह उपकरण टावर के प्राथमिक ढांचे का गठन करने वाले एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को मज़बूती से करता है, जिससे टावरों की समग्र स्थिरता को बनाए रखने वाले सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित होते हैं।