32x7x3m सीएनसी कोण पंचिंग कटिंग मशीन लाइन 1000/1200KN मार्किंग फोर्स

32x7x3m कुल आयाम सीएनसी कोण छिद्रण काटने की मशीन लाइन 1000/1200KN अंकन बल

उत्पाद का परिचय:

JNC श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण छिद्रण, अंकन, और काटने उत्पादन लाइन मुख्य रूप से छिद्रण इकाई, अंकन इकाई, काटने इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर, घूर्णी कन्वेयर,फ़ीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली, और अन्य महत्वपूर्ण घटक।विशेष रूप से टावर निर्माण में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर, यह उत्पादन लाइन पूर्ण संख्यात्मक नियंत्रण के साथ काम करती है, उपयोग में आसानी सुनिश्चित करती है। यह स्वचालित, उच्च परिशुद्धता, बहुमुखी और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताओं को सक्षम करती है।

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण लोहे की पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों का समर्थन करने में सक्षम है।इन इकाइयों को संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, छिद्रण संचालन के दौरान सटीक स्थिति समायोजन सुनिश्चित करता है। मशीन गोल और अंडाकार दोनों छेद का उत्पादन करने में सक्षम है। इसकी उच्च गति खिला और छिद्रण क्षमताओं के साथ,यह उत्पादन की दक्षता को काफी बढ़ाता है50×50×4 मिमी कोण वाले इस्पात के लिए, यह मशीन आठ घंटे की शिफ्ट में 9-10 टन का उत्पादन आउटपुट प्राप्त करती है।

2. सीएनसी कोण छिद्रण मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और टिकाऊ संलग्नक के भीतर स्थित है। अंकन प्रणाली चार कैसेट सेट के साथ डिज़ाइन की गई है, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,मार्किंग स्थिति को समायोजित करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है। इसके अलावा मशीन 10 पंक्तियों के साथ एक डिस्क मार्किंग तकनीक का उपयोग करती है, मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है,इस प्रकार मार्किंग दक्षता में काफी वृद्धि.

3. सीएनसी कोण बार काटने की मशीन एक एकल ब्लेड कतरनी इकाई से लैस है, जो अपनी असाधारण काटने की शक्ति के लिए प्रसिद्ध है। प्रत्येक काटने को सामग्री अपशिष्ट के बिना किया जाता है,एक साफ और चिकनी काटने की सतह के परिणामस्वरूपब्लेड हाउस में एक ओपन-डोर डिज़ाइन है, जिससे ब्लेड को जल्दी और सुरक्षित रूप से बदला जा सकता है।

4क्षैतिज सामग्री तालिका कुशलता से कोण पट्टी को घूर्णन सामग्री रैक में स्थानांतरित करती है, जिसे एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित किया जाता है।इस तंत्र के बाद के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर कोण पट्टी की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है.

5काम का टुकड़ा एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी द्वारा सुरक्षित रूप से रखा जाता है और आगे बढ़ाया जाता है, जो सटीक संरेखण और स्थिति सुनिश्चित करता है।खिला गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है और एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर से प्रतिक्रिया शामिल है, सटीकता बढ़ाने के लिए एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम कर रहा है।

6. सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण और अंकन मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से संचालित होती है जो छिद्रण, अंकन और कतरनी कार्यों को संचालित करती है। यह एक उच्च गति हाइड्रोलिक स्टेशन से लैस है,एक accumulator के साथ पूरा, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरुल प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, जो प्रतिस्थापन और रखरखाव को सरल करते हुए लीक-प्रूफ प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।प्राथमिक हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रसिद्ध एटोस ब्रांड से प्राप्त होते हैं, एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली हाइड्रोलिक प्रणाली सुनिश्चित करता है।

7हाइड्रोलिक स्टेशन की शीतलन प्रणाली विभिन्न विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।यह लचीलापन ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि चुनने की अनुमति देता है.

8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण विनिर्देशों को इनपुट करता है,और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा बनाए गए डीएक्सएफ, एनसी और अन्य जैसे फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूरी तरह संगत है। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस अत्यधिक सहज है,उपयोग में आसान डिस्प्ले और सरल संचालन के साथइसमें वर्कपीस के ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, लोकेशन ट्रैकिंग और फॉल्ट अलार्म नोटिफिकेशन जैसे कार्य शामिल हैं।

ये नमूने, जो कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंडों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति देते हैं,सटीकतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए एक ठोस बेंचमार्क के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावर चरम मौसम की स्थिति और भारी भार के अधीन होते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के कोर संरचनात्मक ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन प्रभावी ढंग से करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करना.