सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| मशीन के कार्य: | टाइपिंग, पंचिंग, कतरनी | एंगल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| चैनल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | 8#-14# | फ्लैट स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | 40×4～140×12 |
| टाइपिंग बल (KN): | 630 | अधिकतम रिक्त लंबाई (एम): | यूएसटीसी |
| मुद्रित टाइपसेट की संख्या (सेट): | 4 | प्रति सेट टाइपसेट की संख्या (टुकड़े): | यूएसटीसी |
| प्रमुखता देना: | पंचिंग मार्किंग कटिंग लाइन,चैनल स्टील सीएनसी पंचिंग लाइन,फ्लैट सीएनसी पंचिंग मार्किंग कटिंग लाइन |
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सीएनसी पंचिंग मार्किंग कटिंग लाइन फॉर फ्लैट स्टील एंगल स्टील चैनल स्टील मॉडल सीजेबीएनसी14
उत्पाद परिचय:
इसका उपयोग चैनल स्टील की वेब सतह, एंगल स्टील के दोनों किनारों और फ्लैट स्टील (जिसे आर्क में काटा जा सकता है) की सीएनसी मशीनिंग के लिए किया जा सकता है, जिसमें मार्किंग, पंचिंग और शियरिंग शामिल है। इसमें उच्च मशीनिंग सटीकता, तेज पंचिंग गति और उच्च उत्पादन दक्षता है।
यह वर्कपीस के बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ-साथ नए उत्पादों को विकसित करते समय छोटे-बैच, बहु-विविध उत्पादन के अनुकूल हो सकता है। प्रत्येक चरण में एकल-व्यक्ति लोडिंग और क्लैंपिंग संचालन के लिए एक पुश-बटन स्टेशन होता है।
उत्पाद पैरामीटर:
| मशीन मॉडल | सीजेबीएनसी14 |
| मशीन फ़ंक्शन | टाइपिंग, पंचिंग, शियरिंग |
| एंगल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | ∠40×40×3～∠140×140×12 |
| चैनल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | 8#-14# |
| फ्लैट स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | 40×4～140×12 |
| टाइपिंग फोर्स (केएन) | 630 |
| अधिकतम खाली लंबाई (मी) | 12 |
| मुद्रित टाइपसेट की संख्या (सेट) | 4 |
| प्रति सेट टाइपसेट की संख्या (टुकड़े) | 12 |
| टाइपसेट आकार (मिमी) | 14×10×19 |
| तैयार उत्पाद फीड चैनल की लंबाई (मी) | 4 |
| अधिकतम पंचिंग क्षमता (व्यास × मोटाई मिमी) | Φ26×12 (सामग्री: Q355 525N/mm2) |
| अधिकतम लम्बी छेद पंचिंग क्षमता (मिमी) | Φ22×50×12 (सामग्री: Q355 525N/mm2) |
| प्रति साइड पंच की संख्या (टुकड़े) | 3 |
| शियरिंग विधि | एकल-ब्लेड शियर |
| अधिकतम एकल-ब्लेड शियरिंग क्षमता |
∠40×40×3～∠140×140×12 (सामग्री: Q355 525N/mm2) |
| चैनल स्टील 8#-14# (सामग्री: Q355 525N/mm2) | |
| फ्लैट स्टील 40×4～140×12 | |
| सीएनसी अक्षों की संख्या | 3 |
| एंगल स्टील फीड गति (मी/मिनट) | 60 |
| हाइड्रोलिक सिस्टम कूलिंग विधि | जल शीतलन |
| बाहरी आयाम (मिमी) | लगभग 25000×6200×2200 |
उपकरण संरचना:
प्रक्रिया प्रवाह: फीडिंग डिवाइस वर्कपीस को फीड च्यूट में ले जाता है → रोबोटिक आर्म के साथ एक सीएनसी-सहायता प्राप्त फीडिंग ट्रॉली वर्कपीस को क्लैंप करती है → वर्कपीस एंड पोजिशनिंग → टाइपिंग मशीन → सीएनसी पंचिंग मशीन ए और बी पंचिंग → शियरिंग मशीन शियरिंग → अनलोडिंग के लिए डिस्चार्ज च्यूट को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करना।
1. फीडिंग डिवाइस:
कन्वेयर चेन, स्प्रोकेट सपोर्ट और ट्रांसमिशन डिवाइस से मिलकर बनता है। चेन में पंजे होते हैं जो वर्कपीस को हिलाते हैं।
2. फीडिंग चैनल:
2.1 विभिन्न विनिर्देशों के वर्कपीस का समर्थन और ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।
2.2 सपोर्ट रोलर्स, चैनल ब्रैकेट और रैक आदि से मिलकर बनता है।
3. सीएनसी फीडिंग ट्रॉली:
3.1 वर्कपीस ब्लैंक्स को क्लैंप करने और उन्हें एक्स-एक्सिस के साथ सीएनसी फीड करने के लिए उपयोग किया जाता है।
3.2 सीएनसी फीडिंग ट्रॉली में ब्रैकेट, गियर, सिलेंडर, सर्वो मोटर और रोबोटिक आर्म आदि शामिल हैं।
3.3 सर्वो मोटर द्वारा संचालित सीएनसी फीडिंग ट्रॉली, वर्कपीस की अनुदैर्ध्य गति के लिए सटीक पोजिशनिंग प्राप्त कर सकती है।
4. ए-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
4.1 मशीन बॉडी, बेस, ट्रांसमिशन मैकेनिज्म, मुख्य पंचिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, डाई चेंजिंग सिस्टम, डाई और प्रेशर डिवाइस से मिलकर बनता है।
4.2 एक सिलेंडर विभिन्न डाई को पंचिंग के लिए चुनने के लिए एक पैड को धक्का देता है; डाई बदलना तेज है।
