सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| वेल्डिंग सटीकता (मिमी): | ± 0.5 | कार्य तालिकाओं की संख्या: | 2पीसी |
|---|---|---|---|
| वर्कटेबल लोड क्षमता (केजी): | 1000 | घूर्णन गति: | 46मी/मिनट |
| वेल्डिंग मशीन मॉडल: | एनबीसी-500आर | वेल्डिंग तार व्यास (मिमी): | 1.2，1.6 |
| वेल्डिंग टॉर्च को ठंडा करने की विधि: | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | कुल मिलाकर मशीन आयाम (मिमी): | 4500*3500*3000 |
ट्रांसमिशन टावरों के बेस को वेल्ड करें, सीएनसी टावर फुट वेल्डिंग रोबोट 2पीसी वर्कटेबल का उपयोग करें
उत्पाद परिचय:
यह उपकरण मुख्य रूप से ट्रांसमिशन टावरों के बेस को वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सुदृढीकरण प्लेटों के अलावा, यह मुख्य बॉडी पर 11 प्राथमिक सीमों की वेल्डिंग, सफाई उद्देश्यों के लिए एक सीम, साथ ही सीलिंग हेड कोनों की वेल्डिंग को पूरा करने में सक्षम है।
मुख्य पैरामीटर:
| उपकरण मॉडल | टीजेएच1200बी |
| उपकरण अनुप्रयोग | टावर लेग्स के मुख्य वेल्ड सीम के लिए, सिंगल वेल्ड सीम वेल्डिंग |
| प्रोसेसिंग रेंज (मिमी) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| उपकरण घटक | दोहरी पोजिशनर्स के साथ 5-अक्ष गैन्ट्री रोबोट |
| प्रोग्रामिंग विधि | पांच-अक्ष, ड्रैग-एंड-ड्रॉप प्रोग्रामिंग, सिंगल-लाइन वेल्डिंग |
| वेल्डिंग सटीकता (मिमी) | ±0.5 |
| कार्य तालिकाओं की संख्या | 2पीसी |
| वर्कटेबल भार क्षमता (केजी) | 1000 |
| घूर्णन गति | 46मी/मिनट |
| वेल्डिंग मशीन मॉडल | एनबीसी-500आर |
| वेल्डिंग तार व्यास (मिमी) | 1.2,1.6 |
| वेल्डिंग टॉर्च को ठंडा करने की विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| कुल मिलाकर मशीन आयाम (मिमी) | 4500*3500*3000 |
उत्पाद की विशेषताएँ:
1. पुनरावर्तनीयता: सिस्टम कम से कम ±0.05 मिमी की पुनरावर्तनीयता प्रदान करता है।
2. पथ सटीकता: ट्रैक सटीकता ±0.1 मिमी से अधिक नहीं है।
3. संरचनात्मक डिजाइन: आर्क वेल्डिंग रोबोट एक अत्यधिक स्थिर और विश्वसनीय यांत्रिक संरचना की विशेषता है, जो दीर्घकालिक, निरंतर संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है।
4. कार्यशील लिफाफा: वेल्डिंग आवश्यकताओं की पूरी श्रृंखला को कवर करते हुए 1500 मिमी आकार तक के वर्कपीस को समायोजित करता है।
5. संचालन विधि: वर्कपीस को एक पोजिशनर फिक्सचर पर सुरक्षित किया गया है, जबकि वेल्डिंग हेड को एक समर्पित रोबोट बेस पर लगाया गया है। वेल्डिंग के दौरान, पोजिशनर और रोबोट समकालिक रूप से काम करते हैं। लेजर सीम ट्रैकर के साथ संयोजन में रोबोट विज़न स्कैनिंग का उपयोग करके, प्रोग्रामिंग के बिना वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। यह प्रणाली जटिल और अनियमित वर्कपीस को वेल्डिंग करने में सक्षम है, जो संचालन में आसानी और न्यूनतम सीखने की अवधि प्रदान करती है।
1. वेल्डिंग सिस्टम: मशीन उच्च प्रदर्शन वाली एओताई आर्क वेल्डिंग बिजली आपूर्ति से सुसज्जित है, जो एमआईजी, एमएजी और टीआईजी वेल्डिंग सहित अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग प्रक्रियाओं का समर्थन करने में सक्षम है। वेल्डिंग करंट और वोल्टेज रेंज विभिन्न वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से संगत हैं, जो उत्कृष्ट आर्क स्थिरता और बेहतर वेल्ड गठन प्रदान करते हैं। विभिन्न वेल्डिंग सामग्री और वर्कपीस की मोटाई के अनुरूप पैरामीटर्स को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
वेल्डिंग टॉर्च और सहायक उपकरण: एक प्रीमियम अपोलो वेल्डिंग टॉर्च और तार फ़ीड तंत्र और संपर्क युक्तियों सहित संबंधित सहायक उपकरण से सुसज्जित, लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता और परिचालन दक्षता सुनिश्चित करना।
