Φ26х20mm मैक्स पंचिंग सीएनसी एंगल स्टील पंच शीयरिंग मशीन लाइन 2200/4300KN कटिंग फोर्स

Φ26х20 मिमी अधिकतम छिद्रण सीएनसी कोण स्टील छिद्रण कतरनी मशीन लाइन 2200/4300KN काटने बल

उत्पाद का परिचय:

जेएनसी श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण छिद्रण, अंकन, और काटने उत्पादन लाइन जैसे छिद्रण इकाई, अंकन इकाई, काटने इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर,घुमावदार कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली और अन्य आवश्यक तत्व।विशेष रूप से टावर निर्माण में प्रयुक्त कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पादन लाइन पूर्ण संख्यात्मक नियंत्रण के साथ काम करती है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन प्रदान करती है। यह स्वचालित, उच्च परिशुद्धता, लचीलापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता प्रदान करती है।

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण लोहे की पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित करने में सक्षम है।इन इकाइयों को संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) के माध्यम से ठीक से नियंत्रित किया जाता है, छिद्रण प्रक्रिया के दौरान सटीक स्थिति समायोजन सुनिश्चित करता है। मशीन गोल और अंडाकार दोनों छेद का उत्पादन करने में सक्षम है। इसकी उच्च गति खिला और छिद्रण क्षमताओं के साथ,यह उत्पादन की दक्षता में काफी वृद्धि करता है50×50×4 मिमी कोण वाले इस्पात के लिए, यह मशीन आठ घंटे की शिफ्ट में 9-10 टन के उत्पादन उत्पादन को प्राप्त कर सकती है।

2. सीएनसी कोण छिद्रण मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और टिकाऊ आवरण में स्थित है। अंकन प्रणाली में चार कैसेट सेट हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,चिह्नित स्थिति को समायोजित करने में लचीलापन प्रदान करनाइसके अतिरिक्त, मशीन 10 पंक्तियों वाली डिस्क मार्किंग तकनीक का उपयोग करती है, मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

3सीएनसी कोण बार काटने की मशीन एक एकल ब्लेड कतरनी इकाई से लैस है, जो अपनी बेहतर काटने की शक्ति के लिए प्रसिद्ध है। प्रत्येक कट शून्य सामग्री अपशिष्ट के साथ निष्पादित किया जाता है,एक साफ और चिकनी कट सतह प्रदानब्लेड के आवास को एक खुले दरवाजे की सुविधा के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे ब्लेड के त्वरित और सुरक्षित प्रतिस्थापन की सुविधा होती है।

4क्षैतिज सामग्री तालिका कोण पट्टी को घुमावदार सामग्री रैक तक कुशलतापूर्वक ले जाती है, जिसे एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित किया जाता है।इस तंत्र के बाद के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर कोण पट्टी की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है.

5. काम का टुकड़ा सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी द्वारा सुरक्षित रूप से क्लैंप और आगे बढ़ाया जाता है, जो सटीक संरेखण और स्थिति सुनिश्चित करता है।खिला गाड़ी एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है और एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर से प्रतिक्रिया शामिल है, परिशुद्धता में सुधार के लिए एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम करता है।

6सीएनसी कोण स्टील धातु छिद्रण और अंकन मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से संचालित होती है जो छिद्रण, अंकन और कतरनी कार्यों को संचालित करती है।यह एक उच्च गति हाइड्रोलिक स्टेशन से लैस है, एक accumulator के साथ पूरा, और हाइड्रोलिक लाइनों में ferrule प्रकार के कनेक्शन हैं, जो रखरखाव और भागों के प्रतिस्थापन को सरल करते हुए लीक-प्रूफ प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।प्राथमिक हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रसिद्ध ब्रांड एटोस द्वारा आपूर्ति की जाती हैं, एक विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली हाइड्रोलिक प्रणाली की गारंटी देता है।

7हाइड्रोलिक स्टेशन की शीतलन प्रणाली कई विकल्प प्रदान करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।यह बहुमुखी प्रतिभा ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि का चयन करने में सक्षम बनाती है.

8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण मापदंडों को इनपुट करता है,और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह विभिन्न फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूरी तरह संगत है, जिसमें डीएक्सएफ, एनसी और सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न अन्य शामिल हैं। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस अत्यधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल है,एक सहज ज्ञान युक्त प्रदर्शन और सुव्यवस्थित संचालन के साथइसमें वर्कपीस के ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, रीयल-टाइम लोकेशन ट्रैकिंग और फॉल्ट अलार्म नोटिफिकेशन जैसे कार्य शामिल हैं।

इन नमूनों में मानक विनिर्देशों और कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंडों का प्रतिनिधित्व किया गया है, जिससे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की अनुमति मिलती है,परिशुद्धतावे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के साथ इसके संरेखण का आकलन करने के लिए एक ठोस बेंचमार्क के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावर चरम मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार का सामना करते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के कोर संरचनात्मक ढांचे का गठन प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.