4.3 वर्कपीस को एक्स-एक्सिस के साथ फीड किया जाता है, और पंचिंग डाई सर्वो मोटर द्वारा संचालित ए-एक्सिस के साथ चलती है। फिर, डाई चेंजिंग सिस्टम एंगल स्टील वर्कपीस के एक तरफ की मशीनिंग को पूरा करने के लिए विभिन्न छेद व्यास के पंचों को क्रमिक रूप से बदलता है।
5. बी-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
5.1 मशीन बॉडी, ट्रांसमिशन मैकेनिज्म, मुख्य पंचिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, डाई चेंजिंग सिस्टम, डाई और प्रेशर डिवाइस से मिलकर बनता है।
5.2 वर्कपीस को एक्स-एक्सिस के साथ फीड किया जाता है, और पंचिंग डाई सर्वो मोटर द्वारा संचालित वाई-एक्सिस के साथ चलती है। फिर, डाई चेंजिंग सिस्टम चैनल स्टील के वेब, एंगल स्टील के एक तरफ और फ्लैट स्टील के ऊपरी छेद के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए विभिन्न छेद व्यास के पंचों को क्रमिक रूप से बदलता है।
5.3 एक सिलेंडर विभिन्न डाई को पंचिंग के लिए चुनने के लिए एक पैड को धक्का देता है; डाई बदलना तेज है।
6. शियरिंग मशीन:
6.1 आवश्यक लंबाई तक वर्कपीस को शियर करता है।
6.2 मशीन बॉडी, शियरिंग डाई और शियरिंग सिलेंडर आदि से मिलकर बनता है।
7. डिस्चार्ज चैनल:
7.1 डिस्चार्ज चैनल पंचिंग और शियरिंग के बाद वर्कपीस को रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
7.2 डिस्चार्ज चैनल में चैनल सपोर्ट, सपोर्ट रोलर्स, सिलेंडर आदि शामिल हैं।
7.3 पंचिंग और शियरिंग के बाद, वर्कपीस को मैन्युअल रूप से अनलोडिंग स्थिति में धकेल दिया जाता है और अनलोडिंग के लिए टिल्टिंग सिलेंडर द्वारा मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है।
8. हाइड्रोलिक सिस्टम:
8.1 एक नियंत्रण इकाई, ड्राइव हाइड्रोलिक स्टेशन और अन्य सहायक इकाइयों से मिलकर बनता है।
8.2 नियंत्रण इकाई: प्रत्येक पंचिंग और शियरिंग मशीन को नियंत्रित करने वाले हाइड्रोलिक घटकों, दबाव सुरक्षा उपकरणों आदि को शामिल करता है।
8.3 ड्राइव हाइड्रोलिक स्टेशन: मुख्य रूप से एक तेल टैंक, मोटर, पंप आदि से मिलकर बनता है, और एक फिल्टर से सुसज्जित होता है।
8.4 शीतलन विधि: जल शीतलन, इनलेट पानी का तापमान ≤20°C।
8.5 कार्यशील दबाव: उच्च दबाव 25MPa
9. वायवीय प्रणाली:
9.1 मुख्य रूप से मोल्ड चयन, क्लैंपिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
9.2 धूल रहित और पानी रहित संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है।
10. विद्युत प्रणाली:
10.1 विद्युत नियंत्रण प्रणाली की संरचना:
इसमें एक होस्ट कंप्यूटर, पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), सर्वो ड्राइव, डिटेक्शन और प्रोटेक्शन कंपोनेंट्स आदि शामिल हैं।
10.2 विद्युत नियंत्रण प्रणाली संचालन मोड:
सिस्टम दो मोड में संचालित होता है: मैनुअल और स्वचालित।
मैनुअल मोड में, प्रत्येक व्यक्तिगत मशीन की क्रियाओं को इंचिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्वचालित मोड में, पूर्व-प्रोग्राम किए गए मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुसार विभिन्न वर्गीकृत क्रियाएं स्वचालित रूप से पूरी की जाती हैं।
यह उपकरण चैनल स्टील की वेब सतहों, एंगल स्टील के दोनों फ्लैंज और फ्लैट स्टील सेक्शन सहित स्ट्रक्चरल स्टील घटकों की बहुमुखी सीएनसी प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें घुमावदार या मेहराबदार प्रोफाइल में भी आकार दिया जा सकता है। यह इन सामग्रियों पर विभिन्न प्रकार के संचालन करने में सक्षम है, जैसे कि सटीक मार्किंग, सटीक पंचिंग और उच्च-गुणवत्ता वाली शियरिंग, एक ही सेटअप में व्यापक प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान करता है। इन विविध कार्यों का समर्थन करके, मशीन एंगल स्टील, फ्लैट स्टील और चैनल स्टील घटकों के कुशल और सटीक निर्माण को सुनिश्चित करती है, जिससे यह कस्टम स्ट्रक्चरल पार्ट्स, प्रोटोटाइप और लगातार गुणवत्ता और आयामी सटीकता वाले नमूना टुकड़ों के उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है।
इसका उपयोग एंगल स्टील, फ्लैट स्टील और चैनल स्टील पर पंचिंग, मार्किंग और शियरिंग के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक पावर टॉवर आयरन एक्सेसरीज में क्रॉस-आर्म, हुप्स, फाइव-होल कनेक्टिंग प्लेट्स, फ्लैट पैड और बेंच को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
