बाहरी शीतलन प्रणाली सीएनसी कोण ड्रिलिंग अंकन उपकरण लाइन 14×10×19 मिमी वर्ण आकार

बाहरी शीतलन प्रणाली सीएनसी कोण ड्रिलिंग अंकन उपकरण लाइन 14×10×19 मिमी वर्ण आकार

उत्पाद का उपयोगः

असेंबली लाइन विद्युत संचरण टावरों, दूरसंचार संरचनाओं और इस्पात संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले भागों की उत्कीर्णन और छिद्रण के लिए डिज़ाइन की गई है

उत्पाद संरचना की विशेषताएंः

उपकरण में मुख्य रूप से एक साइड-फीडिंग टेबल, फ्लिप-फीडिंग तंत्र, सामग्री गाइड चैनल, सीएनसी ट्रॉली उत्कीर्णन प्रणाली, शिलालेख मॉड्यूल, ड्रिलिंग मॉड्यूल, प्रेसिंग मॉड्यूल,तैयार उत्पाद कन्वेयर, हाइड्रोलिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, और कई अतिरिक्त घटक।

मुख्य पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1इस उत्पादन लाइन में एक पार्श्व कन्वेयर, फ्लिप-ओवर कन्वेयर, इनलेट कन्वेयर, सीएनसी इनफ्यूड ट्रॉली, दो ड्रिलिंग मॉड्यूल, एक मार्किंग मॉड्यूल, एक स्वचालित डिस्चार्ज कन्वेयर,संगत हाइड्रोलिक इकाई और विद्युत शीतलन प्रणाली के साथयह सामग्री खिला के लिए सीएनसी प्रौद्योगिकी और सर्वो ड्राइव का उपयोग करता है, उच्च दक्षता और लगातार वर्कपीस सटीकता सुनिश्चित करता है।

2प्रत्येक पक्ष पर एक ड्रिलिंग मॉड्यूल स्थापित किया गया है, जिसमें प्रत्येक मॉड्यूल विभिन्न आयामों के तीन ड्रिलों को समायोजित करने में सक्षम है।ड्रिलिंग मॉड्यूल ड्रिलिंग गहराई को विनियमित करने के लिए सीएनसी नियंत्रित आंदोलन को सक्षम बनाता है, जो छेद की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

3सभी धुरी के घूर्णन गति को आवृत्ति परिवर्तक के माध्यम से लगातार समायोजित किया जा सकता है, जबकि प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के माध्यम से फ़ीड दरें अनंत रूप से परिवर्तनीय हैं।त्वरित फ़ीड के बीच संक्रमण, काम कर रहे फ़ीड, और तेजी से धुरी वापस लेने पूरी तरह से स्वचालित है।

4ड्रिलिंग लाइन में एक एकल मार्किंग मॉड्यूल होता है, जिसमें मार्किंग पोजीशन को आसानी से पहले से प्रोग्राम किया जा सकता है। मार्किंग, वर्कपीस क्लैंपिंग और ड्रिलिंग के लिए इनफीड हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित होते हैं।महत्वपूर्ण घटक प्रतिष्ठित अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से खरीदे जाते हैंड्रिल के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए एक सर्कुलेटिंग कूलिंग सिस्टम शामिल है।

5. मार्किंग और ड्रिलिंग दोनों कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं. तैयार घटकों को एक वायवीय टर्नओवर तंत्र के माध्यम से छुट्टी दी जाती है,मैनुअल श्रम आवश्यकताओं को कम करना और प्रतिस्पर्धी निर्माताओं की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करना.

6. नियंत्रण प्रणाली में मुख्य कंप्यूटर, सर्वो ड्राइव, पीएलसी, बाहरी निगरानी स्विच और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं.मशीनिंग कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता हैइसके अतिरिक्त, प्रोग्राम को वर्कपीस पहचान संख्या के अनुसार सहेजा, पुनर्प्राप्त, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है।

7मशीनिंग लाइन को बढ़े हुए झुकने वाले कोणों के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक समर्थन और प्रेसिंग डिवाइस से सुसज्जित किया गया है।

इन नमूनों में ट्रांसमिशन टावरों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील के लिए मानक विनिर्देशों और छेद विन्यासों का एक व्यापक स्पेक्ट्रम शामिल है।वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को उपकरण के परिचालन प्रदर्शन का दृश्य मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं, यह सत्यापित करने के लिए स्पष्ट और मूर्त संदर्भ प्रदान करता है कि क्या उपकरण ट्रांसमिशन लाइन टावरों के उत्पादन के लिए आवश्यक विनिर्माण मानकों को पूरा करता है

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और भारी भार का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के गठन के प्रसंस्करण के लिए अनिवार्य हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग कार्य करता है,सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन सुनिश्चित करनानतीजतन, यह उनके सेवा जीवन के दौरान ट्रांसमिशन टावरों की दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता की गारंटी देता है।