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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| वेल्डिंग सटीकता (मिमी): | ± 0.5 | कार्य तालिकाओं की संख्या: | 2पीसी |
|---|---|---|---|
| वर्कटेबल लोड क्षमता (केजी): | 1000 | घूर्णन गति: | 46मी/मिनट |
| वेल्डिंग मशीन मॉडल: | एनबीसी-500आर | वेल्डिंग तार व्यास (मिमी): | 1.2，1.6 |
| वेल्डिंग टॉर्च को ठंडा करने की विधि: | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | कुल मिलाकर मशीन आयाम (मिमी): | 4500*3500*3000 |
| प्रमुखता देना: | टॉवर फुट वेल्डिंग रोबोट,46 मीटर/मिनट टॉवर फुट वेल्डिंग रोबोट,3500*3000 मिमी वेल्डिंग रोबोट |
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46m/Min घूर्णन गति टॉवर फुट वेल्डिंग रोबोट 4500*3500*3000 मिमी कुल मशीन आयाम
उत्पाद का परिचय:
यह उपकरण मुख्य रूप से टॉवर के आधार को वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है। सुदृढीकरण प्लेटों के अलावा, यह मुख्य शरीर के 11 मुख्य वेल्ड सीम, 1 सफाई सीम वेल्ड,और सीलिंग सिर के कोने का वेल्डिंग.
मुख्य पैरामीटरः
| उपकरण मॉडल | TJH1200B |
| उपकरण अनुप्रयोग | टावर पैरों के मुख्य वेल्ड सीम के लिए, एकल वेल्ड सीम वेल्डिंग |
| प्रसंस्करण सीमा (मिमी) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| उपकरण के घटक | दोहरी पोजिशनिंग मशीनों के साथ 5-अक्षीय गैन्ट्री रोबोट |
| प्रोग्रामिंग विधि | पांच अक्ष, ड्रैग-एंड-ड्रॉप प्रोग्रामिंग, एकल-लाइन वेल्डिंग |
| वेल्डिंग सटीकता (मिमी) | ±0.5 |
| कार्य तालिकाओं की संख्या | 2pcs |
| काम की मेज की भार क्षमता (किग्रा) | 1000 |
| घूर्णन गति | 46 मीटर/मिनट |
| वेल्डिंग मशीन का मॉडल | एनबीसी-500आर |
| वेल्डिंग तार का व्यास (मिमी) | 1.2,1.6 |
| वेल्डिंग टॉर्च शीतलन विधि | जल शीतलन |
| कुल मशीन आयाम (मिमी) | 4500*3500*3000 |
उत्पाद की विशेषताएं:
1दोहरावः दोहराव ± 0.05 मिमी से कम नहीं है।
2. ट्रैक सटीकताः ट्रैक सटीकता ±0.1 मिमी से अधिक नहीं है।
3संरचनात्मक प्रकार: उच्च स्थिर और विश्वसनीय यांत्रिक संरचना के साथ आर्क वेल्डिंग रोबोट, जो दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए अनुकूल करने में सक्षम है।
4काम करने की सीमाः वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के आकार की सीमा को कवर करता है, जो 1500 मिमी तक है।
5काम करने की विधिः कार्य टुकड़ा पोजिशनिंग फिक्स्चर पर रखा जाता है, और वेल्डिंग हेड एक समर्पित रोबोट बेस पर लगाया जाता है; वेल्डिंग के दौरान, पोजिशनिंग रोबोट सिंक्रोनस रूप से काम करता है।रोबोट दृष्टि स्कैनिंग और संचालन के माध्यम से, एक लेजर वेल्ड सीम ट्रैकर के साथ संयुक्त, वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र को प्रोग्रामिंग के बिना बनाया जा सकता है। यह किसी भी जटिल और अनियमित वर्कपीस को वेल्ड कर सकता है, और संचालित करने के लिए सरल और सीखने में आसान है।
1वेल्डिंग प्रणालीः एक Aotai उच्च प्रदर्शन चाप वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति से लैस, अनुदैर्ध्य, अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे कि MIG / MAG / TIG वेल्डिंग का समर्थन करता है।वेल्डिंग वर्तमान और वोल्टेज सीमाओं काम के टुकड़े के प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा, उत्कृष्ट चाप स्थिरता और वेल्ड गठन गुणवत्ता प्रदर्शित करता है। यह विभिन्न वेल्डिंग सामग्री और वर्कपीस मोटाई के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
