3 इन 1 सीएनसी पंचिंग मार्किंग शीयरिंग मशीन फ्लैट/एंगल स्टील चैनल स्टील मॉडल CJBNC1412 के लिए

3 में 1 सीएनसी छिद्रण चिह्नित कतरनी मशीन के लिए फ्लैट / कोण स्टील चैनल स्टील मॉडल CJBNC1412

उत्पाद का परिचय:

यह चैनल स्टील की वेब सतह के सीएनसी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, दोनों कोण स्टील के flanges, और फ्लैट स्टील (जो चापों में बनाया जा सकता है), शामिल अंकन, छिद्रण,और कतरने के कार्ययह उच्च मशीनिंग परिशुद्धता, तेजी से छिद्रण प्रदर्शन और उच्च उत्पादन दक्षता प्रदान करता है। यह प्रणाली घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को समायोजित करने में सक्षम है,साथ ही छोटे बैचप्रत्येक चरण में एकल ऑपरेटर लोडिंग और क्लैंपिंग प्रक्रियाओं के लिए एक पुश-बटन स्टेशन से लैस है।

उत्पाद पैरामीटरः

उपकरण की संरचना:

प्रक्रिया प्रवाहः The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1. भोजन उपकरण:
इसमें एक कन्वेयर चेन, रैक समर्थन और एक ट्रांसमिशन तंत्र होता है। चेन काम करने वाले टुकड़ों को ले जाने के लिए पंजे से लैस होती है।

2फ़ीडिंग चैनल:
2.1 विभिन्न विनिर्देशों के वर्कपीस को सपोर्ट करने और ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2.2 समर्थन रोलर्स, चैनल ब्रैकेट, रैक और संबंधित घटकों से निर्मित।

3सीएनसी फ़ीडिंग ट्रॉली:
3.1 सीएनसी प्रसंस्करण के लिए एक्स-अक्ष के साथ काम करने वाले टुकड़े के रिक्त स्थान को सुरक्षित रूप से क्लैंप करने और उन्हें खिलाते हैं।
3.2 सीएनसी फ़ीडिंग ट्रॉली में एक फ्रेम, गियर, सिलेंडर, सर्वो मोटर्स और रोबोटिक आर्म शामिल हैं।
3.3 एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित, सीएनसी फ़ीडिंग ट्रॉली वर्कपीस की सटीक अनुदैर्ध्य स्थिति को सक्षम करती है।

4.ए-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
4.1 मशीन शरीर, आधार, ट्रांसमिशन तंत्र, मुख्य छिद्रण हाइड्रोलिक सिलेंडर, मर बदल प्रणाली, मर और दबाव उपकरण से बना है।
4.2 एक सिलेंडर छिद्रण के लिए विभिन्न मोल्डों का चयन करने के लिए एक पैड को धकेलता है; मोल्ड बदलना तेजी से होता है।
4.3 कार्य टुकड़ा एक्स अक्ष के साथ खिलाया जाता है, और पंचिंग मोड़ एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित, एक्स अक्ष के साथ चलता है।मरने बदल प्रणाली क्रमशः कोण इस्पात workpiece के एक तरफ की मशीनिंग को पूरा करने के लिए विभिन्न छेद व्यास के पंच बदलता है.

5.बी-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
5.1 मशीन शरीर, ट्रांसमिशन तंत्र, मुख्य छिद्रण हाइड्रोलिक सिलेंडर, मर बदल प्रणाली, मर और दबाव उपकरण से बना है।
5.2 कार्य टुकड़ा एक्स अक्ष के साथ खिलाया जाता है, और पंचिंग मोड़ एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित, वाई अक्ष के साथ चलता है।मरने बदल प्रणाली क्रमशः चैनल स्टील के वेब के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए विभिन्न छेद व्यास के पंच बदलता है, एक तरफ कोण इस्पात, और ऊपरी छेद सपाट इस्पात का।
5.3 एक सिलेंडर छिद्रण के लिए विभिन्न मोल्डों का चयन करने के लिए एक पैड को धकेलता है; मोल्ड बदलना तेजी से होता है।