2. बुद्धिमान पहचान और रूपांतरण: सिस्टम बुद्धिमान पहचान और रूपांतरण कार्यक्षमता को शामिल करता है, जो चित्रों और कार्यक्रमों से स्वचालित रूप से प्रमुख वेल्डिंग सुविधाओं - जैसे वेल्ड स्थान और प्रकार - की पहचान करता है। ये सुविधाएँ तेजी से रोबोट-निष्पादन योग्य वेल्डिंग निर्देशों में परिवर्तित हो जाती हैं, आमतौर पर 30 सेकंड के भीतर। डेटा को नेटवर्क कनेक्शन, यूएसबी या अन्य संचार इंटरफेस के माध्यम से कुशलतापूर्वक आयात किया जा सकता है।
3. नियंत्रण प्रणाली:
① नियंत्रण विधि: एक उन्नत डिजिटल नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो सटीक प्रक्षेपवक्र प्रबंधन और समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर प्रदान करता है।
② प्रोग्रामिंग विधि: विज़ुअल स्कैनिंग-आधारित प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है। इंटरफ़ेस सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जो तेजी से प्रोग्राम निर्माण और जटिल वेल्डिंग संचालन के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।
③ संचार इंटरफ़ेस: अन्य उपकरणों और उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकरण के लिए संचार पोर्ट प्रदान करता है, जिससे निर्बाध स्वचालन और समन्वित संचालन की सुविधा मिलती है।
4. पोजिशनर माउंटिंग स्ट्रक्चर: पोजिशनर माउंटिंग फ्रेमवर्क को वेल्डिंग के दौरान रोबोट और वर्कपीस दोनों द्वारा उत्पन्न बलों और कंपन का सामना करने के लिए पर्याप्त ताकत और स्थिरता के साथ इंजीनियर किया गया है, जो लगातार रोबोट संचालन और वेल्डिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करता है। माउंटिंग संरचना का डिज़ाइन रोबोट की कार्य सीमा या परिचालन प्रदर्शन से समझौता किए बिना उसकी स्थापना, कमीशनिंग और रखरखाव की सुविधा भी प्रदान करता है।
5. सुरक्षा प्रणाली: सुरक्षा रेटिंग: IP54 से कम नहीं रेटेड, आमतौर पर औद्योगिक सेटिंग्स में आने वाली धूल, नमी और अन्य पर्यावरणीय कारकों के खिलाफ विश्वसनीय प्रतिरोध प्रदान करता है।
6. रोबोट डेटा आयात विधि: सिस्टम कई आयात विधियों का समर्थन करता है, जिसमें सीएडी ड्राइंग आयात, विज़ुअल स्कैनिंग आयात और वेल्डिंग जानकारी और आवश्यकताओं का नो-प्रोग्रामिंग आयात शामिल है। विभिन्न प्रकार के प्रोग्राम और ड्राइंग आयात विकल्प उपलब्ध हैं, जो सिस्टम को सीधा, उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने के लिए अत्यधिक सुविधाजनक बनाते हैं।
7. वर्कपीस वेल्डिंग सिस्टम विवरण: आर्क वेल्डिंग रोबोट स्वतंत्रता की पूरी डिग्री के साथ 6-अक्ष औद्योगिक रोबोट का उपयोग करता है, जिससे वेल्डिंग टॉर्च को जटिल अभिविन्यास की एक विस्तृत श्रृंखला में वर्कपीस तक पहुंचने की अनुमति मिलती है। यह विविध वेल्डिंग स्थितियों और स्थानिक वक्र वेल्ड सहित जटिल वेल्ड ज्यामिति के अनुकूलन को सक्षम बनाता है, जिससे वेल्डिंग संचालन में लचीलापन और सटीकता सुनिश्चित होती है।
यह उपकरण विशेष रूप से ट्रांसमिशन टावर बेस की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो टावर की नींव की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सख्त प्लेटों की वेल्डिंग के अलावा, सिस्टम मुख्य संरचना के सभी 11 प्राथमिक वेल्ड सीमों के साथ-साथ एकल रूट पास वेल्ड करने में भी सक्षम है, जो पूर्ण और लगातार प्रवेश सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, यह एंड कैप और कोने के जोड़ों की वेल्डिंग को कुशलतापूर्वक निष्पादित करता है, जिससे सभी महत्वपूर्ण कनेक्शन बिंदुओं पर एक समान और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान होते हैं। इन आवश्यक वेल्डिंग कार्यों को स्वचालित करके, उपकरण सटीक संरेखण, सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता और बेहतर संरचनात्मक ताकत की गारंटी देता है, जो इसे टावर बेस नमूनों के निर्माण के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाता है, जैसा कि संलग्न छवियों में दिखाया गया है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
