2200/4300KN कटिंग फोर्स सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग मशीन लाइन 18 अक्षर प्रति समूह

2200/4300KN कटिंग फोर्स सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग मशीन लाइन प्रति ग्रुप 18 अक्षर

उत्पाद परिचय:

जेएनसी श्रृंखला हाई-स्पीड सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और कटिंग प्रोडक्शन लाइन में पंचिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, कटिंग यूनिट, ट्रांसवर्स कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, अनलोडिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, न्यूमेटिक सिस्टम और अन्य महत्वपूर्ण तत्व शामिल हैं। टावर फैब्रिकेशन में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से इंजीनियर की गई यह प्रोडक्शन लाइन, पूरी तरह से न्यूमेरिकल कंट्रोल के तहत संचालित होती है, जो एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस प्रदान करती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीकता, लचीली और बड़े पैमाने पर विनिर्माण क्षमताएं प्रदान करती है।

उत्पाद पैरामीटर:

उत्पाद विशेषताएँ:

1. सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से सुसज्जित है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित कर सकती है। इन इकाइयों को न्यूमेरिकल कंट्रोल (एनसी) के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो पंचिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है। मशीन को गोलाकार और अंडाकार दोनों छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी हाई-स्पीड फीडिंग और पंचिंग क्षमताओं के साथ, यह उत्पादन दक्षता को काफी बढ़ाती है। 50×50×4 मिमी एंगल स्टील के लिए, मशीन आठ घंटे की शिफ्ट में 9-10 टन का उत्पादन आउटपुट प्राप्त कर सकती है।

2. सीएनसी एंगल पंचिंग मशीन की मार्किंग यूनिट एक मजबूत और टिकाऊ हाउसिंग के भीतर संलग्न है। मार्किंग सिस्टम में चार कैसेट सेट शामिल हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है, जिससे मार्किंग स्थितियों को समायोजित करने में लचीलापन मिलता है। इसके अलावा, मशीन 10 पंक्तियों के साथ डिस्क मार्किंग विधि का उपयोग करती है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित रूप से अक्षरों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

3. सीएनसी एंगल स्टील कटिंग मशीन में एक सिंगल-ब्लेड शीयरिंग यूनिट है, जो अपनी असाधारण कटिंग फोर्स के लिए जानी जाती है। प्रत्येक कट शून्य सामग्री बर्बादी के साथ किया जाता है, जिससे एक साफ और चिकनी कट सतह मिलती है। ब्लेड हाउसिंग को ओपन-डोर मैकेनिज्म के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे ब्लेड को तेजी से और सुरक्षित रूप से बदला जा सकता है।

4. क्षैतिज सामग्री टेबल मोटर और रिड्यूसर-संचालित रोटरी सामग्री रैक तक एंगल स्टील को कुशलतापूर्वक पहुंचाती है। यह प्रणाली बाद की प्रसंस्करण के लिए फीडिंग कन्वेयर पर एंगल स्टील की सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है।

5. वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग कैरिज द्वारा मजबूती से क्लैंप किया जाता है और आगे बढ़ाया जाता है, जिससे सटीक संरेखण और स्थिति सुनिश्चित होती है। फीडिंग कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है और एक फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर से फीडबैक शामिल करती है, जो सटीकता बढ़ाने के लिए एक क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली के भीतर काम करती है।

6. सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग और मार्किंग मशीन एक हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित होती है जो पंचिंग, मार्किंग और शीयरिंग संचालन को चलाती है। यह एक संचायक से सुसज्जित एक हाई-स्पीड हाइड्रोलिक स्टेशन से सुसज्जित है, और हाइड्रोलिक लाइनें फेरूल-टाइप फिटिंग का उपयोग करती हैं, जो रिसाव-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं और साथ ही रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करती हैं। मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रतिष्ठित एटोस ब्रांड से प्राप्त किए जाते हैं, जो एक भरोसेमंद और उच्च-प्रदर्शन हाइड्रोलिक सिस्टम प्रदान करते हैं।

7. हाइड्रोलिक स्टेशन में एक बहुमुखी शीतलन प्रणाली शामिल है, जो जल शीतलन, वायु शीतलन, या तेल चिलिंग जैसे विकल्प प्रदान करती है। यह लचीलापन ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सबसे उपयुक्त शीतलन विधि का चयन करने की अनुमति देता है।

8. नियंत्रण प्रणाली में एक ऊपरी-स्तरीय कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं। ऑपरेटर बस प्रसंस्करण पैरामीटर इनपुट करता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करता है। यह डीएक्सएफ, एनसी, और अन्य सीएडी-जनित फ़ाइलों सहित विभिन्न फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूर्ण संगतता प्रदान करता है। ऊपरी कंप्यूटर का मानव-मशीन इंटरफ़ेस अत्यधिक सहज है, जो एक स्पष्ट प्रदर्शन और सुव्यवस्थित संचालन प्रदान करता है। मुख्य विशेषताओं में वर्कपीस का ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन, व्यापक डेटा स्टोरेज, रीयल-टाइम स्थिति निगरानी और दोष अलार्म सूचनाएं शामिल हैं।

ये नमूने, जो एंगल स्टील टावर क्षेत्र के भीतर मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण मापदंडों को दर्शाते हैं, उपयोगकर्ताओं को उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता, सटीकता और कारीगरी का सीधे आकलन करने में सक्षम बनाते हैं। वे मशीन के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में काम करते हैं, जिससे संभावित अनुप्रयोगों के लिए सूचित, डेटा-संचालित निर्णय लेने की सुविधा मिलती है।

अल्ट्रा-हाई वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को अत्यधिक मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करना पड़ता है, यह उपकरण टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे के रूप में एंगल स्टील घटकों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग संचालन को कुशलतापूर्वक निष्पादित करता है, जिससे टावरों की समग्र स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने वाले सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित होते हैं।