6शार्पिंग मशीन:
6.1 आवश्यक लंबाई तक काम करने वाले टुकड़ों को काटता है।
6.2 इसमें मशीन का शरीर, कतरनी का मोड़ और कतरनी सिलेंडर आदि होते हैं।

7निर्वहन चैनल:
7.1 डिस्चार्ज चैनल का उपयोग काम करने वाले टुकड़ों को छिद्रण और कतरने के बाद पकड़ने के लिए किया जाता है।
7.2 डिस्चार्ज चैनल में चैनल सपोर्ट, सपोर्ट रोलर्स, सिलेंडर आदि होते हैं।
7.3 छेदने और कतरने के पश्चात, काम करने वाले टुकड़ों को हाथ से उतारने की स्थिति में धकेल दिया जाता है और उतारने के लिए झुकाव सिलेंडर द्वारा हाथ से नियंत्रित किया जाता है।

8हाइड्रोलिक प्रणाली:
8.1 एक नियंत्रण इकाई, हाइड्रोलिक ड्राइव स्टेशन और अन्य सहायक इकाइयों से बना है।
8.2 नियंत्रण इकाई: इसमें प्रत्येक पंचिंग और कतरनी मशीन, दबाव सुरक्षा उपकरण आदि को नियंत्रित करने वाले हाइड्रोलिक घटक शामिल हैं।
8.3 ड्राइव हाइड्रोलिक स्टेशन: मुख्य रूप से एक तेल टैंक, मोटर, पंप आदि से बना है, और एक फिल्टर से लैस है।
8.4 शीतलन विधि: पानी ठंडा, प्रवेश जल का तापमानतापमान ≤20°C।
8.5 कार्य दबावः उच्च दबाव 25 एमपीए

9. वायवीय प्रणाली:
9.1 मुख्य रूप से मोल्ड चयन, क्लैंपिंग आदि के लिए प्रयोग किया जाता है।
9.2 धूल मुक्त और पानी मुक्त संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है।

10विद्युत प्रणाली:
10.1इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम की संरचना:
इसमें एक होस्ट कंप्यूटर, पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर), सर्वो ड्राइव, डिटेक्शन और सुरक्षा घटक आदि शामिल हैं।
10.2 विद्युत नियंत्रण प्रणाली के कार्य मोडः
यह प्रणाली दो मोड में काम करती हैः मैनुअल और ऑटोमैटिक।
मैनुअल मोड में, प्रत्येक मशीन के कार्यों को इंचिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्वचालित मोड में, विभिन्न वर्गीकृत क्रियाओं को पूर्व-प्रोग्राम किए गए मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से पूरा किया जाता है।

यह उपकरण स्ट्रक्चरल स्टील तत्वों के लचीले सीएनसी प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें चैनल स्टील की वेब सतहें, कोण स्टील के दोनों फ्लैंग्स और फ्लैट स्टील प्रोफाइल शामिल हैं,जो भी घुमावदार या धनुषाकार आकार में तैयार किया जा सकता हैयह इन सामग्रियों पर विभिन्न प्रकार के कार्य करने में सक्षम है, जैसे कि सटीक अंकन, सटीक छिद्रण और उच्च गुणवत्ता वाली कतरनी,एक ही सेटअप के भीतर व्यापक प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान करनाइन बहुमुखी कार्यों को एकीकृत करके, मशीन कोण इस्पात, फ्लैट इस्पात और चैनल इस्पात घटकों के कुशल और सटीक निर्माण को सुनिश्चित करती है,यह कस्टम संरचनात्मक भागों के उत्पादन के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बना रही है, प्रोटोटाइप, और नमूना टुकड़े एक समान गुणवत्ता और आयामी सटीकता के साथ।

यह कोण इस्पात, सपाट इस्पात और चैनल इस्पात पर पंचिंग, अंकन और कतरनी के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मुख्य रूप से क्रॉस-आर्म, हुप्स,पांच छेद वाली कनेक्टिंग प्लेटें, फ्लैट पैड और बेंचों का उपयोग विद्युत बिजली टॉवर हार्डवेयर घटकों में किया जाता है।