सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 1600 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | L80*7~L250*32 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | L80*7~L200*20 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-16 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 700 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 |
700 मिमी झुकने प्लेट चौड़ाई सीएनसी झुकने और हीटिंग मशीन 1600KN तेल टैंक दबाव
उत्पाद का परिचय:
सीएनसी थर्मल बेंडिंग सिस्टम को सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया गया है और कोण इस्पात प्रोफाइल और सपाट धातु शीट के सटीक झुकने को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से कारखाने में परीक्षण किया गया है।यह विशेष रूप से संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे उद्योगों की कठोर उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।, मैकेनिकल घटक निर्माण, और वास्तुशिल्प धातु कार्य। असाधारण आकार सटीकता और विश्वसनीय परिचालन स्थिरता प्रदान करते हैं,प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और धातु के पैनल सख्त आयामी और संरचनात्मक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जो कि बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं में सुचारू और कुशल प्रगति की सुविधा प्रदान करता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई(मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई (मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
उत्पाद की विशेषताएं:
1यह प्रणाली एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से लैस है और इसमें एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है।परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा प्रविष्टि और वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करनायह विन्यास नियमित संचालन के लिए एक निर्बाध और उपयोगकर्ता के अनुकूल अनुभव सुनिश्चित करता है।
2मशीन उन्नत बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है, एक अभिनव समाधान जो उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है, विनिर्माण लागत को कम करता है,और पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करता है.
3एक पूरी तरह से एकीकृत समाधान के रूप में, यह उपकरण अतिरिक्त उपकरणों या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे समग्र उत्पादन प्रक्रिया सेटअप को अनुकूलित और सरल बनाया जाता है।
4कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का लाभ उठाते हुए यह प्रणाली कार्यक्षेत्रों की सटीक झुकने की सुविधा प्रदान करती है।उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च मानकों को लगातार बनाए रखना और साथ ही समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
5उपकरण में एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण इकाई के साथ संयुक्त एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली है जो एक उन्नत विन्यास प्रदान करती है जो सहज, उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन प्रदान करती है।सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, और उच्च मात्रा में विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
6कोल्ड-प्रेसिंग प्रक्रिया L100×L100×10 मिमी तक के आयामों वाले कोण वाले स्टील के घटकों के लिए उपयुक्त है, बशर्ते कि झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो।
7ठंडे दबाव के लिए मानक चक्र का समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है, जबकि थर्मल प्रोसेसिंग चक्र लगभग 120 सेकंड प्रति यूनिट है।सामग्री ग्रेड और घटक आयामों के आधार परनिर्माण तभी शुरू होता है जब हीटिंग तापमान 800°C तक पहुँच जाता है (लाल-गर्म चरण),सामग्री के प्रकार और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर निर्धारित सटीक प्रक्रिया मापदंडों के साथ.
8थर्मल उपचार चरण के दौरान, एक बार प्रक्रिया मापदंडों सेट कर रहे हैं,ऑपरेटर या तो स्टार्ट बटन दबाकर या फुट पेडल स्विच का उपयोग करके पूर्ण स्वचालित संचालन अनुक्रम शुरू करने के लिए चक्र शुरू कर सकते हैं।यह क्रम पूर्वनिर्धारित कार्यप्रवाह का अनुसरण करता है, जिसमें वर्कपीस को हीटिंग जोन में डालना, थर्मल ऊर्जा लागू करना, पूरा होने पर हीटिंग तत्वों को वापस लेना शामिल है,काम करने वाले टुकड़े को क्लैंप करना और संपीड़ित करना, रैन को उठाना, और अंत में प्रसंस्कृत घटक को उतारना और पुनर्प्राप्त करना।
9मिश्रित थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को सेट करने के बाद, कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन तुरंत शुरू हो सकते हैं।दबाव राम अपनी मूल स्थिति में लौटने की जरूरत नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी की रिक्ति प्रदान करने के लिए उठाया जाता है, जिससे वर्कपीस को आसानी से हटाया जा सकता है।यह अनुकूलित परिचालन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी वृद्धि करता है.
इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील छिद्रण, काटने और अंकन उपकरण पर उत्पादित,मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों के अनुरूप कोण इस्पात टॉवर उद्योग में व्यापक रूप से नियोजितवे उपयोगकर्ताओं को मशीन की प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता,और कारीगरी की महत्वपूर्ण प्रदर्शन मीट्रिक जो उपकरण की क्षमता को सत्यापित करते हैं कोण इस्पात टॉवर निर्माण की सख्त परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए.
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और पर्याप्त संरचनात्मक भार के अधीन किया जाता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक लोड-असर फ्रेम का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. यह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है,सटीक सटीकता और उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनायह प्रक्रिया ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व को बढ़ाती है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन सिस्टम के विश्वसनीय और निरंतर संचालन के लिए आवश्यक है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