वेल्डिंग टॉर्च और सहायक उपकरणः उच्च गुणवत्ता वाले अपोलो वेल्डिंग टॉर्च और संबंधित सहायक उपकरण से लैस, जैसे कि तार फ़ीड तंत्र और संपर्क टिप्स, वेल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
2. बुद्धिमान पहचान और रूपांतरण: बुद्धिमान पहचान और रूपांतरण क्षमताओं की विशेषताएंःयह स्वचालित रूप से ड्राइंग और कार्यक्रमों से प्रमुख वेल्डिंग सुविधाओं (जैसे वेल्डिंग स्थिति और प्रकार) की पहचान कर सकता है और उन्हें तेजी से रोबोट-निष्पादित वेल्डिंग निर्देशों में बदल सकता है, 30 सेकंड के भीतर रूपांतरण पूरा करता है। नेटवर्क, यूएसबी और अन्य संचार विधियों के माध्यम से डेटा को जल्दी से आयात किया जा सकता है।
3नियंत्रण प्रणाली:
1 नियंत्रण विधि: सटीक प्रक्षेपवक्र नियंत्रण और वेल्डिंग पैरामीटर समायोजन कार्यों के साथ उन्नत डिजिटल नियंत्रण प्रणाली।
2 प्रोग्रामिंग विधिः विजुअल स्कैनिंग प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है; प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने में आसान है, जो जटिल वेल्ड के त्वरित प्रोग्रामिंग और सटीक नियंत्रण को सक्षम करता है।
संचार इंटरफ़ेसः अन्य उपकरणों और उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणालियों के साथ संचार के लिए इंटरफ़ेस से लैस है, जो स्वचालित एकीकरण को सक्षम करता है।
4. पोजिशनर माउंटिंग संरचनाःPositioner माउंट संरचना वेल्डिंग के दौरान रोबोट शरीर और workpiece द्वारा उत्पन्न विभिन्न बलों और कंपन का सामना करने के लिए पर्याप्त ताकत और स्थिरता है, रोबोट के सामान्य संचालन और वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।और इसके कार्य रेंज और परिचालन प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना रखरखाव.
5सुरक्षा प्रणालीः सुरक्षा रेटिंगः औद्योगिक वातावरण में धूल, नमी आदि का सामना करने में सक्षम IP54 से कम नहीं।
6रोबोट आयात विधिः आयात विधियों में सीएडी ड्राइंग आयात, दृश्य स्कैनिंग आयात, और वेल्डिंग जानकारी और आवश्यकताओं का गैर-प्रोग्रामिंग आयात शामिल हैं।कई कार्यक्रम और ड्राइंग आयात विधियां उपलब्ध हैंयह प्रणाली सरल, उपयोग में आसान और सुविधाजनक है।
7. वर्कपीस वेल्डिंग सिस्टम विवरणः आर्क वेल्डिंग रोबोट एक 6-अक्ष मुक्त डिग्री औद्योगिक रोबोट का उपयोग करता है, जो वेल्डिंग टॉर्च को विभिन्न जटिल मुद्राओं में वर्कपीस के पास जाने की अनुमति देता है,विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों और जटिल वेल्डिंग आकारों के अनुकूल, जैसे स्थानिक वक्र वेल्ड्स।
यह उपकरण विशेष रूप से ट्रांसमिशन टॉवर के आधारों के वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो टॉवर की नींव की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।कठोरता प्लेटों के वेल्डिंग से परे, प्रणाली मुख्य संरचना के सभी 11 प्राथमिक वेल्ड सीम, साथ ही एकल रूट पास वेल्ड को निष्पादित करने में सक्षम है, जिससे पूर्ण और सुसंगत प्रवेश सुनिश्चित होता है।यह कुशलता से अंत टोपी और कोने जोड़ों के वेल्डिंग निष्पादित करता है, सभी महत्वपूर्ण कनेक्शन बिंदुओं पर समान और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करता है। इन आवश्यक वेल्डिंग कार्यों को स्वचालित करके उपकरण सटीक संरेखण, सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता की गारंटी देता है,और उच्च संरचनात्मक शक्ति, यह आदर्श रूप से टॉवर आधार के नमूने के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसा कि साथ वाली छवियों में दर्शाया गया है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
