3 पंच प्रति साइड सीएनसी एंगल स्टील मेटल पंचिंग कटिंग मशीन लाइन मॉडल JNC1616

3 पंच प्रति साइड सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण काटने की मशीन लाइन मॉडल JNC1616

उत्पाद का परिचय:

यह मशीन एक स्वचालित उत्पादन लाइन है जिसे कोण स्टील के अंकन, छिद्रण (सर्कुलर और अंडाकार छेद) और कतरनी के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मुख्य रूप से कोण इस्पात टॉवर निर्माण जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, विद्युत विद्युत उपकरण, संरचनात्मक भंडारण समाधान और इस्पात संरचना निर्माण, अन्य के बीच।

मुख्य घटक:

इस मशीन में मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ कन्वेयर, एक घुमावदार लोडिंग सिस्टम, एक इनफ्यूड कन्वेयर, एक सीएनसी इनफ्यूड गाड़ी, एक छिद्रण इकाई, एक अंकन इकाई, एक काटने की इकाई,एक अनलोडिंग कन्वेयर, साथ ही हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और वायवीय प्रणालियों, अन्य घटकों के बीच।

उत्पाद पैरामीटरः

विशेषताएं और भागों में शामिलः

1लोडिंग सेक्शन:

लोडिंग प्रणाली में मुख्यतः एक क्षैतिज परिवहन तालिका और एक घूर्णी लोडिंग इकाई होती है।
(1) क्षैतिज परिवहन तालिका को रडार और चेन द्वारा संचालित किया जाता है, जो शिफ्ट ब्लॉक से लैस तीन चेन का समन्वयन सुनिश्चित करता है।इस सेटअप कोण इस्पात के परिवहन के दौरान स्थिर और कम शोर संचालन की गारंटी देता है.
(2) घुमावदार लोडिंग यूनिट को भी रीलों और चेन द्वारा संचालित किया जाता है, जिसमें एक लंबी शाफ्ट और कस्टम युग्मन का उपयोग तीन घुमावदार हथियारों को सिंक्रनाइज़ करने के लिए किया जाता है।इस प्रणाली का मुख्य कार्य सामग्री तालिका पर खलिहान से कोण इस्पात को फ़ीडिंग चैनल में स्थानांतरित करना है.

2फ़ीडिंग सेक्शन:

खिला प्रणाली में मुख्य रूप से खिला चैनल और सीएनसी ट्रॉली यूनिट शामिल है।
(1) फीडिंग चैनल में कन्वेयर रोलर्स, ब्रैकेट, ट्रांसमिशन रैक और चलती रेसवे शामिल हैं।
(2) भोजन ट्रॉली में चलती निकाय, क्लैंपर, क्लैंपिंग सिलेंडर, स्विंग सिलेंडर, सर्वो मोटर और एन्कोडर शामिल हैं।खिला ट्रॉली विमान और खिला चैनल में ड्राइव रैक के पक्ष पर गाइड रेल के साथ चलता है, कंप्यूटर द्वारा प्रदान की गई आज्ञाओं का पालन करते हुए क्लैंपर के साथ।

3मुख्य मशीन घटक:

प्राथमिक प्रणाली में कोण स्टील प्रेसिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, पंचिंग यूनिट और कतरनी यूनिट शामिल है।
(1) प्रेसिंग यूनिट का मुख्य कार्य कोण स्टील पर दबाव लगाना है, जिससे किसी भी विचलन को रोका जा सके और इस प्रकार सटीकता के संभावित विचलन को समाप्त किया जा सके।
(2) अंकन इकाई को चार वर्णों के बॉक्स के भीतर स्थिति परिवर्तन को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कंप्यूटर के निर्देशों के अनुसार,यह ड्राइंग के आधार पर निर्दिष्ट स्थानों पर कोण इस्पात चिह्नित करता हैएक मैनुअल समायोजन तंत्र भी शामिल है, जो विभिन्न कोण इस्पात विनिर्देशों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए चरित्र सिर की आसान पुनर्स्थापना की अनुमति देता है।
(3) छिद्रण इकाई प्रत्येक पक्ष पर तीन अलग-अलग विनिर्देशों के छिद्रों से सुसज्जित है, प्रत्येक छिद्र में एक वायु सिलेंडर होता है।प्रत्येक हवा सिलेंडर के पिस्टन रॉड एक कुशन ब्लॉक के साथ सुसज्जित है, पंचिंग रॉड और हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रेसिंग हेड के बीच स्थित है। कंप्यूटर के आदेशों के आधार पर, उपयुक्त पंच स्वचालित रूप से चुना जाता है,निर्दिष्ट कुशन ब्लॉक को धकेलने के लिए संबंधित हवा सिलेंडर को ट्रिगर करना, इस प्रकार पंच चयन प्रक्रिया को सक्षम करता है।
(4) कतरनी इकाई में एक फ्रेम प्रकार की संरचना, एक कतरनी सिलेंडर, एक ऊपरी ब्लेड तंत्र और एक निचले ब्लेड तंत्र होते हैं।निचले ब्लेड तंत्र विभिन्न कोण स्टील मोटाई समायोजित करने के लिए समायोज्य है, इष्टतम काटने के प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

4तैयार उत्पादों का उतार-चढ़ाव:
इस प्रणाली में एक काम के टुकड़े के समर्थन रोलर और एक घूर्णी सिलेंडर शामिल है।प्रसंस्करण workpiece घुमाया और या तो बाएं या दाएं पक्ष पर स्थित है के रूप में आवश्यक है.

5हाइड्रोलिक स्टेशन:
हाइड्रोलिक स्टेशन में एक तेल टैंक, उच्च दबाव और निम्न दबाव पंप सेट, एक कूलर, एक मुख्य वाल्व असेंबली और अन्य नियंत्रण वाल्व असेंबली शामिल हैं।इसका मुख्य कार्य मशीन के हाइड्रोलिक सिलेंडरों को शक्ति प्रदान करना हैशीतलन प्रणाली में तेल शीतलन प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है ताकि इष्टतम तेल तापमान बनाए रखा जा सके और कुशल शीतलन प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

6विद्युत नियंत्रण प्रणाली:
विद्युत नियंत्रण प्रणाली में एक विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, एक संचालन बॉक्स और एक मोबाइल संचालन स्टेशन होता है।

(1) मेजबान कंप्यूटर में नियंत्रण सॉफ्टवेयर है जो प्रोग्रामिंग के लिए प्रसंस्करण मापदंडों के इनपुट को सुविधाजनक बनाता है।यह सीएडी या सीएएम प्रणालियों द्वारा उत्पन्न प्रोग्रामिंग फ़ाइलों को पहचानने में भी सक्षम है.

(2) प्रणाली में मूल नियंत्रण इकाई के रूप में जापान की एक मित्सुबिशी पीएलसी का उपयोग किया गया है, जो एक तीन-अक्ष सीएनसी मॉड्यूल के साथ एकीकृत है। यह सेटअप एक्स, ए, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीएनसी, सीऔर बी अक्ष सर्वो, पीएलसी और सीएनसी के बीच निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है, जिससे सिस्टम की विश्वसनीयता में काफी वृद्धि होती है।

(3) एक्स, ए और बी अक्षों के लिए ड्राइव सिस्टम उन्नत एसी ब्रशलेस सर्वो मोटर्स का उपयोग करता है, जो शून्य रखरखाव आवश्यकताओं के साथ त्वरित और सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

(4) नियंत्रण सॉफ्टवेयर लगातार मशीन के प्रदर्शन की निगरानी करता है। खराबी की स्थिति में, प्रणाली एक विस्तृत निदान प्रदान करती है,मूल कारण और अनुशंसित सुधारात्मक कार्य सहित.

इन नमूनों, कोण इस्पात टावर उद्योग में मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण परिस्थितियों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की गुणवत्ता, सटीकता, सटीकता, सटीकता,और कारीगरीवे मशीन के प्रदर्शन और स्थापित उत्पादन मानकों के अनुपालन का आकलन करने के लिए एक ठोस संदर्भ बिंदु के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित समर्थन,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावर कठोर मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार का सामना करते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों की रीढ़ की हड्डी का गठन प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और अखंडता को बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.