सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| मशीन के कार्य: | टाइपिंग, पंचिंग, कतरनी | एंगल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| चैनल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | 8#-14# | फ्लैट स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी): | 40×4～140×12 |
| टाइपिंग बल (KN): | 630 | अधिकतम रिक्त लंबाई (एम): | 12 |
| मुद्रित टाइपसेट की संख्या (सेट): | 4 | प्रति सेट टाइपसेट की संख्या (टुकड़े): | 12 |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी फ्लैट स्टील पंचिंग टाइपिंग मशीन,3 सीएनसी कुल्हाड़ियों छिद्रण टाइपिंग मशीन,चैनल स्टील पंचिंग टाइपिंग मशीन |
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बड़े पैमाने पर उत्पादन घटक सीएनसी फ्लैट स्टील चैनल स्टील पंचिंग टाइपिंग मशीन 3 सीएनसी एक्सिस
उत्पाद परिचय:
यह चैनल स्टील की वेब सतह, एंगल स्टील के दोनों फ्लैंज और फ्लैट स्टील (जिसे आर्क में बनाया जा सकता है) के सीएनसी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जिसमें मार्किंग, पंचिंग और कतरनी संचालन शामिल हैं। यह उच्च मशीनिंग परिशुद्धता, तीव्र छिद्रण प्रदर्शन और उन्नत उत्पादन क्षमता प्रदान करता है।
यह नए उत्पाद विकास के दौरान घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ-साथ छोटे-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण को संभालने में सक्षम है। एकल-ऑपरेटर लोडिंग और क्लैंपिंग कार्यों को सुविधाजनक बनाने के लिए प्रत्येक चरण एक पुश-बटन स्टेशन से सुसज्जित है।
उत्पाद पैरामीटर:
| मशीन मॉडल | सीजेबीएनसी1412 |
| मशीन के कार्य | टाइपिंग, पंचिंग, कतरनी |
| एंगल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | ∟40×40×3～∟140×140×12 |
| चैनल स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | 8#-14# |
| फ्लैट स्टील प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | 40×4～140×12 |
| टाइपिंग फोर्स (केएन) | 630 |
| अधिकतम रिक्त लंबाई (एम) | 12 |
| मुद्रित टाइपसेट की संख्या (सेट) | 4 |
| प्रति सेट टाइपसेट की संख्या (टुकड़े) | 12 |
| टाइपसेट आकार (मिमी) | 14×10×19 |
| तैयार उत्पाद फ़ीड चैनल की लंबाई (एम) | 4 |
| अधिकतम. छिद्रण क्षमता (व्यास × मोटाई मिमी) | Φ26×12(सामग्री:Q355 525N/mm2) |
| अधिकतम. लम्बी छेद पंचिंग क्षमता (मिमी) | Ф22×50×12 (सामग्री:Q355 525N/mm2) |
| प्रति पक्ष पंचों की संख्या (टुकड़े) | 3 |
| कतरनी विधि | एकल-ब्लेड कतरनी |
| अधिकतम एकल-ब्लेड कतरनी क्षमता |
∟40×40×3～∟140×140×12 (सामग्री:Q355 525N/mm2) |
| चैनल स्टील8#-14#(सामग्री:Q355 525N/mm2) | |
| फ्लैट स्टील40×4～140×12 | |
| सीएनसी अक्षों की संख्या | 3 |
| एंगल स्टील फीड स्पीड (एम/मिनट) | 60 |
| हाइड्रोलिक सिस्टम शीतलन विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| बाहरी आयाम (मिमी) | लगभग 25000×6200×2200 |
उपकरण संरचना:
प्रक्रिया प्रवाह: फीडिंग डिवाइस वर्कपीस को फीड च्यूट तक पहुंचाता है → रोबोटिक आर्म क्लैंप के साथ एक सीएनसी-सहायता वाली फीडिंग ट्रॉली वर्कपीस को क्लैंप करती है → वर्कपीस एंड पोजिशनिंग → टाइपिंग मशीन → सीएनसी पंचिंग मशीन ए और बी पंचिंग → शीयरिंग मशीन शीयरिंग → अनलोडिंग के लिए डिस्चार्ज शूट फ़्लिपिंग का मैन्युअल नियंत्रण।
1. फीडिंग डिवाइस:
इसमें एक कन्वेयर चेन, स्प्रोकेट सपोर्ट और एक ट्रांसमिशन तंत्र शामिल है। वर्कपीस को परिवहन करने के लिए श्रृंखला पंजों से सुसज्जित है।
2. फीडिंग चैनल:
2.1 विभिन्न विशिष्टताओं के वर्कपीस को समर्थन और संप्रेषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2.2 अन्य घटकों के अलावा सपोर्ट रोलर्स, चैनल ब्रैकेट और रैक से बना है।
3. सीएनसी फीडिंग ट्रॉली:
3.1 वर्कपीस के रिक्त स्थान को सुरक्षित करने और उन्हें एक्स-अक्ष के साथ सीएनसी मशीन तक पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है।
3.2 सीएनसी फीडिंग ट्रॉली में अन्य तत्वों के अलावा एक फ्रेम, गियर, सिलेंडर, सर्वो मोटर्स और एक रोबोटिक आर्म शामिल है।
3.3 सर्वो मोटर द्वारा संचालित, सीएनसी फीडिंग ट्रॉली वर्कपीस के अनुदैर्ध्य आंदोलन के लिए सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है।
4. ए-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
4.1 में मशीन फ्रेम, बेस, ट्रांसमिशन तंत्र, मुख्य पंचिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, डाई-चेंजिंग सिस्टम, डाई और दबाव उपकरण शामिल हैं।
