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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| छिद्रण बल (kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | अंकन बल (kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| काटने का बल (kN): | 2200/4300 | अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 14 |
| अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | यूएसटीसी | प्रति साइड पंच: | 3 |
| प्रमुखता देना: | पंचिंग मशीन लाइन 80m/Min,डबल ब्लेड सीएनसी स्टील कोण लाइन,सीएनसी स्टील कोण काटने पंचिंग मशीन |
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डबल या सिंगल ब्लेड सीएनसी स्टील एंगल कटिंग पंचिंग मशीन लाइन 80 मीटर/मिनट फीडिंग स्पीड
उत्पाद परिचय:
जेएनसी श्रृंखला हाई-स्पीड सीएनसी एंगल पंचिंग, मार्किंग और कटिंग प्रोडक्शन लाइन में मुख्य रूप से पंचिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, कटिंग यूनिट, ट्रांसवर्स कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, न्यूमेटिक सिस्टम और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं। विशेष रूप से टावर निर्माण में एंगल स्टील के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई, यह प्रोडक्शन लाइन पूरी तरह से न्यूमेरिकल कंट्रोल के साथ संचालित होती है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीकता, बहु-किस्म और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं की सुविधा प्रदान करती है।
उत्पाद पैरामीटर:
| मॉडल | जेएनसी2020 |
| एंगल आकार (मिमी) | 50×50×4~200×200×20 |
| अधिकतम पंचिंग (व्यास × मोटाई) (मिमी) | Φ26×20 |
| पंचिंग बल (kN) | 1000/1200 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| कटिंग बल (kN) | 2200/4300 |
| ब्लैंक की अधिकतम लंबाई (मी) | 14 |
| तैयार की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 |
| प्रति साइड पंच | 3 |
| मार्किंग अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 18 |
| अक्षर का आकार (मिमी) | 14x10x19 |
| सीएनसी अक्ष | 3 |
| कटिंग मोड | डबल ब्लेड या सिंगल ब्लेड |
| कूलिंग विधि | जल शीतलन/वायु शीतलन/तेल चिलर |
| अधिकतम फीडिंग स्पीड (मी/मिनट) | 80 |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या इंस्ट्रक्शन प्रोग्रामिंग |
| समग्र आयाम (मी) | लगभग 32x7x3 |
| उपरोक्त पैरामीटर ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदले जा सकते हैं। | |
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उत्पाद विशेषताएं:
1. सीएनसी एंगल आयरन पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग यूनिट से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित करने में सक्षम है। इन यूनिटों को न्यूमेरिकल कंट्रोल (एनसी) द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो पंचिंग संचालन के लिए सटीक स्थिति समायोजन सुनिश्चित करता है। मशीन गोल और अंडाकार दोनों छेद बनाने में सक्षम है। अपनी हाई-स्पीड फीडिंग और पंचिंग क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि करती है। 50×50×4 मिमी एंगल स्टील के लिए, मशीन आठ घंटे की शिफ्ट में 9-10 टन का उत्पादन आउटपुट प्राप्त करती है।
2. सीएनसी एंगल पंचिंग मशीन की मार्किंग यूनिट एक मजबूत और टिकाऊ आवरण में स्थित है। मार्किंग सिस्टम को चार कैसेट सेट के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है, जो मार्किंग स्थिति को समायोजित करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, मशीन 10 पंक्तियों के साथ एक डिस्क मार्किंग तकनीक का उपयोग करती है, जो मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से अक्षरों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।
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3. सीएनसी एंगल बार कटिंग मशीन एक सिंगल-ब्लेड शीयरिंग यूनिट से लैस है, जो अपनी बेहतर कटिंग फोर्स के लिए जानी जाती है। प्रत्येक कट बिना किसी सामग्री की बर्बादी के निष्पादित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक साफ और चिकनी कटिंग सतह मिलती है। ब्लेड हाउसिंग में एक ओपन-डोर डिज़ाइन है, जो त्वरित और सुरक्षित ब्लेड प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है।
4. क्षैतिज सामग्री तालिका एंगल बार को रोटरी सामग्री रैक में कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करती है, जिसे मोटर और रिड्यूसर द्वारा संचालित किया जाता है। यह तंत्र आगे की प्रसंस्करण के लिए फीडिंग कन्वेयर पर एंगल बार की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।
5. वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग कैरिज द्वारा सुरक्षित रूप से पकड़ा और आगे बढ़ाया जाता है, जो सटीक संरेखण और स्थिति सुनिश्चित करता है। फीडिंग कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है और फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर से फीडबैक को शामिल करता है, जो बढ़ी हुई सटीकता के लिए एक क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर संचालित होता है।
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6. सीएनसी एंगल स्टील मेटल पंचिंग और मार्किंग मशीन एक हाइड्रोलिक सिस्टम के माध्यम से संचालित होती है जो पंचिंग, मार्किंग और शीयरिंग कार्यों को शक्ति प्रदान करती है। यह एक उच्च-गति हाइड्रोलिक स्टेशन से सुसज्जित है जिसमें एक संचायक शामिल है, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरूल-प्रकार के कनेक्शन होते हैं, जो लीक-प्रूफ प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं और प्रतिस्थापन और रखरखाव को सरल बनाते हैं। मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रतिष्ठित एटोस ब्रांड से प्राप्त किए जाते हैं, जो एक विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन हाइड्रोलिक सिस्टम सुनिश्चित करते हैं।
7. हाइड्रोलिक स्टेशन की कूलिंग सिस्टम कई विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन, या तेल चिलिंग शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि का चयन करने की अनुमति देती है।
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8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण आवश्यकताओं को इनपुट करता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है। यह सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पादित डीएक्सएफ, एनसी और अन्य जैसे फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूरी तरह से संगत है। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस अत्यधिक सहज है, जिसमें एक उपयोगकर्ता-अनुकूल डिस्प्ले और सुव्यवस्थित संचालन है। इसमें वर्कपीस के ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, स्थान डेटा ट्रैकिंग और फॉल्ट अलार्म नोटिफिकेशन जैसी क्षमताएं शामिल हैं।
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ये नमूने, जो एंगल स्टील टावर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंडों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता और कारीगरी का आकलन करने की अनुमति देते हैं। वे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए एक मूर्त संदर्भ बिंदु के रूप में काम करते हैं, जिससे संभावित अनुप्रयोगों के लिए सूचित, डेटा-संचालित निर्णय लेने में सहायता मिलती है।
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अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को अत्यधिक मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार का सामना करना पड़ता है, यह उपकरण टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन करने वाले एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग संचालन को कुशलतापूर्वक करता है, जो टावरों की समग्र स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने वाले सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208