4.2 एक सिलेंडर पंचिंग के लिए अलग-अलग डाई का चयन करने के लिए एक पैड को सक्रिय करता है, जिससे तेजी से डाई प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
4.3 वर्कपीस को एक्स-अक्ष के साथ ले जाया जाता है, जबकि पंचिंग डाई एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित ए-अक्ष के साथ चलती है। डाई-चेंजिंग सिस्टम फिर एंगल स्टील वर्कपीस के एक तरफ की मशीनिंग को पूरा करने के लिए अलग-अलग व्यास के पंचों को क्रमिक रूप से स्वैप करता है।
5. बी-साइड सीएनसी पंचिंग मशीन:
5.1 में मशीन फ्रेम, ट्रांसमिशन तंत्र, मुख्य पंचिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, डाई-चेंजिंग सिस्टम, डाई और दबाव उपकरण शामिल हैं।
5.2 वर्कपीस को एक्स-अक्ष के साथ खिलाया जाता है, जबकि पंचिंग डाई वाई-अक्ष के साथ चलती है, जो एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है। डाई-चेंजिंग सिस्टम चैनल स्टील के वेब, एंगल स्टील के एक तरफ और फ्लैट स्टील के ऊपरी छेद को संसाधित करने के लिए क्रमिक रूप से विभिन्न व्यास के पंचों का आदान-प्रदान करता है।
5.3 एक सिलेंडर पंचिंग के लिए अलग-अलग डाई का चयन करने के लिए एक पैड को सक्रिय करता है, जिससे तेजी से डाई प्रतिस्थापन सुनिश्चित होता है।
6. कतरनी मशीन:
6.1 वर्कपीस को निर्दिष्ट लंबाई में काटें।
6.2 में मशीन फ्रेम, शियरिंग डाई, शियरिंग सिलेंडर और संबंधित घटक शामिल हैं।
7. डिस्चार्ज चैनल:
7.1 छिद्रण और कतरनी संचालन के बाद वर्कपीस को पकड़ने का काम करता है।
7.2 चैनल सपोर्ट, सपोर्ट रोलर्स, सिलेंडर और अन्य घटकों से बना है।
7.3 छिद्रण और कतरनी के बाद, वर्कपीस को मैन्युअल रूप से अनलोडिंग स्थिति में धकेल दिया जाता है और एक झुके हुए सिलेंडर के नियंत्रण में छोड़ दिया जाता है।
8. हाइड्रोलिक प्रणाली:
8.1 में एक नियंत्रण इकाई, ड्राइव हाइड्रोलिक स्टेशन और अन्य सहायक इकाइयाँ शामिल हैं।
8.2 नियंत्रण इकाई: इसमें दबाव सुरक्षा उपकरणों के साथ-साथ प्रत्येक पंचिंग और कतरनी मशीन को प्रबंधित करने वाले हाइड्रोलिक घटक शामिल हैं।
8.3 ड्राइव हाइड्रोलिक स्टेशन: इसमें मुख्य रूप से एक तेल टैंक, मोटर, पंप होता है और यह एक निस्पंदन प्रणाली से सुसज्जित होता है।
8.4 शीतलन विधि: पानी से ठंडा, इनलेट पानी का तापमान ≤20 डिग्री सेल्सियस के साथ।
8.5 ऑपरेटिंग दबाव: 25 एमपीए का उच्च दबाव।
9. वायवीय प्रणाली:
9.1 मुख्य रूप से डाई चयन, क्लैम्पिंग और संबंधित कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है।
9.2 संपीड़ित हवा की आवश्यकता है जो धूल और नमी से मुक्त हो।
10. विद्युत प्रणाली:
10.1 विद्युत नियंत्रण प्रणाली की संरचना:
इसमें एक होस्ट कंप्यूटर, पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), सर्वो ड्राइव और डिटेक्शन और सुरक्षा घटक शामिल हैं।
10.2 विद्युत नियंत्रण प्रणाली के संचालन के तरीके:
सिस्टम दो मोड में काम करता है: मैनुअल और स्वचालित।
मैनुअल मोड में, प्रत्येक व्यक्तिगत मशीन इंचिंग नियंत्रण के माध्यम से संचालित होती है।
स्वचालित मोड में, विभिन्न वर्गीकृत संचालन पूर्व-क्रमादेशित मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से निष्पादित होते हैं।
यह उपकरण संरचनात्मक स्टील घटकों के बहुमुखी सीएनसी प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें चैनल स्टील की वेब सतह, कोण स्टील के दोनों फ्लैंज और फ्लैट स्टील अनुभाग शामिल हैं, जिन्हें घुमावदार या धनुषाकार प्रोफाइल में भी आकार दिया जा सकता है। यह इन सामग्रियों पर कई प्रकार के ऑपरेशन करने में सक्षम है, जैसे सटीक अंकन, सटीक छिद्रण और उच्च गुणवत्ता वाली कतरनी, एक ही सेटअप में व्यापक प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान करता है। इन विविध कार्यों का समर्थन करके, मशीन कोण स्टील, फ्लैट स्टील और चैनल स्टील घटकों का कुशल और सटीक निर्माण सुनिश्चित करती है, जो इसे लगातार गुणवत्ता और आयामी सटीकता के साथ कस्टम संरचनात्मक भागों, प्रोटोटाइप और नमूना टुकड़ों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है।
इसका उपयोग एंगल स्टील, फ्लैट स्टील और चैनल स्टील पर छिद्रण, अंकन और कतरनी के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक पावर टॉवर आयरन एक्सेसरीज में क्रॉस-आर्म्स, हुप्स, पांच-छेद कनेक्टिंग प्लेट्स, फ्लैट पैड और बेंच के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
